本實用新型涉及建筑施工設備領域，尤其是一種砌體構造柱植筋器。

背景技術：
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植筋又叫種筋，是建筑結構抗震加固工程上的一種常用的利用結構膠鎖鍵握緊力作用連接技術，在結構植筋加固與重型荷載緊固一類的施工中應用廣泛。植筋的一般流程是在混凝土、墻體巖石等基材上鉆孔；然后注入高強植筋膠(高強植筋膠主要分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種)；再插入鋼筋或型材，膠固化后將鋼筋與基材粘接為一體，是建筑加固補強行業中較為常用的一種建筑工程技術。構造柱是指在砌體房屋墻體的規定部位，按構造配筋、并按先砌墻后澆灌混凝土柱的施工順序制成的混凝土柱。目前在進行砌體構造柱頂部植筋這樣的施工時，必須靠工人站在腳手架上進行施工，而且工人在施工時為了提高植筋效果增加至今后植筋部位的牢固性，因此必須將頭仰起觀察待施工位置、砌體構造柱的對應關系，從而保證施工時的準確性。工人站在具有一定高度的腳手架上進行此類施工時，因其不能及時有效的觀察其自身所處的位置，在跟隨施工位置移動以及找準時容易出現失足跌落等情況，除此之外同樣存在其它安全隱患。因各需要植筋的位置間隔距離不等，每次進行植筋時都必須進行腳手架的搭建，施工步驟復雜、費時費力。另外，在進行植筋施工時工人仰面進行施工操作時下落的灰塵容易落入工人眼中、吸入肺部，極容易造成水泥肺等職業病，顯然現有的砌體構造柱植筋設備及方法無法更有效地滿足人們的需求。

技術實現要素：
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本實用新型提供了一種砌體構造柱植筋器，它結構簡單，設計合理，操作簡單，施工人員在進行植筋操作時無需提前搭建腳手架即可完成植筋工作，施工效率高；施工時施工人員站立在待植筋部位下方即可進行操作，無需將頭仰起，施工安全性高，更有效地滿足了人們的需求，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種砌體構造柱植筋器，包括一支撐法蘭盤，在支撐法蘭盤的頂部固連一豎直設置的升降桿，在升降桿的頂部豎直設有固定桿，在固定桿的下部右側壁上固連一升降調節裝置，所述升降調節裝置包括一通過連接塊與固定桿下部右側壁相固連的殼體，在殼體內部空腔底部活動插裝一豎直中空設置且內部帶內螺紋的轉動管，在轉動管空腔內設有一通過外螺紋與轉動管相配合的頂部設有凹腔的、上下兩端均活動穿出殼體的螺紋桿，在螺紋桿頂部的凹腔內活動插裝一頂桿，在轉動管的上部外側壁上固連一水平設置的從動錐齒輪，在從動錐齒輪右側設有一與從動錐齒輪相配合的主動錐齒輪，在主動錐齒輪的右端上固連一右端活動穿出殼體的搖桿，在固定桿的頂部設有一中部通過轉軸活動連接在固定桿上的主連桿，主連桿的右端通過轉軸與頂桿活動相連，主連桿的左端通過轉軸與一豎直設置的推進桿相連，推進桿通過活動設置在其中部的、且與主連桿相互平行的副連桿與主連桿上方的固定桿活動連接，在推進桿頂部設有一夾持裝置。

所述夾持裝置包括一水平設置的固連在推進桿頂部支撐框，在支撐框的一側面上沿其長度方向均勻間隔設置若干個內端伸至支撐框空腔內的內部設有內螺紋的螺紋管，在各螺紋管內分別活動配合插裝一左端外部帶外螺紋的調節桿，在各調節桿的右端外側壁上分別對稱設有一旋轉片，在各調節桿的左端分別活動插接連接一推拉桿，在推拉桿左側的支撐框頂部的前后面上分別設有一卡接彎桿，所述各相對設置的卡接彎桿的右端分別通過轉軸活動卡接在推拉桿的左端，各相對設置的卡接彎桿的中部分別通過轉軸連接在支撐框頂部，各相對設置的卡接彎桿的左端相互靠攏且在其端部均設有一卡爪。

在搖桿的末端外側壁上活動套設一防滑套。

本實用新型所具有的有益效果是，結構簡單，設計合理，操作簡單，施工人員在進行植筋操作時，可以通過升降桿對本裝置進行升降至大體位置，然后通過升降調節裝置進行二次調節，直接將本裝置立在底面上即可，無需提前搭建腳手架即可完成植筋工作，本裝置的各夾持裝置可同時夾持多個待使用的工具，施工效率高；施工時施工人員站立在待植筋部位下方通過轉動搖桿即可進行操作，無需將頭仰起，施工安全性高，更有效地滿足人們的需求。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中升降調節裝置去掉部分殼體的結構示意圖。

圖3為本實用新型的夾緊裝置的結構示意圖。

圖中，1、支撐法蘭盤；2、升降桿；3、固定桿；4、殼體；5、轉動管；6、螺紋桿；7、頂桿；8、從動錐齒輪；9、主動錐齒輪；10、搖桿；11、主連桿；12、推進桿；13、副連桿；14、支撐框；15、螺紋管；16、調節桿；17、旋轉片；18、推拉桿；19、卡接彎桿；20、卡爪；21、防滑套。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1-3中所示，一種砌體構造柱植筋器，包括一支撐法蘭盤1，在支撐法蘭盤1的頂部固連一豎直設置的升降桿2，在升降桿2的頂部豎直設有固定桿3，在固定桿3的下部右側壁上固連一升降調節裝置，所述升降調節裝置包括一通過連接塊與固定桿3下部右側壁相固連的殼體4，在殼體4內部空腔底部活動插裝一豎直中空設置且內部帶內螺紋的轉動管5，在轉動管5空腔內設有一通過外螺紋與轉動管5相配合的頂部設有凹腔的、上下兩端均活動穿出殼體4的螺紋桿6，在螺紋桿6頂部的凹腔內活動插裝一頂桿7，在轉動管5的上部外側壁上固連一水平設置的從動錐齒輪8，在從動錐齒輪8右側設有一與從動錐齒輪8相配合的主動錐齒輪9，在主動錐齒輪9的右端上固連一右端活動穿出殼體4的搖桿10，在固定桿3的頂部設有一中部通過轉軸活動連接在固定桿3上的主連桿11，主連桿11的右端通過轉軸與頂桿7活動相連，主連桿11的左端通過轉軸與一豎直設置的推進桿12相連，推進桿12通過活動設置在其中部的、且與主連桿11相互平行的副連桿13與主連桿11上方的固定桿3活動連接，在推進桿12頂部設有一夾持裝置，副連桿13可以起到限位與輔助固定的作用。

所述夾持裝置包括一水平設置的固連在推進桿12頂部支撐框14，在支撐框14的一側面上沿其長度方向均勻間隔設置若干個內端伸至支撐框14空腔內的內部設有內螺紋的螺紋管15，在各螺紋管15內分別活動配合插裝一左端外部帶外螺紋的調節桿16，在各調節桿16的右端外側壁上分別對稱設有一旋轉片17，在各調節桿16的左端分別活動插接連接一推拉桿18，在推拉桿18左側的支撐框14頂部的前后面上分別設有一卡接彎桿19，所述各相對設置的卡接彎桿19的右端分別通過轉軸活動卡接在推拉桿18的左端，各相對設置的卡接彎桿19的中部分別通過轉軸連接在支撐框14頂部，各相對設置的卡接彎桿19的左端相互靠攏且在其端部均設有一卡爪20。

在搖桿10的末端外側壁上活動套設一防滑套21，轉動搖桿10時可以起到防滑的作用。

使用時，根據現場預先劃定鉆孔位置，將本裝置放置在待施工的位置的下方。施工工人將本裝置通過支撐法蘭盤1支撐在地面上。握住旋轉片17并通過旋轉旋轉片17帶動各調節桿16在螺紋管15內旋轉并實現左右運動，調節桿16向左運動會推動與其活動連接的推拉桿18向左運動，最終使其對應位置上的兩卡接彎桿19的右端向左運動，此時兩卡接彎桿19的左端間距會變大，根據施工需要施工人員可依次性分別將待使用的電鉆、高壓氣槍、電動毛刷、電動膠槍等工具通過各卡爪20進行卡接，此時反方向擰動旋轉片17，按照上述工作原理最終會使兩卡爪20相互靠近后將待卡接的工具進行卡緊定位；也可以每次只針對本次需要施工用到的工具進行卡裝。待施工用工具卡裝完成后，首先打開電鉆開關，拉動升降桿2使其帶動其上的部件上升至待施工高度后進行鎖死，施工人員握住搖桿10末端的防滑套21通過正轉搖桿10使主動錐齒輪9帶動從動錐齒輪8轉動，從而帶動轉動管5轉動，轉動管5轉動會帶動螺紋桿6旋轉下降，螺紋桿6下降拉動會帶動主連桿11的右端下降，從而帶動主連桿11的左端上升，最終帶動夾持裝置及其上的施工工具上升至合適位置后，最后通過微調支撐法蘭盤1的位置實現精準鉆孔，鉆孔完成后反轉搖桿10從而將夾持裝置進行下降。施工人員根據具體施工情況的需要按照上述操作步驟依次實現通過夾持裝置夾持高壓氣槍、電動膠槍、電動毛刷等來完成各步工序。本裝置結構簡單，設計合理，操作簡單，施工人員在進行植筋操作時，可以通過升降桿2對本裝置進行升降至大體位置，然后通過升降調節裝置進行二次調節，直接將本裝置立在底面上即可，無需提前搭建腳手架即可完成植筋工作，本裝置的各夾持裝置可同時夾持多個待使用的工具，施工效率高；施工時施工人員站立在待植筋部位下方通過轉動搖桿10即可進行操作，無需將頭仰起，施工安全性高，更有效地滿足人們的需求。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。