本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

新型建筑工業(yè)化是以構(gòu)件預(yù)制化生產(chǎn)、裝配式施工為生產(chǎn)方式，以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)件部品化、施工機(jī)械化為特征，能夠整合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工等整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保、全生命周期價(jià)值最大化的可持續(xù)發(fā)展的新型建筑生產(chǎn)方式。施工速度快、集成化程度高的新型建筑工業(yè)化將是我國未來建筑業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。

對于新型建筑工業(yè)化來說，建筑的裝配式結(jié)構(gòu)體系很重要，既要滿足構(gòu)件預(yù)制化和施工機(jī)械化等以便于施工裝配，還要保持足夠的強(qiáng)度和建筑功能要求。由于住宅戶型多異性，墻體布置無規(guī)律性，使得現(xiàn)有裝配式鋼結(jié)構(gòu)的框架柱網(wǎng)難以形成系統(tǒng)的抗側(cè)力體系，支撐難以找到合適的布置位置，而且鋼柱截面大于墻厚，往往在房間四角出現(xiàn)凸柱陽角，影響室內(nèi)建筑使用功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)，以提高裝配式框架結(jié)構(gòu)的抗側(cè)能力，從而提高建筑的承載力和穩(wěn)定性，并滿足建筑功能靈活布置需要。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)，包括平行豎立的多根立柱、水平設(shè)置并連接所述多根立柱的多道橫梁，以及對應(yīng)每根立柱和每道橫梁的連接處設(shè)置的K型支撐架，其中，每個(gè)K型支撐架包括豎撐桿和兩根斜撐桿，每根豎撐桿豎直設(shè)置且兩端分別與對應(yīng)的橫梁連接，所述兩根斜撐桿和豎撐桿呈K型設(shè)置，且每根斜撐桿一端連接于豎撐桿中部，另一端與立柱連接。

可選的，所述多根立柱包括矩形鋼管柱、圓形鋼管柱、矩形鋼管混凝土柱、圓形鋼管混凝土柱、工字形鋼柱、十字工形鋼柱、雙槽形鋼柱或者L形、T形、井字形異型組合截面鋼柱，每道橫梁為工字鋼橫梁。

優(yōu)選的，所述立柱側(cè)面與橫梁連接處具有橫梁連接端，且所述橫梁連接端截面呈工字型。

可選的，當(dāng)所述立柱為矩形鋼管或矩形鋼管混凝土?xí)r，所述橫梁連接端與立柱連接處可在立柱上設(shè)置內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板；或在橫梁連接端翼緣板兩側(cè)貼合設(shè)置翼緣側(cè)連接板，且橫梁連接端翼緣板寬度與兩個(gè)翼緣側(cè)連接板厚度之和不大于所述立柱的截面邊長。

可選的，當(dāng)所述立柱為圓形鋼管或圓形鋼管混凝土?xí)r，所述橫梁連接端與立柱連接處在立柱上設(shè)置內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板。

可選的，當(dāng)所述立柱為工字形鋼柱、十字工形鋼柱、雙槽形鋼柱或L形、T形、井字形異型組合截面鋼柱時(shí)，所述橫梁連接端與立柱連接處在立柱上設(shè)置橫隔板。

優(yōu)選的，每道橫梁和所述橫梁連接端的截面翼緣處采用對縫焊接相連，且每道橫梁和所述橫梁連接端的腹板通過連接板螺栓連接。

優(yōu)選的，每根斜撐桿與立柱連接處設(shè)置有連接部件，所述連接部件包括T型端板和耳板，所述T型端板與對應(yīng)的斜撐桿連接，所述耳板與每根立柱的橫梁連接端相連，且所述T型端板和耳板通過銷軸鉸接。

優(yōu)選的，每根橫梁與豎撐桿連接處通過豎桿端板螺栓連接，且每根橫梁與豎撐桿連接處對應(yīng)的橫梁腹板上設(shè)置有加勁肋。

可選的，所述斜撐桿和豎撐桿包括圓形鋼管、矩形鋼管、工字形鋼支撐、T形鋼支撐、L形鋼支撐、槽形鋼支撐、十字形鋼支撐、阻尼器支撐或防屈曲支撐。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝配式鋼結(jié)構(gòu)包括平行豎立的多根立柱、水平設(shè)置并連接所述多根立柱的多道橫梁，以及對應(yīng)每根立柱和每道橫梁的連接處設(shè)置的K型支撐架。K型支撐架的豎撐桿豎直設(shè)置且兩端分別與對應(yīng)的橫梁連接，兩根斜撐桿和豎撐桿呈K型設(shè)置，且每根斜撐桿一端連接于豎撐桿中部，另一端與立柱連接，能夠提高裝配式框架結(jié)構(gòu)的抗側(cè)能力，避免了斜撐桿作用于立柱中部引起鋼柱屈曲倒塌，從而提高建筑的承載力和穩(wěn)定性，并解決了凸柱陽角問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的裝配式鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的裝配式鋼結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的裝配式鋼結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的裝配式鋼結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5為本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的裝配式鋼結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖三。

附圖標(biāo)記：

1-立柱

2-橫梁

3-K型支撐架

31-豎撐桿

32-斜撐桿

33-豎桿端板

4-橫梁連接端

5-翼緣側(cè)連接板

6-連接板

7-連接部件

71-T型端板

72-耳板

73-銷軸

8-加勁肋

具體實(shí)施方式

為提高裝配式鋼結(jié)構(gòu)的抗側(cè)能力，提高建筑的承載力和穩(wěn)定性，以及對建筑功能需求的適應(yīng)性，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參考圖1和圖2，本實(shí)用新型一種實(shí)施例提供的裝配式鋼結(jié)構(gòu)，包括平行豎立的多根立柱1、水平設(shè)置并連接所述多根立柱1的多道橫梁2，以及對應(yīng)每根立柱1和每道橫梁2的連接處設(shè)置的K型支撐架3，其中，每個(gè)K型支撐架3包括豎撐桿31和兩根斜撐桿32，每根豎撐桿31豎直設(shè)置且兩端分別與對應(yīng)的橫梁2連接，所述兩根斜撐桿32和豎撐桿31呈K型設(shè)置，且每根斜撐桿32一端連接于豎撐桿31中部，另一端與立柱1連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的裝配式鋼結(jié)構(gòu)包括平行豎立的多根立柱、水平設(shè)置并連接所述多根立柱的多道橫梁，以及對應(yīng)每根立柱和每道橫梁的連接處設(shè)置的K型支撐架。K型支撐架的豎撐桿豎直設(shè)置且兩端分別與對應(yīng)的橫梁連接，兩根斜撐桿和豎撐桿呈K型設(shè)置，且每根斜撐桿一端連接于豎撐桿中部，另一端與立柱連接，能夠在裝配式鋼結(jié)構(gòu)受到水平方向的側(cè)力作用時(shí)對立柱進(jìn)行側(cè)面支撐，提高裝配式鋼結(jié)構(gòu)的抗側(cè)能力，從而提高建筑的承載力和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型實(shí)施例中不對立柱進(jìn)行具體的限定，包括矩形鋼管柱、圓形鋼管柱、矩形鋼管混凝土柱、圓形鋼管混凝土柱、工字形鋼柱、十字工形鋼柱、雙槽形鋼柱或L形、T形、井字形等異型組合截面鋼柱，在施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選用，提高本實(shí)用新型鋼結(jié)構(gòu)的適用范圍。優(yōu)選的，每道橫梁為工字鋼橫梁。工字鋼橫梁在保證了較好的承載強(qiáng)度的同時(shí)能夠減少鋼材的消耗和鋼結(jié)構(gòu)的自重，從而降低成本和使用壽命。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，立柱1為矩形鋼管立柱，橫梁2為工字鋼橫梁。如圖3所示，矩形鋼管立柱1側(cè)面與橫梁2連接處具有橫梁連接端4，且該橫梁連接端4截面呈工字型。橫梁連接端4的設(shè)置使得立柱1和橫梁2之間的連接更為方便、易于實(shí)現(xiàn)，且連接強(qiáng)度也較高。橫梁連接端4與矩形鋼管立柱1連接處的翼緣板兩側(cè)貼合設(shè)置有翼緣側(cè)連接板5。翼緣側(cè)連接板5的設(shè)置能夠保證橫梁2的力有效傳遞到立柱1上，立柱1可不用設(shè)置內(nèi)橫隔板，節(jié)點(diǎn)做法簡單，且利于內(nèi)灌注混凝土。當(dāng)矩形鋼管立柱中灌注有混凝土?xí)r，該立柱即為矩形鋼管混凝土，矩形鋼管混凝土作為立柱能夠進(jìn)一步提高立柱乃至鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載能力。

本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配式鋼結(jié)構(gòu)中，每道橫梁和橫梁連接端的截面大小一致，且翼緣板寬度與兩個(gè)翼緣側(cè)連接板厚度之和不大于矩形鋼管立柱的截面邊長。該翼緣板寬度和翼緣側(cè)連接板厚度的設(shè)定能夠充分保證橫梁和立柱的連接不受尺寸的影響，從而提高裝配式鋼結(jié)構(gòu)的裝配效率。

進(jìn)一步的，如圖4所示，每道橫梁2和橫梁連接端4的截面處采用對縫焊接相連，且每道橫梁2和橫梁連接端4的腹板通過連接板6螺栓連接。保證了立柱1和橫梁2的剛接連接強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型另一個(gè)具體實(shí)施例中，立柱為圓形鋼管，橫梁連接端與立柱連接處在立柱上設(shè)置內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板。立柱上設(shè)置內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板能夠進(jìn)一步提高柱乃至鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載能力。其中，內(nèi)環(huán)板為設(shè)置于圓形鋼管內(nèi)側(cè)的環(huán)形結(jié)構(gòu)加強(qiáng)板，外環(huán)板則是設(shè)置于圓形鋼管外側(cè)的環(huán)形結(jié)構(gòu)加強(qiáng)板；該實(shí)施例中的立柱還可為圓形鋼管混凝土，即灌注有混凝土的圓形鋼管。

在本實(shí)用新型另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，立柱為工字形鋼柱、十字工形鋼柱、雙槽形鋼柱或L形、T形、井字形異型組合截面鋼柱，橫梁連接端與立柱連接處在立柱上設(shè)置橫隔板。該實(shí)施例中根據(jù)實(shí)際施工環(huán)境選用合適的立柱，橫隔板的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高柱乃至鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和承載能力。

在本實(shí)用新型又一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，每根斜撐桿32與立柱1連接處設(shè)置有連接部件7，該連接部件7包括T型端板71和耳板72，T型端板71與對應(yīng)的斜撐桿32連接，耳板72與每根立柱1的橫梁連接端4相連，且T型端板71和耳板72通過銷軸73鉸接。連接部件7的設(shè)置做法簡單，易施工，精度要求不高，具有自行微調(diào)K型支撐架的能力，進(jìn)一步提高裝配效率。

進(jìn)一步的，如圖5所示，每根橫梁2與豎撐桿31連接處通過豎桿端板33螺栓連接，且每根橫梁2與豎撐桿31連接處對應(yīng)的橫梁腹板上設(shè)置有加勁肋8。豎桿端板能夠使得K型支撐架與橫梁之間的連接更為緊固，加勁肋的設(shè)置提高了豎撐桿和橫梁連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型實(shí)施例不對裝配式鋼結(jié)構(gòu)的斜撐桿和豎撐桿的選用進(jìn)行具體的限定，該斜撐桿和豎撐桿可以包括圓形鋼管、方形鋼管、工字形鋼支撐、T形鋼支撐、L形鋼支撐、槽形鋼支撐、十字形鋼支撐，還可以是阻尼器支撐、防屈曲支撐等消能減震構(gòu)件。消能減震構(gòu)件就是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中安裝消能器，人為增加結(jié)構(gòu)阻尼，消耗遭遇沖擊時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的振動能量，從而減小結(jié)構(gòu)的振動反應(yīng)，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗震性能。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，立柱和橫梁連接端的連接節(jié)點(diǎn)做法需根據(jù)立柱截面形式確定。具體選擇參考如下：當(dāng)立柱為矩形鋼管或矩形鋼管混凝土?xí)r，橫梁連接端與立柱連接處可在立柱上設(shè)置內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板；也可在橫梁連接端翼緣板兩側(cè)貼合設(shè)置翼緣側(cè)連接板，且橫梁連接端翼緣板寬度與兩個(gè)翼緣側(cè)連接板厚度之和不大于所述立柱的截面邊長。當(dāng)立柱為圓形鋼管或圓形鋼管混凝土?xí)r，橫梁連接端與立柱連接處在立柱上設(shè)置內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板。當(dāng)立柱為工字形剛柱、十字工形剛柱、雙槽形鋼柱，以及L形、T形、井字形異型組合截面鋼柱時(shí)，橫梁連接端與立柱連接處在立柱上設(shè)置橫隔板。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。