本實用新型涉及混凝土加工設備領域，特別涉及一種混凝土攪拌機。

背景技術：

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，如圖1所示為現有的混凝土攪拌機，其包括機體1和機架2，機架2底部設置有滾輪4便于混凝土攪拌機的移動，機體1上轉動連接有攪拌罐3，機體1上設置有驅動攪拌罐3轉動的驅動機構，機架2一側底部設置有支撐腳5用于對混凝土攪拌機的移動限位，這樣在抬起支撐腳5雖然能夠推動混凝土攪拌機移動，但是由于支撐腳5位于底部，難以手持，導致沒有著力點，使得推動混凝土攪拌機的操作不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種混凝土攪拌機，具有便于推動的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種混凝土攪拌機，包括機體和機架，所述機架底部設置有滾輪，所述機體上轉動連接有攪拌罐，所述機體上設置有驅動攪拌罐轉動的驅動機構，所述攪拌罐兩端分別設置有進料口和出料口，所述機架一側底部設置有支撐腳，所述機體靠近出料口一側延伸有軸體，所述機體上開設有供軸體收納的滑孔，所述軸體遠離機體的一端均鉸接有用于封住出料口的分板，所述攪拌罐上設置有固定分板的鎖定件。

通過軸體的設置，在需要推動混凝土攪拌機時，可以將軸體抽出然后再翻轉分板封住出料口并借助鎖定件進行固定，此時軸體可以提供著力點，便于手持來進行推動，而且分板能夠封住出料口，有效減輕人們在推動過程中聞到出料口散發出來的異味，同時在混凝土攪拌機不使用，避免外部的灰塵雜質進入到攪拌罐內，而且軸體還能縮回滑孔內進行收納，節省占用空間。

本實用新型進一步設置：所述分板一側設置有與軸體鉸接的連桿，所述軸體和連桿上開設有對應的限位孔，所述限位孔內插接有限位桿，所述分板底部一側延伸有凸柱且轉動連接在連桿上，所述連桿底部設置有支撐分板使其保持傾斜朝下的支撐件。

通過連桿的設置并且分板與連桿轉動連接，翻轉后的連桿通過限位桿插入限位孔內進行固定，從而能夠翻轉分板至傾斜朝向的狀態并借助支撐件支撐，故在混凝土攪拌機使用過程中該分板在處料口處還能起到導料的作用。

本實用新型進一步設置：所述鎖定件包括分別固定在分板和攪拌罐上且呈半圓柱狀的凸塊，所述凸塊拼成柱體，所述柱體上套設有與其螺紋連接的蓋帽。

通過這樣設置，在翻轉分板封住出料口時，凸塊拼成柱體，然后只需旋上蓋帽即可實現固定，拆卸時只需轉動拆下蓋帽后即可翻轉分板，操作方便快捷。

本實用新型進一步設置：所述支撐件包括固定板，所述固定板上穿設有與其螺紋連接且抵接分板底部的螺釘。

通過螺釘的設置能夠對分板進行支撐使其保持傾斜狀態用于導料，同時轉動螺釘可以使其升降來調整分板的傾斜角度，從而能夠根據實際需要來調節分板的傾斜角度，保持更好的導料以及適用不同的場合。

本實用新型進一步設置：其中一塊所述分板一側延伸有延伸板，另一塊所述分板底壁上開設有與延伸板配合的凹槽。

在翻轉分板后，延伸板與凹槽配合，從而借助延伸板能夠對分板之間的縫隙起到擋住的作用，使得在導料的過程中有效避免料從縫隙中漏出的情況。

本實用新型進一步設置：所述延伸板和凹槽內壁上均嵌有對應的磁鐵塊。

通過磁鐵塊的設置，在翻轉分板后延伸板與凹槽配合后借助磁鐵塊的磁力進行固定，增加兩塊分板的連接牢固性，需要翻轉分板時只需用力克服磁力即可，操作簡單方便。

本實用新型進一步設置：所述機架上設置有供支撐腳插入的套管，所述支撐腳與套管螺紋連接。

這樣設置實現支撐腳高度的調節，在需要推動混凝土攪拌機移動時，可以轉動支撐腳使其上移，從而更加便于推動操作，避免在推動過程中支撐腳碰到地面的情況。

附圖說明

圖1是現有技術中混凝土攪拌機的整體結構圖；

圖2是本實施例的正向視圖；

圖3是本實施例的右側視圖；

圖4是本實施例中分板之間的連接結構圖。

附圖標記：1、機體；2、機架；3、攪拌罐；31、進料口；32、出料口；4、滾輪；5、支撐腳；6、套管；7、軸體；8、滑孔；9、連桿；10、分板；11、限位桿；12、凸柱；13、凸塊；14、蓋帽；15、固定板；16、螺釘；17、延伸板；18、凹槽；19、磁鐵塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種混凝土攪拌機，如圖2和圖3所示，包括機體1和機架2，在機架2的底部設置有滾輪4，同時機體1上轉動連接有攪拌罐3，攪拌罐3的兩端分板10設置有進料口31和出料口32，而且機體1上設置有驅動攪拌罐3轉動的驅動機構，機架2靠近出料口32一側設置有支撐腳5，另外在機體1沿攪拌罐3軸向延伸有軸體7，該軸體7沿出料口32方向延伸設置，并在機架2上開設有供軸體7收納的滑孔8，在軸體7的端部鉸接有連桿9，連桿9遠離軸體7的一端端面底部轉動連接有用于封住出料口32的設置，分板10上延伸有凸柱12并通過凸柱12轉動連接在連桿9上，軸體7對稱設置與出料口32兩側，從而對稱設置的分板10蓋合能夠封住出料口32，另外在攪拌罐3上設置有固定分板10的鎖定件，該鎖定件包括分別固定在分板10和攪拌罐3上且呈半圓柱狀的凸塊13，凸塊13拼接呈柱體，柱體上套設有與其螺紋連接的蓋帽14，從而實現固定，這樣在需要推動混凝土攪拌機時，可以將軸體7抽出然后再翻轉分板10封住出料口32并借助旋上蓋帽14進行固定，此時軸體7可以提供著力點，便于手持來進行推動，而且分板10能夠封住出料口32，有效減輕人們在推動過程中聞到出料口32散發出來的異味，同時在混凝土攪拌機不使用，避免外部的灰塵雜質進入到攪拌罐3內，而且軸體7還能縮回滑孔8內進行收納，節省占用空間。

在軸體7和連桿9上開設有對應的限位孔，限位孔內插接有限位桿11來限制連桿9的轉動，另外在連桿9上設置有固定板15，固定板15上穿設有與其螺紋連接且抵接分板10底部的螺釘16，螺釘16用于支撐分板10使其保持傾斜朝下的狀態，從而能夠翻轉分板10至傾斜朝向的狀態并借助螺釘16支撐，故在混凝土攪拌機使用過程中該分板10在處料口處還能起到導料的作用，螺紋連接的螺釘16還能起到調整分板10傾斜角度的作用，能夠根據實際需要來調節分板10的傾斜角度，保持更好的導料以及適用不同的場合。

另外在機架2上設置有供支撐腳5插入的套管6，支撐腳5與套管6螺紋連接，實現支撐腳5高度的調節，在需要推動混凝土攪拌機移動時，可以轉動支撐腳5使其上移，從而更加便于推動操作，避免在推動過程中支撐腳5碰到地面的情況。

如圖4所示，其中一塊分板10上延伸有延伸板17，另一塊分板10上開設有與延伸板17配合的凹槽18，在翻轉分板10后，延伸板17與凹槽18配合，從而借助延伸板17能夠對分板10之間的縫隙起到擋住的作用，使得在導料的過程中有效避免料從縫隙中漏出的情況，為了增加兩塊分板10的連接牢固性，在延伸板17和凹槽18內壁上均嵌有磁鐵塊19，在翻轉分板10后延伸板17與凹槽18配合后借助磁鐵塊19的磁力進行固定。