本發(fā)明涉及一種具有切割功能的榨汁機(jī)。更具體地，本發(fā)明涉及一種可以適當(dāng)大小切割蔬菜或水果等材料的具有切割功能的榨汁機(jī)。

背景技術(shù)：

最近，隨著對(duì)健康及有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品的關(guān)心增加，在一般家庭也將蔬菜、水果等直接榨成汁來喝，這已經(jīng)成為一般的日常。因此，目前持續(xù)開發(fā)及申請(qǐng)可在家庭使用的榨汁機(jī)。

韓國專利第0755440號(hào)公開了“榨汁機(jī)”。所述榨汁機(jī)，包括：蓋體，其上形成有進(jìn)料口；榨汁筒(drum)，其設(shè)置在蓋體的下部，并且分別形成有出渣口及出汁口；榨汁螺桿，其配置于榨汁筒內(nèi)部，并且外表面上形成有多個(gè)螺旋葉片；網(wǎng)筒，其圍繞螺旋葉片設(shè)置在榨汁筒內(nèi)部，并且外壁上形成有網(wǎng)結(jié)構(gòu)物；驅(qū)動(dòng)本體，其上安裝榨汁筒，所述驅(qū)動(dòng)本體驅(qū)動(dòng)榨汁螺桿旋轉(zhuǎn)。

這些榨汁機(jī)的用途僅限于將材料榨成汁，而不能提供切材料等附加功能。因此，為了把材料切成小塊，需要另進(jìn)行直接用刀切割材料或者用擦菜板將蔬菜或水果切薄等繁瑣的過程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有切割功能的榨汁機(jī)，可與現(xiàn)有榨汁機(jī)的榨汁模塊互換，從而減少另行購買切割器的購買費(fèi)用，并且可通過簡(jiǎn)單操作切割蔬菜或水果等材料。

前述的本發(fā)明的目的可以通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種具有切割功能的榨汁機(jī)，包括：本體，其內(nèi)部形成有驅(qū)動(dòng)單元，所述本體的上部形成有安裝部分；以及切割模塊，其用于切割從所述進(jìn)料口進(jìn)入的材料，所述切割模塊包括：容器，其設(shè)置在所述安裝部分，所述容器內(nèi)部形成有空間且上部開放；蓋體，其與所述容器的上部結(jié)合，并在一側(cè)形成有放入材料的進(jìn)料口；加速部分，其形成在所述容器的底部，并從所述驅(qū)動(dòng)單元接收轉(zhuǎn)動(dòng)力以增加旋轉(zhuǎn)速度；切割構(gòu)件，其與所述加速部分結(jié)合而旋轉(zhuǎn)，并結(jié)合在所述容器的內(nèi)部，所述切割構(gòu)件的上部形成有用于切割放入的材料的刀片。

所述加速部分由第一齒輪和第二齒輪組成，所述第一齒輪連接于所述驅(qū)動(dòng)單元，所述第二齒輪與所述第一齒輪相齒接且外徑小于第一齒輪，所述第二齒輪的旋轉(zhuǎn)速度更高于第一齒輪的旋轉(zhuǎn)速度。

所述切割構(gòu)件包括：圓盤，其直徑與容器的開口部分的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)；支柱，其形成為大致垂直于所述圓盤的下部且與所述加速部分連接，所述切割構(gòu)件還包括刀具部分，所述刀具部分形成在所述圓盤的上部且安裝有刀片，刀片的下部具有用于引入材料的引入口。

所述刀具部分包括：突出于所述圓盤的上表面中心的第一支架和突出于所述圓盤的外緣的第二支架；以及安裝架，其連接所述第一支架和第二支架并水平形成，所述刀片安裝在所述安裝架上，所述安裝架的一側(cè)形成引入口且另一側(cè)形成傾斜面。

所述圓盤的上表面上以同心圓形狀形成有由凸起和凹部組成的凹凸部分，從而將材料的截面和所述圓盤的上表面隔開以防止粘著。

所述容器的一側(cè)形成有用于排出材料的排出口。

所述容器的內(nèi)部安裝有傾斜板。

所述容器的內(nèi)部包括用于敲擊傾斜板的振動(dòng)單元。

所述振動(dòng)單元由至少一個(gè)凸起組成，所述凸起突出于第二齒輪的軸或所述驅(qū)動(dòng)單元的軸的外周。

所述本體的安裝部分形成為平坦的平面或在一側(cè)突出形成上部側(cè)壁。所述安裝部分上形成用于感應(yīng)是否有切割模塊的傳感器。

所述傳感器形成在平面一側(cè)或形成在上部側(cè)壁的一側(cè)。

所述傳感器為磁性開關(guān)或微動(dòng)開關(guān)。

根據(jù)本發(fā)明的具有切割功能的榨汁機(jī)，具有如下效果。

可以與現(xiàn)有榨汁機(jī)的榨汁模塊互換，從而減少另行購買切割機(jī)器的費(fèi)用，并且刀具部分或刀片為可拆卸替換的結(jié)構(gòu)，從而可以調(diào)節(jié)切割形狀或大小，具有能夠以各種方式切割材料的效果。

另外,需要將蔬菜或水果等的材料切薄時(shí),使用者無需直接用刀或擦菜板切割材料，僅通過簡(jiǎn)單的按鈕操作即可切割材料，因此可以減少準(zhǔn)備用于烹飪或沙拉的材料的時(shí)間,并通過排出口和振動(dòng)單元自動(dòng)排出切割的材料，因此便于使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的具有切割功能的榨汁機(jī)的立體圖。

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的具有切割功能的榨汁機(jī)的正視圖。

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的具有切割功能的榨汁機(jī)的分解立體圖。

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的具有切割功能的榨汁機(jī)的“切割模塊”的分解立體圖。

圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的具有切割功能的榨汁機(jī)的剖視圖。

圖6A及圖6B是本發(fā)明一實(shí)施例的具有切割功能的榨汁機(jī)的“切割構(gòu)件”的立體圖。

圖7是圖6的“I-I”線剖視圖。

圖8是本發(fā)明一實(shí)施例的具有切割功能的榨汁機(jī)的“傾斜板”的另一實(shí)施例的立體圖。

圖9是本發(fā)明一實(shí)施例的具有切割功能的榨汁機(jī)的凹部的放大圖。

圖10是本發(fā)明另一實(shí)施例的本體的分解立體圖。

符號(hào)說明

3－容器，4－切割構(gòu)件，5－刀具部分，6－加速部分，7－傳感器，8－傾斜板，28－安裝部分，32－蓋體，34－進(jìn)料口，42－圓盤，44－支柱，41－第一支架，43－第二支架，54－安裝架，55－傾斜面，82－凸柱，83－凹凸部分。

具體實(shí)施方式

下面，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。然而，下述實(shí)施例只是用于詳細(xì)描述本發(fā)明以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易實(shí)施，本發(fā)明的技術(shù)思想及范圍不限于下述實(shí)施例。另外，在附圖中所示的部件的尺寸或形狀等，可根據(jù)需要為了便于示出而被放大。本文中的術(shù)語是考慮到本發(fā)明的構(gòu)成及作用被特別定義的，但可以根據(jù)意圖或慣例而改變，因此這些術(shù)語的定義應(yīng)基于本說明書的整體內(nèi)容。

如圖1至圖9所示，本發(fā)明一實(shí)施例的具有切割功能的榨汁機(jī)，包括：本體2，其內(nèi)部形成有驅(qū)動(dòng)單元100，所述本體2的上部形成有安裝部分28；以及切割模塊T，其設(shè)置在安裝部分28，用于按一定大小依次切割所投入的材料M。

驅(qū)動(dòng)單元100包括設(shè)置在本體2的內(nèi)側(cè)底部的電機(jī)110，并配置成通過電機(jī)110的軸112向切割模塊T提供轉(zhuǎn)動(dòng)力。

在現(xiàn)有的榨汁機(jī)中，榨汁模塊(未圖示)可分離地結(jié)合在本體2的安裝部分28上。榨汁模塊用于放入材料M以榨取汁液，主要通過利用螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)力及網(wǎng)筒的壓榨操作來進(jìn)行榨汁。

本發(fā)明的主要特征為,具有切割模塊T以與現(xiàn)有的榨汁模塊互換使用，使用者可以選用所需形式的切割模塊。

由于榨汁模塊不是本發(fā)明的主要特征，因此省略詳細(xì)說明。

此外，切割模塊T用于將從上部放入的材料M的下端切成薄片或?qū)⒉牧螹切成細(xì)絲(切絲兒)。

即,目前將蔬菜或水果切片或切絲兒的操作是由熟練者用刀切割或使用切絲器或擦菜板進(jìn)行，而不熟練者難以將材料切成均勻且存在受傷的危險(xiǎn)。

為此，本發(fā)明在安裝榨汁模塊的安裝部分28可互換地安裝切割模塊T，并利用驅(qū)動(dòng)單元100的動(dòng)力進(jìn)行連續(xù)的切片操作，以提供均勻的切割功能。

本發(fā)明一實(shí)施例的切割模塊T，包括：容器3，其與安裝部分28結(jié)合，所述容器內(nèi)部形成有空間且上部開放；蓋體32，其與所述容器3的上部結(jié)合,并形成有放入材料M的進(jìn)料口；加速部分6，其形成在所述容器3的底部，并從所述驅(qū)動(dòng)單元100接收轉(zhuǎn)動(dòng)力以增加旋轉(zhuǎn)速度；切割構(gòu)件4，其與所述加速部分6結(jié)合而旋轉(zhuǎn)，并結(jié)合在所述容器3的內(nèi)部，所述切割構(gòu)件4的上部形成有用于切割放入的材料M的刀片。

容器3為上部開放且內(nèi)部形成有空間的大致圓形或橢圓形，所述容器3的前面形成有排出口31，所述排出口31用于排出內(nèi)部的被切斷的材料M-1。如圖所示，排出口31可以是開放的形狀，也可以具有開關(guān)單元(未圖示)，以使被切斷的材料M-1選擇性地排出。

容器3的側(cè)壁材質(zhì)不受限制，但是優(yōu)選采用透明材質(zhì)，以便用眼睛看到內(nèi)部。

蓋體32以蓋住容器3的上部開口部分的方式結(jié)合,并且根據(jù)需要可以開放容器3，所述蓋體32形成為如下結(jié)構(gòu)：上部一側(cè)形成有圓柱形進(jìn)料口34可以放入一定量的材料，以防止在切割過程中材料向外彈出。

蓋體32的下部形成有的環(huán)形凸緣322，所述環(huán)形凸緣322的直徑大于圓盤42的直徑，以插入后述的切割構(gòu)件4的圓盤42，在所述環(huán)形凸緣322的中心突出地形成有結(jié)合部分324，以使支柱44上端結(jié)合到所述結(jié)合部分324。

加速部分6用于接收驅(qū)動(dòng)單元100的轉(zhuǎn)動(dòng)力以增加旋轉(zhuǎn)速度，所述加速部分6由連接于驅(qū)動(dòng)單元100的第一齒輪61和與所述第一齒輪61相齒接且外徑小于第一齒輪61的第二齒輪62組成。根據(jù)第一齒輪和第二齒輪的齒數(shù)比(gear ratio)，第二齒輪62的旋轉(zhuǎn)速度會(huì)相對(duì)于第一齒輪61的旋轉(zhuǎn)速度增加。

第二齒輪的軸622形成為向上垂直延伸，與后述的切割構(gòu)件的支柱連接。

切割構(gòu)件4由圓盤42和支柱44組成，所述圓盤42的直徑與容器3的開口部分的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)，所述支柱44垂直于所述圓盤42的下部并與所述加速部分6連接。

在圓盤42的上部安裝有刀片52，刀片52的下部形成有刀具部分5，該刀具部分具有材料M被引入的引入口56。材料被刀片52切割后，通過引入口56被引入到容器3內(nèi)部。

刀具部分5包括：第一支架41和第二支架43，所述第一支架41突出于圓盤42的上表面中心,所述第二支架43突出于圓盤42的外緣；以及安裝架54，其連接第一支架41和第二支架43并水平形成，所述刀片52安裝在所述安裝架54上，所述安裝架54的一側(cè)形成引入口56且另一側(cè)形成傾斜面55。

如圖所示，優(yōu)選地，形成在圓盤42的上表面的三個(gè)刀具部分5以相同的間距徑向配置。刀具部分5的數(shù)目并不限于此。而且3個(gè)刀片52當(dāng)然要以相同的方向排列。即，考慮到圓盤42的旋轉(zhuǎn)方向，刀片形成為朝向圓盤42所旋轉(zhuǎn)的方向。

被切割的材料M-1的厚度取決于引入口56的下端與刀片52之間的間隙t(圖7)。因此，若要把材料切薄，間隙t形成較低即可。

這些刀片52可以是替換式。即，為了使切割產(chǎn)物具有不同形狀或厚度，刀片52可以采用各種形狀，使用者可以在切割構(gòu)件4上安裝使用各種形狀刀片中適合材料的刀片52。例如，為了把材料切薄，可以使用如圖7所示的水平的刀片形狀的切片用刀片52，而為了把材料切成細(xì)絲，可以用適合于切絲兒的刀片52替換。切絲用刀片52可以是能夠?qū)⒉牧锨谐杉?xì)絲的形狀，如現(xiàn)有的切絲刀具有鋸齒狀或多個(gè)切絲孔的形狀或者水平刀片底部形成有復(fù)數(shù)垂直刀片等形狀。另外，為了使切割材料具有不同大小和厚度，可以準(zhǔn)備從引入口56的下端至刀片52的高度有差距的各種刀片，在這些刀片52中可以替換使用適合于產(chǎn)物的大小及/或形狀的刀片52。

另外，在圓盤42的上表面形成有由凸起和凹部組成的凹凸部分424。

優(yōu)選地，考慮到旋轉(zhuǎn)，凹凸部分424以同心圓的形狀形成(圖6A)。由于圓盤42的上表面直接與材料M的截面接觸，被切成薄片的材料M-1可能會(huì)粘在圓盤42的上表面。為了防止這種情況而形成凹凸部分424，以防止被切割的材料M-1的截面與圓盤42上表面粘在一起，從而留有間隙(空氣)成為隔開狀態(tài)。

此外，容器3內(nèi)部安裝有傾斜板8(圖8)。被切割的材料M-1順著傾斜板8落下由排出口31排出。

傾斜板8形成為從靠近進(jìn)料口34的上部朝排出口31向下傾斜，傾斜板8的一側(cè)形成有凸柱(boss)82，凸柱82具有貫穿孔使得加速部分6的第二齒輪的軸622穿過，并且所述傾斜板8越靠近兩端越向上彎曲。凸柱82的內(nèi)周面上安裝與第二齒輪的軸622結(jié)合的軸承B(圖9)。可以安裝軸套來代替軸承B。被切割的材料M-1可以向傾斜板8的中央聚集并向下移動(dòng)。

傾斜板8上表面可以形成凹凸部分83。這樣形成凹凸部分83就可以防止被切割的材料M-1粘著在傾斜板8上。

此外，容器3的內(nèi)部形成振動(dòng)單元，所述振動(dòng)單元以一定時(shí)間間隔敲擊傾斜板8，從而防止材料M-1粘著并使其移動(dòng)，以使堆積在傾斜板8上的被切割材料M-1更迅速地排出。

振動(dòng)單元的一實(shí)施例，如圖9所示，可以是突出于第二齒輪的軸622外周面上的至少一個(gè)凸起624。

因此，所述第二齒輪的軸622旋轉(zhuǎn)時(shí)，一起旋轉(zhuǎn)的凸起624的前端敲擊傾斜板8的背面一側(cè)，從而對(duì)傾斜板8產(chǎn)生振動(dòng)。

此外，振動(dòng)單元可以形成在從本體2突出的軸112上。此時(shí)，雖然未圖示，可將“T”或形狀的振動(dòng)單元延伸形成在軸112上，以隨著軸112的旋轉(zhuǎn)按一定周期敲擊傾斜板8的背面，從而在切割操作時(shí)使傾斜板8產(chǎn)生振動(dòng)。

另外，本發(fā)明的本體2可被區(qū)分為上部形成為平整的平面(圖10)或所述的本體2的上表面的一部分向上突出而形成上部側(cè)壁20的形狀(圖1)。

圖10示出上部為平整型的本體2。上部為平整型的本體2沒有側(cè)壁20，在整個(gè)上部形成安裝部分28，除此之外與所述實(shí)施例相同。

即，形成上部側(cè)壁20的本體2在鄰近側(cè)壁20上部平面部形成安裝部分28。

本發(fā)明的一實(shí)施例基于本體2的上部形成上部側(cè)壁20的類型進(jìn)行說明。

第二齒輪的軸622貫穿凸柱82并與支柱44的下部結(jié)合，當(dāng)在安裝部分28上安裝切割模塊T時(shí)，形成在切割模塊T下部的加速部分6與軸112結(jié)合。

另外，所述安裝部分28上形成用于感應(yīng)是否有切割模塊T的傳感器7。

傳感器7是考慮到在沒有切割模塊T的狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)單元100旋轉(zhuǎn)時(shí)可能會(huì)發(fā)生安全事故而準(zhǔn)備的,在切割模塊T與本體正確地結(jié)合時(shí)，傳感器7才確認(rèn)為正常狀態(tài)，從而順利執(zhí)行切割動(dòng)作。

傳感器7形成在安裝部分28的平面一側(cè)或上部側(cè)壁的一側(cè)。

傳感器7由磁性或微動(dòng)開關(guān)組成，本體的一側(cè)也形成與傳感器對(duì)應(yīng)的傳感部。

例如，在安裝部分28的一側(cè)設(shè)置突出的按壓凸起S(圖10)，且本體內(nèi)部具備與該按壓凸起S連接的微動(dòng)開關(guān)(未圖示)，這樣在安裝切割模塊T時(shí)按壓凸起S被壓住，由此微動(dòng)開關(guān)也被壓住，從而感應(yīng)切割模塊T的安裝狀態(tài)。

下面，對(duì)本發(fā)明一實(shí)施例的榨汁機(jī)的操作說明如下。

首先，在本體2的安裝部分28結(jié)合切割模塊T。傳感器7確認(rèn)切割模塊T是否正確結(jié)合，如果是正確結(jié)合的狀態(tài)，則成為操作準(zhǔn)備狀態(tài)。

然后，將本體2的開關(guān)(未圖示)接通(on)予以驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)單元100就會(huì)被驅(qū)動(dòng)，傳遞到第一齒輪61的轉(zhuǎn)動(dòng)力被傳遞到第二齒輪62，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)速度增加。

因此，與第二齒輪的軸622連接的支柱44旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而切割構(gòu)件4開始旋轉(zhuǎn)。

然后，通過蓋體32的進(jìn)料口34放入準(zhǔn)備的材料，如紅蘿卜、黃瓜等材料M，材料M就會(huì)連續(xù)接觸切割部分5的同時(shí)連續(xù)被切成厚度薄的薄片，這種操作連續(xù)進(jìn)行。

即，刀片52切割材料的下部，通過進(jìn)料口34進(jìn)入而被切割的材料M-1順著傾斜板8引向下方而落入容器3內(nèi)部。

然后，落入容器3的傾斜板8的被切割的材料M-1向排出口31移動(dòng)而排出到外部。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不超出發(fā)明的主旨的情況下，可對(duì)以上所述的本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種修改或變更，而且這些變更及修改均屬于權(quán)利要求范圍。