閉門器的制造方法
【專利摘要】一種閉門器，包括殼體、彈性件、滑塊、凸輪盤、活塞、凸輪軸、內嵌調速閥、內嵌閉鎖閥、外裝調速閥及外裝閉鎖閥。殼體上具有相鄰并垂直的第一平面和第二平面，其腔體內填充有液壓油；彈性件、滑塊、凸輪盤及活塞依次連接并收容于腔體內，活塞將腔體分隔成第一腔室和第二腔室；凸輪軸穿過第一平面并旋轉地安裝在殼體上并與凸輪盤嚙合；內嵌調速閥和內嵌閉鎖閥的調節端位于第一平面，外裝調速閥和外裝閉鎖閥的調節端位于第二平面，內嵌調速閥和外裝調速閥連通形成第一流體通道，內嵌閉鎖閥和外裝閉鎖閥連通形成第二流體通道。閉門器同時適用于外裝式和內嵌式兩種安裝方式，此種結構的閉門器擴大了其使用范圍，給用戶使用帶來了方便。
【專利說明】閉門器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閉門器，特別是涉及一種液壓式閉門器。
【背景技術】
[0002]閉門器是安裝在門頂上一個類似彈簧功能的液壓器，當門被開啟后能通過閉門器可以將門自動關上，省去了人為的關門動作，為人們提供便利。
[0003]傳統的閉門器分為外裝式閉門器和內嵌式閉門器。外裝式閉門器安裝于門頂的外部。內嵌式閉門器是在門頂上開設一個凹槽，再將其安裝于凹槽內。在不同的情況下，根據安裝方式的具體要求，需要提供不同類型的閉門器。而如果只有外裝式閉門器，只能用于明裝，不能用于暗裝；而如果只有內嵌式閉門器，只能用于暗裝，不能用于明裝。這就限制了閉門器的使用范圍。
實用新型內容
[0004]基于此，有必要提供一種可同時適用于外裝式和內嵌式的閉門器。
[0005]一種閉門器，包括:殼體、彈性件、滑塊、凸輪盤、活塞、凸輪軸、內嵌調速閥、內嵌閉鎖閥、外裝調速閥及外裝閉鎖閥，
[0006]所述殼體為類方形體，其上具有相鄰并垂直的第一平面和第二平面；
[0007]所述殼體內開設有腔體，所述腔體內填充有液壓油；
[0008]所述彈性件、所述滑塊、所述凸輪盤及所述活塞依次連接并收容于所述腔體內，所述活塞將所述腔體分隔成兩個獨立的第一腔室和第二腔室；
[0009]所述凸輪軸垂直穿過所述第一平面并旋轉地安裝在所述殼體上，所述凸輪軸部分收容于與所述腔體內并與所述凸輪盤嚙合，另一部分伸出于所述殼體之外；
[0010]所述內嵌調速閥和所述外裝調速閥設于所述殼體內，所述內嵌調速閥的調節端和所述外裝調速閥的調節端分別位于所述第一平面和所述第二平面上，所述內嵌調速閥和所述外裝調速閥連通形成第一流體通道，所述第一流體通道的第一通道口和第二通道口分別與所述第一腔室和所述第二腔室連通；
[0011]所述內嵌閉鎖閥和所述外裝閉鎖閥設于所述殼體內，所述內嵌閉鎖閥的調節端和所述外裝閉鎖閥的調節端分別位于所述第一平面和所述第二平面上，所述內嵌閉鎖閥和所述外裝閉鎖閥連通形成第二流體通道，所述第二流體通道的第三通道口與所述第一腔室連通，所述第二流體通道的第四通道口與所述腔體連通，且所述第四通道口相較于所述第二通道口更靠近所述第二平面設置。
[0012]在其中一個實施例中，所述彈性件包括外彈簧及收容于所述外彈簧內的內彈簧，所述外彈簧和所述內彈簧的兩端分別抵接于所述滑塊和所述腔體的腔壁之間。
[0013]在其中一個實施例中，所述閉門器還包括緩沖彈性件，所述緩沖彈性件收容于所述腔體內并抵接于所述活塞和所述腔體的腔壁之間。
[0014]在其中一個實施例中，所述緩沖彈性件為緩沖彈簧。[0015]在其中一個實施例中，所述閉門器還包括安裝板，所述安裝板與所述殼體的所述第一平面貼合連接，并開設有多個安裝孔。
[0016]在其中一個實施例中，所述安裝孔的數量為四個。
[0017]在其中一個實施例中，所述安裝孔為圓形孔。
[0018]在其中一個實施例中，所述閉門器還包括連桿，所述連桿一端與所述凸輪軸一端連接。
[0019]所述閉門器同時適用于外裝式和內嵌式兩種安裝方式，當所述閉門器用于外裝時，可以通過調節所述外裝調速閥和所述外裝閉鎖閥來調節關門的速度。當所述閉門器用于內嵌時，可以通過所述內嵌調速閥和所述內嵌閉鎖閥來調節關門的速度。此種結構的所述閉門器擴大了其使用范圍，給用戶使用帶來了方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為一實施例的閉門器的立體圖；
[0021]圖2為圖1所示的閉門器的剖面結構示意圖；
[0022]圖3為圖1所示的閉門器的內嵌調速閥和外裝調速閥連接后的結構示意圖；
[0023]圖4為圖1所示的閉門器的內嵌閉鎖閥和外裝閉鎖閥連接后的結構示意圖；
[0024]圖5為閉門器內嵌于門體上的結構示意圖；
[0025]圖6為內嵌式的閉門器的結構示意圖；
[0026]圖7為閉門器外裝于門體上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0028]如圖1所示，其為一實施例的閉門器10的立體圖。
[0029]如圖2所示,其為圖1所示的閉門器10的剖面結構示意圖。
[0030]閉門器10包括:殼體100、彈性件210、滑塊220、凸輪盤230、活塞300、凸輪軸400、內嵌調速閥500、內嵌閉鎖閥600、外裝調速閥700、外裝閉鎖閥800。
[0031]殼體100為類方形體，殼體100上具有相鄰并垂直的第一平面120和第二平面130。
[0032]殼體100內開設有腔體110，腔體110內填充有液壓油。
[0033]彈性件210、滑塊220、凸輪盤230及活塞300依次連接并收容于腔體110內，活塞300將腔體110分隔成兩個獨立的第一腔室112和第二腔室114。
[0034]凸輪軸400垂直穿過第一平面120并旋轉地安裝在殼體100上，凸輪軸400部分收容于與腔體110內并與凸輪盤230嚙合，另一部分伸出于殼體100之外。
[0035]圖3為內嵌調速閥500和外裝調速閥700連接后的結構示意圖。
[0036]內嵌調速閥500和外裝調速閥700設于殼體100內，內嵌調速閥500的調節端510和外裝調速閥700的調節端710分別位于第一平面120和第二平面130上，內嵌調速閥500和外裝調速閥700連通形成第一流體通道570，第一流體通道570的第一通道口 572和第二通道口 574分別與第一腔室112和第二腔室114連通。
[0037]圖4為內嵌閉鎖閥600和外裝閉鎖閥800連接后的結構示意圖。
[0038]內嵌閉鎖閥600和外裝閉鎖閥800設于殼體100內，內嵌閉鎖閥600的調節端610和外裝閉鎖閥800的調節端810分別位于第一平面120和第二平面130上，內嵌閉鎖閥600和外裝閉鎖閥800連通形成第二流體通道680，第二流體通道680的第三通道口 682與第一腔室112連通，第二流體通道的第四通道口 684與腔體110連通，且第四通道口 684相較于第二通道口 574更靠近第二平面130設置。
[0039]內嵌調速閥500的調節端510和外裝調速閥700的調節端710用于調節第一流體通道570內液壓油的流速；內嵌閉鎖閥600的調節端610和外裝閉鎖閥800的調節端810用于調節第二流體通道680內液壓油的流速。
[0040]在本實施例中，彈性件210包括:外彈簧212及收容于外彈簧212內的內彈簧214。外彈簧212和內彈簧214的兩端分別抵接于滑塊220和腔體110的腔壁之間。
[0041]在外彈簧212內設置內彈簧214，當外彈簧212和內彈簧214同時受到壓縮時使之可以儲存更多的彈性勢能，當彈性勢能釋放時可以更有效推動滑塊220向腔體110的一側運動，增強了運動過程中的推壓性能。
[0042]閉門器10還包括緩沖彈性件900，緩沖彈性件900收容于腔體110內并抵接于活塞300和腔體110的腔壁之間。緩沖彈性件900用于吸收活塞300在運動過程中產生的動能，避免腔體110的腔壁受到活塞300在運動過程中的撞擊而破壞。在本實施例中，緩沖彈性件900為緩沖彈簧。
[0043]如圖5所示，其為閉門器10內嵌于門體50上的結構示意圖。閉門器10的殼體100收容于門體50的頂部凹槽內，閉門器10的凸輪軸400 —端連接一連桿20的端部，連桿20的另一端與門框51配合連接。
[0044]請同時參閱圖6所示，其為圖5所示內嵌式的閉門器10的結構示意圖。閉門器10還包括安裝板30，安裝板30與殼體100的第一平面120貼合連接，并開設有多個安裝孔301。在本實施例中，安裝孔301的數量為四個，且為圓形孔。
[0045]在閉門器10上加裝安裝板30，是為了適應閉門器10的內嵌式安裝方式。首先在門體50的頂部開設安裝槽，然后將閉門器10內置于安裝槽內，螺絲穿過安裝孔301與門體50固定連接，將安裝板30固定于安裝槽的槽口，使閉門器10可以穩定地固定于安裝槽內。
[0046]內嵌式安裝時，第一平面120外露于門體50的表面,第二平面130被隱藏于門體50內，如此可通過調節內嵌調速閥500和內嵌閉鎖閥600來控制關門的速度。
[0047]如圖7所示，其為閉門器10外裝式的結構示意圖。外裝時，將閉門器10的殼體100固定于門體70的頂部的門面上，其余安裝部分與圖5相同，不再贅述。
[0048]外裝時，第一平面120和第二平面130均外露，可以通過調節內嵌調速閥500和內嵌閉鎖閥600，或調節外裝調速閥700和外裝閉鎖閥800，以此達到控制關門速度的目的。一般都將閉門器10安裝于離地面距離較遠的門的頂部，如果要通過調節內嵌調速閥500和內嵌閉鎖閥600來調整關門速度，由于人的身高有限，一般需要架設梯子，人們需要站在梯子上來進行操作。而外裝調速閥700和外裝閉鎖閥800設在閉門器10的側面位置，人們一般不需要通過架設梯子，直接站立就可以對其進行操作，以達到調整關門速度的目的。[0049]當開門時，門體帶動連桿20動作，并使凸輪軸400轉動，凸輪軸400帶動凸輪盤230往一側移動，凸輪盤230帶動滑塊220移動，滑塊220使得與之連接的彈性件210壓縮，彈性件210儲存彈性勢能。同時第二腔室114內的液壓油也受壓，第二腔室114內的液壓油流向第一腔室112。
[0050]當開門過程完成后，彈性件210所積蓄的彈性勢能被釋放，將活塞300往第一腔室112的方向推，同時帶動與凸輪盤230連接的凸輪軸400轉動，使門關閉。
[0051]在彈性件210所積蓄的彈性勢能被釋放時分為兩個過程。
[0052]第一過程:第一腔室112的液壓油先是通過內嵌調速閥500和外裝調速閥700之間的第一流體通道570流向第二腔室114。
[0053]第二過程:在活塞300進一步運動的過程中，內嵌閉鎖閥600和外裝閉鎖閥800之間的第二流體通道680導通，此時第一腔室112內的液壓油同時通過第一流體通道570和第二流體通道680流向第二腔室114。
[0054]顯然，第二過程液壓油的流速比第一過程液壓油的流速要快，也就是第一過程為慢速關門狀態，第二過程為快速關門狀態。
[0055]閉門器10同時適用于外裝式和內嵌式兩種安裝方式，當閉門器10用于外裝時，可以通過調節外裝調速閥700和外裝閉鎖閥800來調節關門的速度。當閉門器10用于內嵌時，可以通過內嵌調速閥500和內嵌閉鎖閥600來調節關門的速度。此種結構的閉門器10擴大了其使用范圍，給用戶使用帶來了方便。
[0056]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種閉門器，其特征在于，包括:殼體、彈性件、滑塊、凸輪盤、活塞、凸輪軸、內嵌調速閥、內嵌閉鎖閥、外裝調速閥及外裝閉鎖閥， 所述殼體為類方形體，其上具有相鄰并垂直的第一平面和第二平面； 所述殼體內開設有腔體，所述腔體內填充有液壓油； 所述彈性件、所述滑塊、所述凸輪盤及所述活塞依次連接并收容于所述腔體內，所述活塞將所述腔體分隔成兩個獨立的第一腔室和第二腔室； 所述凸輪軸垂直穿過所述第一平面并旋轉地安裝在所述殼體上，所述凸輪軸部分收容于與所述腔體內并與所述凸輪盤哨合，另一部分伸出于所述殼體之外； 所述內嵌調速閥和所述外裝調速閥設于所述殼體內，所述內嵌調速閥的調節端和所述外裝調速閥的調節端分別位于所述第一平面和所述第二平面上，所述內嵌調速閥和所述外裝調速閥連通形成第一流體通道，所述第一流體通道的第一通道口和第二通道口分別與所述第一腔室和所述第二腔室連通； 所述內嵌閉鎖閥和所述外裝閉鎖閥設于所述殼體內，所述內嵌閉鎖閥的調節端和所述外裝閉鎖閥的調節端分別位于所述第一平面和所述第二平面上，所述內嵌閉鎖閥和所述外裝閉鎖閥連通形成第二流體通道，所述第二流體通道的第三通道口與所述第一腔室連通，所述第二流體通道的第四通道口與所述腔體連通，且所述第四通道口相較于所述第二通道口更靠近所述第二平面設置。
2.根據權利要求1所述的閉門器，其特征在于，所述彈性件包括外彈簧及收容于所述外彈簧內的內彈簧，所述外彈簧和所述內彈簧的兩端分別抵接于所述滑塊和所述腔體的腔壁之間。
3.根據權利要求1所述的閉門器，其特征在于，所述閉門器還包括緩沖彈性件，所述緩沖彈性件收容于所述腔體內并抵接于所述活塞和所述腔體的腔壁之間。
4.根據權利要求3所述的閉門器，其特征在于，所述緩沖彈性件為緩沖彈簧。
5.根據權利要求1所述的閉門器，其特征在于，所述閉門器還包括安裝板，所述安裝板與所述殼體的所述第一平面貼合連接，并開設有多個安裝孔。
6.根據權利要求5所述的閉門器，其特征在于，所述安裝孔的數量為四個。
7.根據權利要求5所述的閉門器，其特征在于，所述安裝孔為圓形孔。
8.根據權利要求1所述的閉門器，其特征在于，所述閉門器還包括連桿，所述連桿一端與所述凸輪軸一端連接。
【文檔編號】E05F3/04GK203394232SQ201320483501
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月8日 優先權日:2013年8月8日
【發明者】張冬林 申請人:麗水市神飛利益保安用品有限公司