本實用新型涉及一種新型巖石試件切割機，具體涉及一種巖石力學試驗中所需標準尺寸巖石試件的切割工具。

背景技術：

目前實驗室進行巖石力學特性試驗時，需要對現場取回的巖芯進行切割加工，將巖芯加工成長徑比為2：1的標準巖石試件。現有的巖石試件切割機由于受制造成本限制，往往構造簡單，造價較低，加工試件時往往需要靠經驗或者目測來調整，并且需要不斷進行校對，才能使鋸片能夠切割到準確的位置，費時費力，而且往往存在尺寸不合適的情況，造成廢品，因此，設計一種高效率、高精度、低成本的巖石試件切割機非常必要。

技術實現要素：

為了解決現有切割機的切割精度問題，本實用新型提供一種新型巖石試件切割機。

一種新型巖石試件切割機，包括底座和位于底座上部的工作臺和測量定位裝置，所述工作臺中間位置開有一條切割槽；所述測量定位裝置由上下兩部分組成，兩部分之間裝有LED燈帶，裝置刻度表面標有刻度線；所述測量定位裝置下半部分安裝有滑動擋板及配套的鎖緊螺釘；所述測量定位裝置一側裝有LED燈帶開關和亮度調節按鈕。

優選的，所述測量定位裝置由上下兩部分組成，兩部分之間裝有LED燈帶，裝置刻度表面標有刻度線。通過操作LED燈帶開關和亮度調節按鈕，以滿足不同光線條件下的刻度精確對準。

優選的，所述滑動擋板上裝有鎖緊螺釘，利用固定凹槽和鎖緊螺釘可將滑動擋板固定在測量定位裝置上。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果。

一種新型巖石試件切割機，當加工某一標準長度的巖石試件時，工作人員首先打開LED燈帶開關，操作亮度調節按鈕，調節亮度至可以清晰地看到刻度表面的刻度，調整測量定位裝置下部的滑動擋板，同時觀察刻度表面，使滑動擋板精確對準某一標準刻度位置，擰緊滑動擋板的鎖緊螺釘，將試件光滑一端頂在滑動擋板上完成切割作業。通過上述方法使巖石試件切割精度大大提高，將擋板固定后，即可迅速完成相同尺寸巖石試件的切割工作，不僅大大提高了工作效率，而且也極大的減小了巖石試件的尺寸誤差，最大限度地避免了試件的浪費。

附圖說明

圖1為一種新型巖石試件切割機結構示意圖。

圖2為測量定位裝置和滑動擋板的局部放大圖。

圖3為測量定位裝置和滑動擋板的剖面圖。

1把手；2保護罩；3鋸片；4底座；5切割槽；6手柄；7工作臺；8滑動擋板；9鎖緊螺釘；10固定凹槽；11 LED燈帶開關；12亮度調節按鈕；13 LED燈帶；14 測量定位裝置；15 刻度表面。

具體實施方式

下面結合圖1、圖2和圖3對本實用新型進行詳細說明。

一種新型巖石試件切割機，包括底座4和位于底座上部的工作臺7和測量定位裝置14，所述工作臺7中間位置開有一條切割槽5；所述測量定位裝置14由上下兩部分組成，兩部分之間裝有LED燈帶13，裝置刻度表面15標有刻度線；所述測量定位裝置14下半部分安裝有滑動擋板8及配套的鎖緊螺釘9；所述測量定位裝置14一側裝有LED燈帶開關11和亮度調節按鈕12。

進一步的，所述測量定位裝置14由上下兩部分組成，兩部分之間裝有LED燈帶13，裝置刻度表面15標有刻度線。通過操作LED燈帶開關11和亮度調節按鈕12，以滿足不同光線條件下的刻度精確對準。

進一步的，所述滑動擋板8上裝有鎖緊螺釘9，利用固定凹槽10和鎖緊螺釘9可將滑動擋板8固定在測量定位裝置14上。

上述一種新型巖石試件切割機，具體施工步驟如下所示。

第一步，放置好切割機，接通電源，打開LED燈帶開關11，操作亮度調節按鈕12，調節亮度至可以清晰地看到刻度表面15的刻度。

第二步，調整滑動擋板8的位置，使滑動擋板8的邊緣對齊刻度表面15的某一標準刻度，擰緊鎖緊螺釘9，使滑動擋板8固定。

第三步，需要加工的巖石試件一端提前磨平，將試件的平整端頂在滑動擋板8上，勻速按下把手1完成標準尺寸巖石試件的切割工作。

第四步，切割相同長度的巖石試件時，重復步驟3，完成巖石試件切割工作。

第五步，切割不同長度的巖石試件時，重復步驟2、3，完成巖石試件的切割工作。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。