一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓劈裂機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓劈裂機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)、高效實(shí)用的無爆破施工機(jī)械。劈裂機(jī)是利用普通物理尖劈原理和液壓傳動(dòng)原理，將軸向液壓推力變?yōu)闄M向劈裂力的一種裝置；各種巖礦石和混凝土都具有很高的抗壓強(qiáng)度，但其抗拉強(qiáng)度卻較小，液壓巖石混凝土劈裂機(jī)就是根據(jù)巖石與混凝土呈脆性的特點(diǎn)，利用楔塊原理來設(shè)計(jì)。
[0003]液壓巖石混凝土劈裂機(jī)主要由液壓站和劈裂槍兩大部分組成，液壓站輸出的高壓油推動(dòng)劈裂槍的中間楔塊向前運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，將側(cè)楔塊向兩邊撐開，產(chǎn)生巨大的劈裂力，將待劈裂的物體在很短時(shí)間內(nèi)按預(yù)定方向裂開。由于高強(qiáng)度的工作，劈裂槍是劈裂機(jī)中最易損壞的部件，劈裂槍較易出現(xiàn)的問題主要包括:斷裂、磨損和變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨損及不易變形的液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，包括劈裂塊和中間楔塊，中間楔塊插入相互配合兩對稱劈裂塊之間，所述的中間楔塊兩楔面上設(shè)有條形槽，所述的條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金。
[0006]進(jìn)一步的，所述條形槽至少為三根分別設(shè)置在中間楔塊楔面的中心線位置。
[0007]進(jìn)一步的，所述條形槽為三根分別設(shè)置在中間楔塊楔面的中心線上部、中部和下部位置。
[0008]進(jìn)一步的，所述的條形槽深度為2mm-10mmo
[0009]進(jìn)一步的，所述的條形槽寬度至少20mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述條形槽內(nèi)填充的硬質(zhì)合金高于中間楔塊楔面0-2mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述的硬質(zhì)合金為媽合金材料或鈦合金。
[0012]綜上，本發(fā)明的有益效果是:在中間楔塊兩楔面上設(shè)有條形槽，并在條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金可以有效保護(hù)中間楔塊兩楔面，提高中間楔塊耐磨性6倍以上，并有效增強(qiáng)了中間楔塊的硬度，從而提高了劈裂槍系統(tǒng)使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種液壓土劈裂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3本發(fā)明劈裂塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4本發(fā)明劈裂塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明中間楔塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明中間楔塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中劈裂塊，2-中間楔塊，3-條形槽，4-硬質(zhì)合金，5-液壓劈裂機(jī)，6-液壓系統(tǒng)裝置，7-劈裂槍系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0015]實(shí)施例1
如圖1-6所示的一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，液壓劈裂機(jī)5主要包括液壓系統(tǒng)裝置6和劈裂槍系統(tǒng)7，劈裂槍系統(tǒng)7包括劈裂塊I和中間楔塊2，中間楔塊2插入相互配合兩對稱劈裂塊I之間，所述的中間楔塊2兩楔面上設(shè)有條形槽3，條形槽3為三根，三根條形槽3分別設(shè)置在中間楔塊2楔面的中心線上部、中部和下部位置。條形槽3深度為2mm。條形槽3內(nèi)填充有硬質(zhì)合金4。條形槽3寬度為20mm。硬質(zhì)合金4為媽合金材料，條形槽內(nèi)3填充的硬質(zhì)合金4高出中間楔塊2楔面0.2mm。
[0016]硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，硬質(zhì)合金材料具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變，在1000°C時(shí)仍有很高的硬度。
[0017]采用液壓巖石劈裂機(jī)來開采，只要在所要開采的礦料面上開幾個(gè)孔和一些槽，然后用劈裂機(jī)劈下礦料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料，只需打10個(gè)孔。再用劈裂頭插入孔中劈下礦料。劈裂機(jī)分兩種:一種是用電的電動(dòng)型液壓劈裂機(jī)，另一種是用柴油的柴油機(jī)型液壓劈裂機(jī)，電動(dòng)劈裂機(jī)的功率只需要4KW(也就是每小時(shí)用4度電)，柴油型的是7.5馬力的功率(每小時(shí)大約需要消耗2升油)，所以用劈裂機(jī)開采與爆破開采的方法相比，劈裂機(jī)開采顯然是經(jīng)濟(jì)高效安全的采礦方法。
[0018]實(shí)施例2
如圖1-6所示的一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，劈裂槍系統(tǒng)包括劈裂塊I和中間楔塊2，中間楔塊2插入相互配合兩對稱劈裂塊I之間，中間楔塊2兩楔面上設(shè)有條形槽3，條形槽3為四根，四根條形槽3分別設(shè)置在中間楔塊2楔面的中心線上。條形槽3深度為5mm。條形槽3內(nèi)填充有硬質(zhì)合金4。條形槽3寬度為27mm。條形槽內(nèi)3填充的硬質(zhì)合金4高出中間楔塊2楔面0.5mm。
[0019]實(shí)施例3
如圖1-6所示的一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，劈裂槍系統(tǒng)包括劈裂塊I和中間楔塊2，中間楔塊2插入相互配合兩對稱劈裂塊I之間，所述的中間楔塊2兩楔面上設(shè)有條形槽3，條形槽3為五根，五根所述條形槽3分別設(shè)置在中間楔塊2楔面的中心線上。條形槽3深度為7mm。所述的條形槽3內(nèi)填充有硬質(zhì)合金4。條形槽3寬度為30mm。條形槽內(nèi)3填充的硬質(zhì)合金4高出中間楔塊2楔面1mm。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，包括劈裂塊(I)和中間楔塊(2)，中間楔塊(2)插入相互配合兩對稱劈裂塊(I)之間，其特征在于:所述的中間楔塊(2)兩楔面上設(shè)有條形槽(3 )，所述的條形槽(3 )內(nèi)填充有硬質(zhì)合金(4 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，其特征在于:所述條形槽(3)至少為三根分別設(shè)置在中間楔塊(2)楔面的中心線位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，其特征在于:所述條形槽(3)為三根分別設(shè)置在中間楔塊(2)楔面的中心線上部、中部和下部位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，其特征在于:所述的條形槽(3)深度為2mm-10mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，其特征在于:所述的條形槽(3)寬度至少20mmo6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，其特征在于:所述條形槽內(nèi)(3)填充的硬質(zhì)合金(4)高于中間楔塊(2)楔面0-2mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，其特征在于:所述的硬質(zhì)合金(4)為媽合金材料或鈦合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓巖石混凝土劈裂機(jī)的劈裂槍系統(tǒng)，包括劈裂塊和中間楔塊，中間楔塊插入相互配合兩對稱劈裂塊之間，所述的中間楔塊兩楔面上設(shè)有條形槽，所述的條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金。在中間楔塊兩楔面上設(shè)有條形槽，并在條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金可以有效保護(hù)中間楔塊兩楔面，提高中間楔塊耐磨性6倍以上，并有效增強(qiáng)了中間楔塊的硬度。
【IPC分類】E21C37/02, B28D1/00
【公開號】CN105014794
【申請?zhí)枴緾N201510495118
【發(fā)明人】劉楷
【申請人】成都凱隆機(jī)械維修有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月13日