本實用新型屬于施工技術領域,尤其涉及一種支撐面斜度可調頂托。
背景技術:
工程中的懸挑梁板結構一般是采用腳手架支頂進行施工的,腳手架一般以地面或者樓面作為支撐面進行搭建,搭建完成后在腳手架立桿的頂部插入可調頂托,在可調頂托上擺放主龍骨,主龍骨上擺放次龍骨,次龍骨上做模板,完成對整個懸挑梁板結構的支撐。但在實際的施工中,懸挑梁板結構中位置高度時,若以地面作為支撐面搭建腳手架,由于腳手架高度太高,自身重量又大,致使搭建難度增加,難以實施,因此施工中往往利用下層樓面作為支撐面傾斜搭建腳手架,由于工程中常用的可調頂托大多是直線型的,這樣可調頂托插入傾斜設置的腳手架的立桿后,也會處于傾斜狀態,主龍骨就很難在可調頂托的托盤中得到穩定擺放,致使懸挑梁板結構整體的穩定性較差,存在安全隱患。
技術實現要素:
為解決以上問題,本實用新型提供一種支撐面斜度可調頂托,其結構簡單,托板的斜度可以通過調節處于水平狀態,使主龍骨容易擺放在托板上。
為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案予以解決。
一種支撐面斜度可調頂托,包括托板、絲桿、卡環和調整桿,所述托板的底面的中部設置有鉸接座,所述托板的底面的邊沿設置有第一連接部;所述絲桿的頂端設置有鉸接頭,所述鉸接頭與所述托板底面的所述鉸接座鉸鏈連接,所述絲桿的桿身上還螺紋連接有調高螺母;所述卡環套在所述絲桿上,所述卡環上設置有第二連接部;所述調整桿的上端與所述第一連接部活動連接,下端與所述第二連接部活動連接。
根據本實用新型的支撐面斜度可調頂托,在對托板進行調平時,先用鉸接座把托板鉸接在絲桿的頂部,并將調整桿的一端活動連接在托板的底面邊沿的第一連接部中,另一端活動設置在卡環的第二連接部中,然后調節調整桿直至托板處于水平時,將卡環固定在絲桿上,最后再次通過調整桿調平托板,配合其他支撐件完成對托板的支撐和固定。絲桿的下端插入立桿前,先在絲桿上螺紋裝配一個調高螺母,調高螺母的直徑大于立桿的直徑,這樣調高螺母通過在絲桿上旋轉可實現絲桿的升降。本實用新型的支撐面斜度可調頂托可通過卡環牽引調整桿來調整托板的斜度,使其處于水平狀態,方便了主龍骨在托板上的擺放。
作為優選的,所述托板的兩側分別設置有擋板,所述擋板與所述鉸鏈座和所述鉸接頭的軸心線相平。
根據本實用新型的支撐面斜度可調頂托,兩個擋板分別設置在托板的兩側,并與鉸鏈座和鉸接頭配合的軸心線相平,這樣可對懸挑梁板結構起到導向的作用,確保其處于兩個擋板之間,這樣托板的調平也就容易多了。
作為優選的,所述卡環包括第一半圓環和第二半圓環,所述第二連接部設置在所述第二半圓環上,所述第一半圓環和所述第二半圓環通過螺栓連接,所述第一半圓環和所述第二半圓環的內弧面分別設置有與所述絲桿相匹配的螺紋。
根據本實用新型的支撐面斜度可調頂托,卡環的第一半圓環和第二半圓環的兩端分別通過一個螺栓固定在一起,第二連接部設置第二半圓環的外側,第一半圓環和第二半圓環的內弧面分別設置有與絲桿相匹配的螺紋,一方面可防止第一半圓環和第二半圓環固定后在絲桿上滑動,另一方面在調試調整桿位置時,先把調整桿的一端從第二連接部上拆下,然后旋轉固定在一起的第一半圓環和第二半圓環,待調試完成后再將調整桿的端部重新安裝在第二連接部上,從而方便了頂板的調平。
作為優選的,所述第一連接部包括兩個鉸接頭,兩個所述鉸接頭分別設置在所述托板的底面的邊沿的兩端;所述調整桿呈V形或U形,所述調整桿的兩頭上翹形成上端,別與兩個所述鉸接頭相鉸接;所述調整桿的中部的彎折過渡部位為下端,與所述第二連接部相配合。
根據本實用新型的支撐面斜度可調頂托,第一連接部由兩個鉸接頭組成,兩個鉸接頭分別設置在托板底面邊沿的兩端,V形或U形的調整桿的上端的兩頭分別鉸接對應的一個鉸接頭上,V形或U形的調整桿的下端安裝在第二連接部中,以三個基點為軸心轉動對托架進行調平,使調平更加穩定。
作為優選的,所述第二連接部為側向伸出的凸臺,所述凸臺的端部設置有卡槽,所述調整桿的下端卡入所述卡槽中。
根據本實用新型的支撐面斜度可調頂托,調整桿安裝時將其下端卡入凸臺的卡槽中,簡化了調整桿與第二連接部之間的連接和拆卸,方便調整卡環在絲桿上的位置。
作為優選的,所述凸臺上靠近所述卡槽的開口部位設置有限位孔,所述限位孔中裝配有限位螺釘。
根據本實用新型的支撐面斜度可調頂托,調整桿安裝時先將其下端卡入凸臺的卡槽中,然后在限位孔中裝入限位螺釘,可防止調整桿從卡槽中滑出。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
圖1是本實用新型的支撐面斜度可調頂托的一種實施例的結構示意圖;
圖2是圖1中卡環的結構示意圖。
圖1和圖2中,1絲桿;2調高螺母;3卡環;301第一半圓環;302第二半圓環;303螺栓;304限位螺釘;4鉸接座;5托板;6擋板;7第一連接部;8調整桿;9第二連接部。
具體實施方式
如圖1所述,本實用新型的實施例的一種支撐面斜度可調頂托,包括托板5、絲桿1、卡環3和調整桿8,托板5的底面的中部設置有鉸接座4,托板5的底面的邊沿設置有第一連接部7;絲桿1的頂端設置有鉸接頭,鉸接頭與托板5底面的鉸接座4鉸鏈連接,絲桿1的桿身上還螺紋連接有調高螺母2;卡環3套在絲桿上,卡環3上設置有第二連接部9;調整桿8的上端與第一連接部7活動連接,下端與第二連接部9活動連接。
在以上實施例中,在對托板5進行調平時,先用鉸接座4把托板5鉸接在絲桿1的頂部,并將調整桿8的一端活動連接在托板5的底面邊沿的第一連接部7中,另一端活動設置在卡環3的第二連接部9中,然后調節調整桿8直至托板5處于水平時,將卡環3固定在絲桿1上,最后再次通過調整桿8調平托板5,并配合其他支撐件完成對托板5的支撐和固定。絲桿1的下端插入立桿前,先在絲桿1上螺紋裝配一個調高螺母2,調高螺母2的直徑大于立桿的直徑,這樣調高螺母2通過在絲桿1上旋轉可實現絲桿1的升高或降低。本實用新型的這種支撐面斜度可調頂托可通過卡環3牽引調整桿8來調整托板5的斜度,使其處于水平狀態,方便了主龍骨在托板5上的擺放。
根據本實用新型的一個實施例,托板5的兩側分別設置有擋板6,擋板6與鉸鏈座4和鉸接頭的軸心線相平。
在以上實施例中,兩個擋板6分別設置在托板5的兩側,并與鉸鏈座4和鉸接頭配合的軸心線相平,這樣可對懸挑梁板結構起到導向的作用,確保其處于兩個擋板6之間,這樣托板5的調平也就容易多了。
如圖2所示,根據本實用新型的一個實施例,卡環3包括第一半圓環301和第二半圓環302,第二連接部9設置在第二半圓環302上,第一半圓環301和第二半圓環302通過螺栓303連接,第一半圓環301和第二半圓環302的內弧面分別設置有與絲桿1相匹配的螺紋。
在以上實施例中,卡環3的第一半圓環301和第二半圓環302的兩端分別通過一個螺栓303固定在一起,第二連接部9設置第二半圓環302的外側,第一半圓環301和第二半圓環302的內弧面分別設置有與絲桿1相匹配的螺紋,一方面可防止第一半圓環301和第二半圓環302固定后在絲桿1上滑動,另一方面在調試調整桿8位置時,先把調整桿8的一端從第二連接部9上拆下,然后旋轉固定在一起的第一半圓環301和第二半圓環302,待調試完成后再將調整桿8的端部重新安裝在第二連接部9上,從而方便了頂板5的調平。
根據本實用新型的一個實施例,第一連接部7包括兩個鉸接頭,兩個鉸接頭分別設置在托板5的底面的邊沿的兩端;調整桿8呈V形或U形,調整桿8的兩頭上翹形成上端,并分別與兩個鉸接頭相鉸接;調整桿8的中部的彎折過渡部位為下端,并與第二連接部9相配合。
在以上實施例中,第一連接部7由兩個鉸接頭組成,兩個鉸接頭分別設置在托板5地面邊沿的兩端,V形或U形的調整桿8的上端的兩頭分別鉸接在對應的一個鉸接頭上,V形或U形的調整桿8的下端安裝在第二連接部9中,以三個基點為中心對轉動托架5進行調平,使調平更加穩定。
根據本實用新型的一個實施例,第二連接部9為側向伸出的凸臺,凸臺的端部設置有卡槽,調整桿8的下端卡入卡槽中。
在以上實施例中,調整桿8安裝時將其下端卡入凸臺的卡槽中,簡化了調整桿8與第二連接部9之間的連接和拆卸,方便調整卡環3在絲桿1上的位置。
根據本實用新型的一個實施例,凸臺上靠近卡槽的開口部位設置有限位孔,限位孔中裝配有限位螺釘304。
在以上實施例中,調整桿8安裝時先將其下端卡入凸臺的卡槽中,然后在限位孔中裝入限位螺釘304,可防止調整桿8從卡槽中滑出。
顯然,本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實用新型的這些改動和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內,則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。