本發明涉及建筑防水堵漏技術領域，尤其涉及一種簡單易行的解決窗框周遭接縫部位滲水的維修方法，具體涉及一種基于建成窗戶周邊滲漏的處理方法。
背景技術：
現有技術中，建筑窗戶是建筑外墻中不可缺少的構造，由于窗戶中有眾多的接縫，窗洞的防水抗滲受到開料公差、裝配公差、材料的品質與特性、施工質量、交叉施工相互配合以及外界等諸多不可控因素的制約，容易出現滲漏的現象，現有技術主要以封堵形式應對，窗洞部位的防水抗滲的耐久可靠性很難保證。很多人都以為貼上磁磚或石材就能完全防水，這是錯誤的觀念，要知道磁磚或石材不具彈性，有可能會因為地震而產生龜裂，此外，磁磚縫或石材縫仍會吸水，所以，這種防水觀念是錯誤的觀念。
一般說來，窗框周遭的防水沒有處理到位或破壞、失效，以及建筑墻體和窗框坎縫處的開裂也是目前造成窗框滲漏的主要原因。目前在中國，建筑門窗普遍已經采用塑鋼窗或鋁合金窗，鋁合金窗與封邊水泥不貼和，窗框型材與建筑物的熱脹冷縮不同,使其相互間縫隙處于變化中.窗臺水泥砂漿抹灰層大多會出現裂縫,有結構上的原因也有抹灰操作上的原因.窗框發生伸縮時不可避免地會擠壓填縫材料——如玻纖、泡沫條、硅膠、發泡聚氨酯或膨脹砂漿等，必將導致填縫材料出現裂紋或窗體變形，從而導致窗框部位發生滲漏。
建筑外墻的窗框部位漏水的原因主要有以下幾個方面：
1、窗框周遭的外墻防水層失效或沒有做防水；建筑外墻開裂，外墻防水不到位導致滲水、漏水。
2、窗框的坎縫開裂，密封材料脫落或密封失效；
3、固定窗框時螺絲釘端頭未密封，導致水進入底部窗框空槽沿螺絲釘滲漏到墻體。
不僅外面的雨水會沿著窗戶的裂紋，在室內外溫差較大的情況時，窗戶玻璃上會凝結水霧。在現代生活中，室內常常使用空調或者暖氣等設備取暖，導致室內外溫差較以前更大，且室內往往有加濕器，更容易形成水霧。水霧多了便會聚集成水珠沿著玻璃流下，流下的水，會進入窗框的下框中，在下框密封不嚴的情況下，流水一方面會沿墻體內部的裂紋前進，浸濕下方的墻體，久而久之會形成難以去除的水浸紋路甚至導致墻體發霉，這也是冬天時屋內有暖氣而出現墻體潮濕的原因。水珠過多還會沿著墻體流下，打濕窗戶下方附近的物品。這不僅影響了墻體美觀，為人們的日常生活帶來了麻煩。
對于已經建成的窗戶，拆除窗戶進行各種密封作業，一是成本高，作業危險，在實際中不易實現。因此一種簡單易行的處理窗戶滲漏的方法顯得必需。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是：提供一種基于建成窗戶周邊滲漏的處理方法，簡單易行，能夠通過灌注流體密封材料、發泡膠填縫、打密封膠三位一體的綜合化處理，實現窗框防水的持久性，完整性。
本發明要解決的技術問題的技術方案是：
基于建成窗戶周邊滲漏的處理方法，包括如下步驟：
步驟1：在窗框的下框間隔鉆設深入窗框外部墻體的灌注孔；在窗框的左右邊框鉆頭朝向地面方向間隔鉆設與水平面呈銳角方向的深入窗框外部墻體的灌注孔。
步驟2：在窗框的下框和左右邊框的周邊的內墻體上鉆設加熱孔，所述灌注孔與加熱孔相交叉連通，形成貫通的通路。
步驟3：在加熱孔中插入電熱管對受潮的墻體進行烘干，除濕，在完成對墻體進行烘干除濕工作后，在加熱孔的低于墻體平面處加注密封膠，形成密封塞。
步驟4：對窗框的下框下邊的灌注孔和左右邊框側的灌注孔灌注灌注材料，使得灌注材料滲入的墻體成為一個密實的防水整體；灌注材料分別灌滿下框下邊的灌注孔和左右邊框側的灌注孔。
步驟5：等灌注材料到達一定強度后，在窗框與墻體之間加注發泡膠進行填充。
步驟6：用密封膏封堵固定窗框的螺絲帽。
步驟7：鏟除窗框內外側與墻體接觸處的開裂硅膠，重新打耐候密封膠。
步驟8：將整個窗框周邊內墻面上的涂料和膩子鏟除并清理干凈，露出砂漿抹灰層；在砂漿抹灰層上用水性防潮樹脂涂料涂刷，形成防潮層；重新批刮膩子打磨平整后涂刷涂料。
優選的，所述窗框的左右邊框深入窗框外部墻體的灌注孔與水平面夾角為30度-60度。
優選的，所述灌注材料為灌注用環氧樹脂、不具收縮性的無收縮水泥、進口的低收縮性的PU灌注材之一。
優選的，所述加熱孔的深度為20～30厘米。
本發明的優異效果：
1、本發明的防潮處理作業中，通過電加熱的方式首選將原先受潮的墻體進行完全的加熱除濕，消除了墻體內的濕氣繼續外溢損傷墻體裝飾層的隱患。
2、本發明能夠同時對窗框的下框、左右邊框進行處理作業，特別是對下框與左右邊框結合處的一體式作業，能夠做到無死角防止水汽凝結水和雨水流入墻體內。
3、本發明采用流體式密封灌注材料灌注鉆設的灌注孔，灌注材料經墻體的裂紋深入流到墻體的深處部位，實現對墻體的密封防水處理。
4、通過灌注流體密封材料、發泡膠填縫、打密封膠三位一體的綜合化處理，能夠實現窗框防水的持久性，完整性。
具體實施方式
以下通過特定的具體實施例說明本發明的技術內容，本領域的技術人員可由本說明書揭示的內容輕易地了解本發明的其它優點和功效。本發明亦可通過其它不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基于不同的觀點和應用，在不違背本發明的精神下進行各種修飾和變更。
本發明要解決的技術問題的技術方案是：
基于建成窗戶周邊滲漏的處理方法，包括如下步驟：
步驟1：在窗框的下框間隔鉆設深入窗框外部墻體的灌注孔；在窗框的左右邊框鉆頭朝向地面方向間隔鉆設與水平面呈銳角方向的深入窗框外部墻體的灌注孔，銳角方向設置的左右邊框的灌注孔便于灌注材料的灌注和滲透，增加墻體的密實性。
優選的，所述窗框的左右邊框深入窗框外部墻體的灌注孔與水平面夾角為30度-60度。
本發明所述的深入窗框外部墻體的灌注孔是指所述灌注孔垂直于窗框進入墻體，不是指灌注孔延伸到墻體的外側。
步驟2：在窗框的下框和左右邊框的周邊的內墻體上鉆設加熱孔，所述灌注孔與加熱孔相交叉連通，形成貫通的通路。
灌注孔與加熱孔相交成為一個連通的空腔，一方面，可在灌注孔灌注密封材料時，讓灌注密封材料滲透到灌注孔與加熱孔中，增加灌注密封材料的滲透路徑，增大滲透體積。另一方面，電熱管在加熱孔中對墻體加熱時，可以使得墻體內的濕氣通過灌注孔溢出，加快墻體烘干除濕的進度。
基于墻體厚度的考量，所述加熱孔的深度為20～30厘米。
步驟3：在加熱孔中插入電熱管對受潮的墻體進行烘干，除濕，在完成對墻體進行烘干除濕工作后，在加熱孔的低于墻體平面處加注密封膠，形成密封塞。
形成密封塞的目的在于在灌注孔灌注流體密封材料時，不至于讓流體密封材料從加熱孔處溢出，造成無端的浪費，以及后續處理的麻煩。
步驟4：對窗框的下框下邊的灌注孔和左右邊框側的灌注孔灌注灌注材料，使得灌注材料滲入的墻體成為一個密實的防水整體；灌注材料分別灌滿下框下邊的灌注孔和左右邊框側的灌注孔。
通常的灌注采用重力自流的方式，對于不易進行灌注的地方，可以采用加長的漏斗進行灌注。灌注的量以灌注材料剛好加滿灌注孔且少有外溢為佳，溢出的流體密封材料可以覆蓋灌注孔外的墻體，在墻體的外層形成密封保護層。
所述灌注材料為灌注用環氧樹脂、不具收縮性的無收縮水泥、進口的低收縮性的PU灌注材之一。
步驟5：等灌注材料到達一定強度后，在窗框與墻體之間加注發泡膠進行填充,窗框與墻體因施工或后續其它原因造成的空隙可以借由加注發泡膠進行填充。
步驟6：用密封膏封堵固定窗框的螺絲帽。銹蝕的螺絲帽會造成螺絲與窗框之間的空隙，因此對螺絲帽及其周邊進行密封處理，可以防止后患。
步驟7：鏟除窗框內外側與墻體接觸處的開裂硅膠，重新打耐候密封膠。
步驟8：將整個窗框周邊內墻面上的涂料和膩子鏟除并清理干凈，露出砂漿抹灰層；在砂漿抹灰層上用水性防潮樹脂涂料涂刷，形成防潮層；重新批刮膩子打磨平整后涂刷涂料。
以下對各種灌注材料進行詳述：
聚氨酯(PU)灌封膠主要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑(三乙烯二胺)存在的情況下交聯固化，形成高聚物，聚氨酯膠具有較好的粘結性能，絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量二改變，能夠應運到各種電子電器設備的封裝上。
聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠,聚氨酯彈性灌封料克服了常用的環氧樹脂發脆以及有機硅樹脂強度低、粘合性差的弊端，具有優異的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環保，性價比高等特點，是較理想的灌封保護材料。綜合滿足V0阻燃等級(UL)、環保認證(SGS)等認證。
環氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣，都可以做成雙組份膠，環氧樹脂灌封膠一般由雙酚A環氧樹脂，固化劑(胺類或酸酐)，補強助劑和填料等組成，室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化后粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的灌封膠。對于雙組份灌封膠，使用方法基本相同，配料--混合--抽真空--灌封。可以使用雙組分灌封設備，使整個操作過程簡單化，同時也節省操作時間和減少原料的浪費。
下面以LD-007環氧灌漿料為例進行說明。環氧樹脂灌漿料施工時，接觸LD-007環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。
LD-007環氧灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組份，該產品采用優質樹脂與精制填料，100％固含量，不含溶劑等揮發性對人體有害物質。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，無需另外添加任何成份。本公司環氧灌漿料為需長期承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌漿、安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行周期及部件使用壽命。
LD-007環氧樹脂灌漿料可以用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝、用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿、用于軌道基礎、橋梁支撐等強壓力區域灌漿、用于錨栓，鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。
LD-007環氧樹脂灌漿料有低溫型(-5—15℃)、常溫型(15—30℃)、高溫型(30℃以上環境)、高濕型、高流淌型，特別是高流淌型不含大顆粒骨料，使用方便，流淌度大，可以對較小的縫隙進行環氧澆注，固化物柔韌性好，抗壓強度高。
LD-007環氧樹脂灌漿料抗壓、粘結等物理力學性能遠優于水泥基灌漿材料，卓越的韌性，本產品可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
無收縮水泥基灌漿料是以水泥為基材，適量加入天然高強度骨料、混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動度、早強、高強、微膨脹等特性。廣泛用于設備基礎的二次灌漿，鋼結構柱基礎灌漿，軌道基礎等小縫隙粘結灌漿，地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固，地腳螺栓錨固，混凝土梁、柱、板、墻的加固修補灌漿，其他普通混凝土難以澆注的不規則死角、邊角及混凝土空洞補灌修復等。
其主要特性有：
◆高自流性現場只需加水攪拌即可使用，不需要振搗便可自動填充所需灌注空隙：不泌水、不分層。
◆早強高強一天強度最高可達50MPa以上，設備安裝一天后即可運行生產。
◆微膨脹性粘結強度高。具有微膨脹性能，無收縮，可確保地腳螺栓、設備與基礎以及新老混凝土間的牢固結合。
◆抗腐蝕性早強型UGM抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程。
◆抗油滲性在機油中浸泡30天后其強度可以提高10％以上。
◆耐久性UGM屬無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無銹蝕。200萬次疲勞試驗，50次凍融循環試驗，強度無明顯變化
◆凝結時間120m
顯然，基于上述建成窗戶周邊滲漏的處理方法，不僅僅局限在如上步驟，根據實際情況可以多次重復其中的某個步驟；或者在處理過后一段時間后再參照如上步驟進行處理以加強防滲效果。
可以理解的是基于上述處理思想的指引下，在某些墻面墻體和屋頂的防滲透處理方法上也可以借鑒利用類似構思。
雖然本專利已參照較佳的實施例予以說明，然而上述的說明應視為舉例性而非限制性，熟悉此項技術者根據本發明的精神所做的變化及修改，均應屬于本專利的保護范圍。