用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及板材切割領(lǐng)域，公開了一種用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其包括機(jī)架(10)以及分別安裝在機(jī)架上并用于完成切割進(jìn)給運(yùn)動的進(jìn)給裝置和用于切割待切割板材的切割裝置，進(jìn)給裝置包括與機(jī)架連接的豎直導(dǎo)軌(21)以及與豎直導(dǎo)軌滑動連接以能夠沿豎直導(dǎo)軌豎直滑動的支撐架(22)，支撐架包括用于水平固定待切割板材的水平安裝板(22a)。在本方案中，由于待切割板材是水平固定在水平安裝板上的，因此待切割板材的重量全部由水平安裝板承擔(dān)，切割時(shí)，待切割板材沿豎直方向移動，因此待切割板材不容易從支撐架上脫落，而且，本實(shí)用新型能夠利用待切割板材的自重以及切削力來強(qiáng)化粘結(jié)效果，因此對水平安裝板與待切割板材的粘結(jié)固定要求較低。
【專利說明】
用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及板材切割領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材的切割領(lǐng)域，為了提高切割質(zhì)量和切割效率，內(nèi)圓切片機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]傳統(tǒng)的內(nèi)圓切片機(jī)包括能夠旋轉(zhuǎn)的切刀、用于固定待切割板材(例如，玻璃)的支撐架以及用于驅(qū)動支撐架水平移動的驅(qū)動裝置，其中，支撐架的上端設(shè)置有用于粘結(jié)切割板材的安裝板且該安裝板豎直設(shè)置(即該安裝板的板面豎直設(shè)置)。在切割時(shí)，切刀旋轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動裝置驅(qū)動支撐架水平移動(也就是帶切割板材水平移動)，從而完成板材的切割。
[0004]然而，上述內(nèi)圓切片機(jī)中使得切割板材的重量全部由豎直方向上的粘結(jié)面承擔(dān)，這不僅要求安裝板對待切割板材的粘結(jié)固定要求較高，而且還容易造成待切割板材從安裝板的板面脫落，從而導(dǎo)致玻璃破碎，甚至導(dǎo)致切刀的刀片破裂，而且飛濺出的玻璃塊及碎肩可能傷到工作人員。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的對安裝板與待切割板材的粘結(jié)固定要求較高的問題，而且還存在待切割板材容易從安裝板的板面脫落而破碎，進(jìn)而導(dǎo)致工作人員受傷的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，該內(nèi)圓切片機(jī)包括機(jī)架以及分別安裝在所述機(jī)架上并用于完成切割進(jìn)給運(yùn)動的進(jìn)給裝置和用于切割待切割板材的切割裝置，所述進(jìn)給裝置包括與所述機(jī)架連接的豎直導(dǎo)軌以及與所述豎直導(dǎo)軌滑動連接以能夠沿所述豎直導(dǎo)軌豎直滑動的支撐架，所述支撐架包括用于水平固定所述待切割板材的水平安裝板。
[0007]優(yōu)選地，所述進(jìn)給裝置包括用于驅(qū)動所述支撐架豎直滑動的驅(qū)動裝置，所述支撐架上設(shè)置有支撐架導(dǎo)軌座，該支撐架導(dǎo)軌座與所述豎直導(dǎo)軌滑動連接。
[0008]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)，所述進(jìn)給裝置包括與所述支撐導(dǎo)軌座連接的并安裝有滾珠絲桿的絲桿固定座，所述電機(jī)與所述滾珠絲桿連接，所述滾珠絲桿與所述支撐架導(dǎo)軌座連接。
[0009]優(yōu)選地，所述進(jìn)給裝置包括與所述電機(jī)電連接的電控系統(tǒng)。
[0010]優(yōu)選地，所述切割裝置包括分別與所述機(jī)架固定的箱體和驅(qū)動單元，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與所述驅(qū)動單元連接的切刀單元，所述驅(qū)動單元能夠驅(qū)動所述切刀單元在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0011]優(yōu)選地，所述切刀單元包括與所述驅(qū)動單元連接的切刀盤座、安裝在該切刀盤座上的切刀盤軸、與所述切刀盤軸固定的切刀盤以及環(huán)形切刀，所述環(huán)形切刀的外圈與所述切刀盤固定，所述環(huán)形切刀的內(nèi)圈為切削刀刃。[00?2] 優(yōu)選地，所述環(huán)形切刀的厚度為0.2mm-0.3mm。
[0013]優(yōu)選地，所述環(huán)形切刀的切刀削刃上設(shè)置有金剛砂磨砂。
[0014]優(yōu)選地，所述切割裝置包括位置可調(diào)地安裝在所述箱體內(nèi)的噴淋管，該噴淋管用于向切削部位提供冷卻潤滑液。
[0015]優(yōu)選地，所述內(nèi)圓切片機(jī)包括用于完成切割換片工作的切割換片裝置，該切割換片裝置包括與所述機(jī)架固定的水平導(dǎo)軌座、與該水平導(dǎo)軌座滑動連接的連接座以及與所述連接座相連并能夠繞垂直于所述連接座的滑動方向的軸線轉(zhuǎn)動的換片調(diào)整手柄，該換片調(diào)整手柄上設(shè)置有刻度，所述連接座與所述豎直導(dǎo)軌連接。
[0016]在本實(shí)用新型中，由于待切割板材是水平固定在水平安裝板上的，因此待切割板材的重量全部由水平安裝板承擔(dān)，切割時(shí)，待切割板材沿豎直方向移動，因此待切割板材不容易從支撐架上脫落，安全可靠，而且，本實(shí)用新型能夠利用待切割板材的自重以及切削力來強(qiáng)化粘結(jié)效果，因此對水平安裝板與待切割板材的粘結(jié)固定要求相對現(xiàn)有技術(shù)較低。
[0017]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)的立體圖。
[0020 ]圖2是圖1所示的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)的主視圖。
[0021]圖3是圖1所示的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)的側(cè)視圖(圖中空心箭頭表示待切割板材的換片移動方向；實(shí)心箭頭表示待切割玻璃材料的切片進(jìn)給方向)。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]10:機(jī)架；21:豎直導(dǎo)軌；
[0024]22:支撐架；22a:水平安裝板；
[0025]23:支撐架導(dǎo)軌座；24:電機(jī)；
[0026]25:絲桿固定座； 26:電機(jī)座；
[0027]27:聯(lián)軸器；28:緊定手柄；
[0028]31:箱體；32:驅(qū)動單元；
[0029]33:切刀單元；33a:切刀盤座；
[0030]33b:切刀盤軸；33c:切刀盤；
[0031]33d:環(huán)形切刀；34:噴淋管；
[0032]41:水平導(dǎo)軌座； 42:連接座；
[0033]43:換片調(diào)整手柄；44:手柄安裝座:
[0034]45:換片調(diào)整連接座；46:軸承座；
[0035]100:待切割板材。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0037]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。另外，在本實(shí)用新型中使用的“豎直” “水平”等方位詞都是基于水平面而言的。
[0038]本實(shí)用新型提供一種用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，該內(nèi)圓切片機(jī)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性(具體結(jié)構(gòu)將在下文詳細(xì)介紹)，從而能夠防止待切割板材從安裝板的板面脫落而破碎，而且本實(shí)用新型對水平安裝板與待切割板材的粘結(jié)固定要求也不高，下文將參考附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
[0039 ]如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型提供的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)包括機(jī)架1以及分別安裝在機(jī)架10上并用于完成切割進(jìn)給運(yùn)動的進(jìn)給裝置和用于切割待切割板材100的切割裝置，所述進(jìn)給裝置包括與機(jī)架10連接的豎直導(dǎo)軌21(具體地，豎直導(dǎo)軌21可以分別通過下文的連接座42、水平導(dǎo)軌座41與機(jī)架連接)以及與豎直導(dǎo)軌21滑動連接以能夠沿豎直導(dǎo)軌21豎直滑動的支撐架22，所述支撐架22包括用于水平固定待切割板材100的水平安裝板22a。
[0040]本實(shí)用新型提供的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)在工作之前先將待切割板材100(例如玻璃)固定在支撐架22的水平安裝板22a上，例如可以通過的粘結(jié)方式實(shí)現(xiàn)待切割板材100與水平安裝板22a的固定。在本實(shí)用新型中，由于待切割板材100是水平固定在水平安裝板22a上的，因此待切割板材100的重量全部由水平安裝板22a承擔(dān)，切割時(shí)，待切割板材100沿豎直方向移動，因此待切割板材100不容易從支撐架22上脫落，安全可靠，而且，本實(shí)用新型能夠利用待切割板材100的自重以及切削力來強(qiáng)化粘結(jié)效果，因此對水平安裝板22a與待切割板材100的粘結(jié)固定要求相對現(xiàn)有技術(shù)較低。
[0041]其中，所述進(jìn)給裝置包括用于驅(qū)動支撐架22豎直滑動的驅(qū)動裝置，其中，支撐架22與豎直導(dǎo)軌21的滑動方式可以有多種，例如可以通過滾輪的方式實(shí)現(xiàn)，在本實(shí)施方式中是通過類似于滑塊的方式實(shí)現(xiàn)的，具體地，所述支撐架22上設(shè)置有支撐架導(dǎo)軌座23，該支撐架導(dǎo)軌座23與豎直導(dǎo)軌21滑動連接，例如，如圖2所示，支撐架22可以通過緊定手柄28而與支撐架導(dǎo)軌座23固定。
[0042]在本實(shí)用新型中可以通過任意方式驅(qū)動支撐架導(dǎo)軌座23沿豎直導(dǎo)軌21滑動，例如可以采用液壓的方式，也可以通過氣動的方式，在本實(shí)施方式中采用的是電動的方式，具體地，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)24(電機(jī)24可以通過電機(jī)座26安裝)，所述進(jìn)給裝置包括與支撐架導(dǎo)軌座23連接的并安裝有滾珠絲桿的絲桿固定座25，電機(jī)24與滾珠絲桿連接(具體地，電機(jī)24可以通過聯(lián)軸器27與絲桿固定座25的滾珠絲桿連接)。使用時(shí)，啟動電機(jī)24，從而可以帶動支撐架導(dǎo)軌座23以及固定在水平安裝板22a上的待切割板材100沿豎直導(dǎo)軌上下滑動，從而完成切削的進(jìn)給與退出工作。其中，為了節(jié)省勞動力，實(shí)現(xiàn)自動化操作，所述進(jìn)給裝置可以包括與電機(jī)24電連接的電控系統(tǒng)，這樣電控系統(tǒng)就可以通過控制電機(jī)24的運(yùn)動情況而實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給。
[0043]在本實(shí)用新型中，所述切割裝置可以包括分別與機(jī)架10固定的箱體31和驅(qū)動單元32(該驅(qū)動單元可以為電機(jī))，箱體31內(nèi)設(shè)置有與驅(qū)動單元32連接的切刀單元33，驅(qū)動單元32能夠驅(qū)動切刀單元33在豎直平面內(nèi)高速轉(zhuǎn)動從而完成對待切割板材100的切削工作。
[0044]具體地，所述切刀單元33包括與驅(qū)動單元32連接的切刀盤座33a、安裝在該切刀盤座33a上的切刀盤軸33b、與切刀盤軸33b固定的切刀盤33c(具體地，切刀盤14可以固定在切刀盤軸17的前端，其上可以通過螺釘及壓盤緊緊壓住環(huán)形切刀33d(下文中提到的)，之所以通過螺釘固定之后又使用了壓盤，是因?yàn)榄h(huán)形切刀33d—般比較薄，僅僅通過螺釘固定穩(wěn)定性不夠)以及環(huán)形切刀33d，環(huán)形切刀33d的外圈與切刀盤33c固定，環(huán)形切刀33d的內(nèi)圈為切削刀刃。使用時(shí)，驅(qū)動單元32可以通過切刀盤軸33b而帶動環(huán)形切刀33d高速而又平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動。
[0045]在本實(shí)用新型中，由于待切割板材100的設(shè)置方式與現(xiàn)有技術(shù)不同，因此本實(shí)用新型中的環(huán)形切刀33d并不存在由于待切割板材100的脫落而造成的損壞現(xiàn)象，從而大大提高了環(huán)形切刀33d的使用壽命，進(jìn)而設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率也隨之提高很多。而且，本實(shí)用新型的環(huán)形切刀33d的外圈固定，內(nèi)圈為切削刀刃，因此切削時(shí)整個環(huán)形切刀33d內(nèi)承受的是拉力，正是由于這種支承方式剛性好，因此環(huán)形切刀33d可以做得很薄，從而減少了材料及能源的消耗。優(yōu)選地，所述環(huán)形切刀33d的厚度為0.2mm-0.3mm。需要說明的是，本實(shí)用新型提供的內(nèi)圓切割機(jī)可以切割玻璃、半導(dǎo)體硅片以及陶瓷等多種堅(jiān)硬材料。另外，為了更容易的切割待切割板材100，所述環(huán)形切刀33d的切刀刃上設(shè)置有金剛砂磨砂。
[0046]而且，所述切割裝置還包括位置可調(diào)地安裝在箱體31內(nèi)的噴淋管34，該噴淋管34用于源源不斷地向切削部位提供冷卻潤滑液，降低環(huán)形切刀33d與待切割板材100的溫度，減少切削阻力，提高切面的表面光潔度。
[0047]另外，所述內(nèi)圓切片機(jī)包括用于完成切割換片工作的切割換片裝置(這里的切割換片工作指的是，上一塊板材切割完成后，需要換下一塊待切割板材，該下一塊待切割板材固定在支撐架22上后，需要通過切割換片裝置調(diào)節(jié)其水平位置)，該切割換片裝置包括與機(jī)架10固定的水平導(dǎo)軌座41、與該水平導(dǎo)軌座41滑動連接的連接座42以及與連接座42相連并能夠繞垂直于連接座42的滑動方向的軸線轉(zhuǎn)動的換片調(diào)整手柄43(該換片調(diào)整手柄43可以通過手柄安裝座44安裝)，該換片調(diào)整手柄43上設(shè)置有刻度，所述連接座42與豎直導(dǎo)軌21連接。具體地，換片調(diào)整手柄43可以分別通過換片調(diào)整連接座45、軸承座46而與連接座42連接，當(dāng)上一塊板材切割完成后，電氣程序自動控制電機(jī)24而使已切割好的板材退出加工區(qū)域。然后將另一個待切割板材固定在支撐架22上，這時(shí)就可手動旋轉(zhuǎn)換片調(diào)整手柄43，具體地可以根據(jù)待切割板材100的厚度并根據(jù)換片調(diào)整手柄43上的刻度而使換片調(diào)整手柄43轉(zhuǎn)過一定的角度，從而使待切割板材100進(jìn)入下一個切削位置等待切割。
[0048]本實(shí)用新型提供的內(nèi)切圓切片機(jī)不僅解決了上述問題，而且結(jié)構(gòu)簡單、成本低、性能可靠，板材的切口斷面均勻整齊，平面度高，另外，本實(shí)用新型提供的內(nèi)切圓切片機(jī)所切的板材片的厚度公差在±0.015mm內(nèi)，板材的厚度2 0.3mm，切片速度為2?10mm/min，性能穩(wěn)定而可靠。
[0049]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0050]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0051]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其特征在于，該內(nèi)圓切片機(jī)包括機(jī)架(10)以及分別安裝在所述機(jī)架(10)上并用于完成切割進(jìn)給運(yùn)動的進(jìn)給裝置和用于切割待切割板材(100)的切割裝置，所述進(jìn)給裝置包括與所述機(jī)架(10)連接的豎直導(dǎo)軌(21)以及與所述豎直導(dǎo)軌(21)滑動連接以能夠沿所述豎直導(dǎo)軌(21)豎直滑動的支撐架(22)，所述支撐架(22)包括用于水平固定所述待切割板材(100)的水平安裝板(22a)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)給裝置包括用于驅(qū)動所述支撐架(22)豎直滑動的驅(qū)動裝置，所述支撐架(22)上設(shè)置有支撐架導(dǎo)軌座(23)，該支撐架導(dǎo)軌座(23)與所述豎直導(dǎo)軌(21)滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)(24)，所述進(jìn)給裝置包括與所述支撐架導(dǎo)軌座(23)連接的并安裝有滾珠絲桿的絲桿固定座(25)，所述電機(jī)(24)與所述滾珠絲桿連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)給裝置包括與所述電機(jī)(24)電連接的電控系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其特征在于，所述切割裝置包括分別與所述機(jī)架(10)固定的箱體(31)和驅(qū)動單元(32)，所述箱體(31)內(nèi)設(shè)置有與所述驅(qū)動單元(32)連接的切刀單元(33)，所述驅(qū)動單元(32)能夠驅(qū)動所述切刀單元(33)在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其特征在于，所述切刀單元(33)包括與所述驅(qū)動單元(32)連接的切刀盤座(33a)、安裝在該切刀盤座(33a)上的切刀盤軸(33b)、與所述切刀盤軸(33b)固定的切刀盤(33c)以及環(huán)形切刀(33d)，所述環(huán)形切刀(33d)的外圈與所述切刀盤(33c)固定，所述環(huán)形切刀(33d)的內(nèi)圈為切削刀刃。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形切刀(33d)的厚度為0.2mm-0.3mm。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形切刀(33d)的切削刀刃上設(shè)置有金剛砂磨砂。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其特征在于，所述切割裝置包括位置可調(diào)地安裝在所述箱體(31)內(nèi)的噴淋管(34)，該噴淋管(34)用于向切削部位提供冷卻潤滑液。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的用于板材切割的內(nèi)圓切片機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)圓切片機(jī)包括用于完成切割換片工作的切割換片裝置，該切割換片裝置包括與所述機(jī)架(10)固定的水平導(dǎo)軌座(41)、與該水平導(dǎo)軌座(41)滑動連接的連接座(42)以及與所述連接座(42)相連并能夠繞垂直于所述連接座(42)的滑動方向的軸線轉(zhuǎn)動的換片調(diào)整手柄(43)，該換片調(diào)整手柄(43)上設(shè)置有刻度，所述連接座(42)與所述豎直導(dǎo)軌(21)連接。
【文檔編號】B28D5/02GK205416055SQ201620273575
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】劉文遠(yuǎn), 張廣濤, 李俊鋒, 閆冬成, 王麗紅, 胡恒廣
【申請人】東旭科技集團(tuán)有限公司, 東旭集團(tuán)有限公司