本發明涉及干混砂漿生產設備，公開了一種可提高干混沙漿輸送穩定的干混沙漿攪拌機。

背景技術：

1、在建筑施工領域，干混砂漿作為一種重要的建筑材料，其應用極為廣泛，隨著建筑行業的蓬勃發展以及對施工效率和質量要求的不斷攀升，干混砂漿攪拌機的性能優劣愈發關鍵，傳統的干混砂漿攪拌機在實際應用中存在諸多亟待解決的問題。

2、在進料環節，大多依靠人工搬運袋裝砂漿原料并手動倒入攪拌機，不僅耗費大量人力，而且效率低下，還容易出現物料灑落的情況，造成物料浪費與環境污染，同時，人工操作難以精準控制進料量，嚴重影響后續攪拌的均勻性和產品質量；在攪拌過程中，以往的攪拌機攪拌方式較為單一，無法實現全方位攪拌，致使砂漿與水混合不充分，影響干混砂漿的性能和使用效果；在出料階段，普通攪拌機的出料裝置缺乏有效的防凝固措施，容易導致砂漿在出料過程中凝固，堵塞出料管道，影響輸送穩定性和連續性，進而降低施工效率，因此，提出了一種可提高干混沙漿輸送穩定的干混沙漿攪拌機。

技術實現思路

1、本發明所要解決的是現有干混砂漿攪拌機物料浪費與攪拌出料不均勻導致凝固堵塞的技術問題，提供一種可提高干混沙漿輸送穩定的干混沙漿攪拌機。

2、本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可提高干混沙漿輸送穩定的干混沙漿攪拌機，包括攪拌罐、進料裝置、出料裝置、攪拌裝置、控制器。攪拌罐上方為開口結構，下方為漏斗狀。進料裝置設置在攪拌罐上，用于輸送袋裝砂漿原料。出料裝置設置在攪拌罐上，用于排出攪拌完成的混合砂漿。攪拌裝置設置在攪拌罐上，用于攪拌砂漿。控制器設置在攪拌罐上，控制器與進料裝置、出料裝置、攪拌裝置電性連接。

3、工作時，將袋裝砂漿原料放置在進料裝置上，進料裝置啟動，把袋裝砂漿原料輸送至攪拌罐上方，隨后劃破包裝袋使砂漿落入攪拌罐內，與此同時，控制器啟動攪拌裝置，攪拌裝置開始對進入攪拌罐的砂漿進行攪拌，期間根據進料速度添加適量水分，確保砂漿攪拌均勻，待攪拌完成后，出料裝置開啟，混合砂漿從攪拌罐下方的出料口排出，出料裝置還可將砂漿送回攪拌罐進行二次攪拌。

4、進一步的，進料裝置包括進料框架、進料斗、承料板、第一電機、兩個機架、主動輪、若干輔助輪、從動輪、兩個壓緊輪、傳送帶、若干導料板、若干鉤爪、擋板、分隔板、冂字架、鋼絲網、三個尖刀片、回收管、回收盒。進料框架設置有若干支撐板，若干支撐板組合成l型密封框架，且頂部為開口結構，進料框架底面通過支架與地面固定連接。進料斗設置在進料框架上，進料斗與進料框架固定連接，且與進料框架內部連通。承料板傾斜設置在進料斗底部，承料板上端與進料斗底部固定連接，承料板下端與進料斗底部之間形成第一過料口。第一電機輸出軸軸線橫向設置，第一電機設置在進料框架側方，第一電機與進料框架外側壁固定連接，第一電機輸出軸貫穿進料框架側壁，且與進料框架側壁轉動連接，其轉動軸線與自身軸線重合，第一電機與控制器電性連接。兩個機架設置在進料框架內部，兩個機架沿進料框架l型中心軸線設置，兩個機架與進料框架內側壁固定連接，且兩個機架頂部伸出進料框架頂部開口。主動輪軸線與第一電機輸出軸軸線重合，主動輪設置在進料框架內部，主動輪一端與第一電機輸出軸端面固定連接，主動輪兩端分別與兩個機架轉動連接，其轉動軸線與自身軸線重合。若干輔助輪軸線與主動輪軸線平行，若干輔助輪均布于兩個機架之間，若干輔助輪兩端分別與兩個機架轉動連接，其轉動軸線與自身軸線重合。從動輪軸線與主動輪軸線平行，從動輪設置在機架頂部，從動輪設置在攪拌罐正上方，從動輪兩端分別與兩個機架轉動連接，其轉動軸線與自身軸線重合。傳送帶套設于主動輪和若干輔助輪和從動輪表面，傳送帶與主動輪和若干輔助輪和從動輪表面緊貼。兩個壓緊輪軸線與主動輪軸線平行，兩個壓緊輪設置在進料框架內部，兩個壓緊輪分別設置在傳送帶兩側，兩個壓緊輪設置在傳送帶l型轉角處，兩個壓緊輪設置在傳送帶表面緊貼，兩個壓緊輪分別與進料框架內側壁轉動連接，其轉動軸線與自身軸線重合。若干導料板均布于傳送帶表面，若干導料板與傳送帶表面固定連接。若干鉤爪分別設置在若干導料板上，若干鉤爪分別與若干導料板固定連接，若干鉤爪朝向與傳送帶傳送方向同向。分隔板豎向設置，且與主動輪軸線平行，分隔板設置在攪拌罐上方，分隔板底面與攪拌罐頂面正中處固定連接。冂字架傾斜設置在攪拌罐上方，冂字架下端與進料框架頂部固定連接，上端與分隔板頂部固定連接。鋼絲網呈鏟斗狀，鋼絲網設置在冂字架內，鋼絲網設置在攪拌罐正上方，鋼絲網與冂字架內表面固定連接。三個尖刀片豎向設置在鋼絲網內，三個尖刀片與傳送帶頂部正對，三個尖刀片下端與鋼絲網固定連接。擋板設置在進料框架頂部開口處，處于傳送帶上方，擋板與進料框架固定連接，擋板與傳送帶之間形成第二過料口。回收管設置在進料框架底部，且與進料框架內部連通。回收盒設置在回收管正下方。

5、進一步的，包括導向板、墊塊。導向板傾斜設置，且與主動輪軸線平行，導向板設置在進料框架內部，導料板設置在傳送帶下方，導料板設置在回收管側方，導料板上端與進料框架內側壁固定連接，下端與進料框架內部底面固定連接。墊塊為彈性材質，墊塊設置在進料框架與攪拌罐之間，墊塊與攪拌罐頂部固定連接。

6、將袋裝砂漿原料壘放在進料斗中，袋裝砂漿原料順著傾斜的承料板下滑，從第一過料口進入進料框架內，落在傳送帶上，與此同時，控制器控制第一電機啟動，第一電機輸出軸轉動帶動主動輪轉動，主動輪轉動帶動傳送帶傳動，傳送帶傳動帶動從動輪及若干輔助輪同步轉動，傳送帶上的若干導料板和若干鉤爪隨傳送帶移動，鉤爪勾住袋裝砂漿原料，使其在傳送帶上穩定傳輸，當袋裝砂漿原料到達傳送帶頂部，經過擋板與傳送帶之間的第二過料口，第二過料口大小只能通過一袋袋裝砂漿原料，落入下方的鋼絲網內，鋼絲網上豎向設置的三個尖刀片劃開包裝袋，砂漿經鋼絲網過濾掉大顆粒砂漿后落入攪拌罐內，未落入攪拌罐的大顆粒砂漿和包裝袋沿鋼絲網落回進料框架內，鉤爪在經過傳送帶下方時鉤住破損的包裝袋，輔助包裝袋順利進入進料框架，大顆粒砂漿和包裝袋沿進料框架內部底面向下滑動，經回收管進入回收盒，實現物料回收。

7、進一步的，鋼絲網為高碳鋼絲，且表面涂有防銹漆。

8、強度和硬度大，耐磨性好，能承受物料沖擊與摩擦，涂有防銹漆進行防腐處理，延長了使用壽命。

9、進一步的，出料裝置包括第二電機、出料管、第一旋轉軸、若干第一螺旋葉片、注水管、排料管、手動閘、四個支腿。第二電機輸出軸軸線橫向設置，且與第一電機輸出軸軸線垂直，第二電機設置在攪拌罐側方，第二電機固定設置，第二電機與控制器電性連接。出料管兩端為密封結構，出料管軸線與第二電機輸出軸軸線重合，出料管設置在攪拌罐下方，出料管上部與攪拌罐底部固定連接，且連通出料管中部與攪拌罐底部。第一旋轉軸軸線與第二電機輸出軸軸線重合，第一旋轉軸靠近第二電機的一端貫穿出料管，第一旋轉軸靠近第二電機的一端與第二電機輸出軸端面固定連接，第一旋轉軸通過密封軸承與出料管端面轉動連接，其轉動軸線與自身軸線重合。若干第一螺旋葉片設置在出料管內部，若干第一螺旋葉片均布于第一旋轉軸表面，若干第一螺旋葉片與第一旋轉軸表面固定連接。注水管設置在靠近第二電機一側的出料管頂部，注水管與出料管頂部固定連接，注水管連通出料管內部與外界第一水泵，第一水泵與水源連通，第一水泵與控制器電性連接。排料管豎向設置在遠離第二電機一側的出料管底部，排料管與出料管底部固定連接，排料管與出料管內部連通。手動閘設置在排料管中部，手動閘與排料管固定連接，手動閘連通上下。四個支腿豎向設置，且呈四角分布，四個支腿設置在攪拌罐下部，四個支腿上端攪拌罐底部固定連接。

10、第二電機啟動，第二電機輸出軸轉動帶動第一旋轉軸轉動、大帶輪轉動，砂漿因重力落入出料管中部，第一旋轉軸轉動帶動若干第一螺旋葉片轉動，若干第一螺旋葉片轉動對進入出料管內的砂漿進行攪拌，若需要調整砂漿稠度，可通過注水管向出料管內加水，保持出料管內砂漿不會凝固，若干第一螺旋葉片同時將砂漿輸送至排料管，打開手動閘，砂漿從排料管排出。

11、進一步的，出料管上部與攪拌罐底部焊接固定。

12、焊接可以有效阻止干混砂漿從出料管與攪拌罐底部的連接處泄漏，良好的密封性確保了物料在出料過程中能夠全部通過出料管排出，避免了物料殘留在連接處，保證了生產過程的順利進行。

13、進一步的，攪拌裝置包括支撐架、噴水架、三個噴水管、輸水管、第二旋轉軸、若干第二螺旋葉片、兩個十字固定架、四個攪拌軸、若干犁刀、大帶輪、小帶輪。支撐架傾斜設置在攪拌罐上方，支撐架設置在遠離冂字架一側，支撐架上端與分隔板頂部固定連接，下端與攪拌罐頂面固定連接。噴水架設置在支撐架上，噴水架與支撐架固定連接。三個噴水管貫穿支撐架，三個噴水管正對攪拌罐，三個噴水管與噴水架連通。輸水管連通噴水架與外界第二水泵，第二水泵與水源連通，第二水泵與控制器電性連接。第二旋轉軸軸線與第二電機輸出軸軸線平行，第二旋轉軸靠近第二電機的一端貫穿攪拌罐側壁，第二旋轉軸通過密封軸承與攪拌罐側壁轉動連接，其轉動軸線與自身軸線重合。兩個十字固定架設置在攪拌罐內部，兩個十字固定架分別套設于第二旋轉軸兩端，兩個十字固定架與第二旋轉軸固定連接。若干第二螺旋葉片設置在兩個十字固定架之間，若干第二螺旋葉片均布于第二旋轉軸表面，若干第二螺旋葉片與第二旋轉軸表面固定連接。四個攪拌軸軸線與第一旋轉軸軸線平行，四個攪拌軸設置在兩個十字固定架之間，四個攪拌軸分別設置在兩個十字固定架端面上，四個攪拌軸兩端分別與兩個十字固定架固定連接。若干犁刀均布于四個攪拌軸上，且每個攪拌軸上只設置一列，若干犁刀分別設置在四個攪拌軸外側，若干犁刀分別與四個攪拌軸固定連接。大帶輪套設于第二電機輸出軸上，大帶輪與第二電機輸出軸固定連接。小帶輪設置在攪拌罐側方，小帶輪套設于靠近第二電機的第二旋轉軸一端上，小帶輪與第二旋轉軸固定連接，小帶輪與大帶輪通過皮帶傳動連接。

14、外界第二水泵在控制器的控制下，通過輸水管向噴水架供水，水經三個噴水管噴入攪拌罐內，第二電機同時啟動，第二電機輸出軸轉動帶動大帶輪轉動，大帶輪轉動通過皮帶帶動小帶輪轉動，小帶輪轉動帶動第二旋轉軸轉動，第二旋轉軸轉動帶動第二旋轉軸上的若干第二螺旋葉片轉動，若干第二螺旋葉片轉動帶動攪拌罐內的砂漿從一邊向另一邊移動，同時，兩個十字固定架隨第二旋轉軸轉動，兩個十字固定架轉動帶動四個攪拌軸及上面若干個犁刀沿第二旋轉軸四周轉動，對砂漿進行全方位攪拌，使砂漿與水充分混合，最后，打開手動閘，砂漿從排料管排出；噴水架為管道支架。

15、進一步的，遠離大帶輪的出料管上部設置有回流管，回流管豎向設置在攪拌罐側方，回流管下端連通出料管，且與排料管正對，上端連通攪拌罐上部，回流管與攪拌罐側壁固定連接。回流管側方設置有震動電機，震動電機與回流管固定連接，震動電機與控制器電性連接。

16、部分砂漿通過回流管回到攪拌罐內二次攪拌。在排料時，啟動震動電機，震動電機震動回流管，避免出料管堵塞。

17、進一步的，若干犁刀為鉻鉬合金鋼材質。

18、具有高強度和良好的耐磨性，能承受物料在攪拌過程中的摩擦，延長犁刀的使用壽命。

19、進一步的，攪拌罐為不銹鋼材質。

20、具有良好的耐腐蝕性、耐熱性與加工性能，能抵抗一般酸堿環境及大氣腐蝕，確保干混砂漿不受污染。

21、本發明的有益效果：

22、1、袋裝砂漿原料能借助承料板自動滑至傳送帶，由鉤爪傳輸至鋼絲網處，再由尖刀片劃破包裝，實現了自動化上料與破袋，減少人力投入，配合第一過料口和第二過料口，分別把控袋裝砂漿原料進入進料框架和鋼絲網的數量，保障上料有條不紊，以及配合導向板、回收管和回收盒，可將未落入攪拌罐的大顆粒砂漿及包裝袋回收，既避免浪費，又減少環境污染。

23、2、通過第二螺旋葉片、十字固定架、攪拌軸及犁刀等組件配合，實現對砂漿的全方位攪拌，第二螺旋葉片帶動砂漿從一邊向另一邊移動，十字固定架帶動攪拌軸和犁刀沿第二旋轉軸四周轉動，使砂漿與水充分混合，配合第一螺旋葉片和回流管，除輸送砂漿外，還能對砂漿進行二次攪拌，防止出料時砂漿凝固，提升輸送穩定性。