本發明涉及實木家具，尤其是涉及移動桌。

背景技術：

平時經常看到交談的雙方坐在桌子的兩側，這樣需要使用到兩把椅子和桌子，東西過多，搬來搬去很不方便。

為了解決上述技術問題，中國專利CN105815936A提供了一種辦公桌配套移動桌，包括：桌面、支撐桿和移動下盤，所述支撐桿設于桌面下方，桌面底部設有橫向移動導軌，支撐桿一端與導軌配合連接，移動下盤設于支撐桿的另一端，所述支撐桿為可升降桿，所述桌面上設有可調節角度的活動板。

然而上述專利技術仍存在如下技術缺陷：

采用螺栓將移動下盤與支撐桿連接，但是螺栓屬于易受機械振動影響而發生松動的連接件，常期使用，所述移動下盤易從支撐桿上脫落。

技術實現要素：

本發明意在提供一種移動桌，通過提高連接強度，降低移動下盤從支撐桿上脫落的概率。

本方案中的移動桌，包括桌面、支撐桿和移動下盤，所述支撐桿設于桌面下方，桌面底部設有橫向移動導軌，支撐桿一端與導軌配合連接，移動下盤設于支撐桿的另一端，所述支撐桿為可升降桿，所述桌面上設有可調節角度的活動板；移動下盤通過螺栓組件與支撐桿連接，所述螺栓組件包括螺栓與螺母，其中螺栓包括螺栓頭與螺桿，支撐桿與移動下盤上設有供螺桿通過的安裝孔，所述支撐桿與移動下盤夾持在螺栓頭與螺母之間；所述螺桿包括一體成型的粗徑段與細徑段，粗徑段與細徑段上的螺紋螺距相等，所述螺母包括外螺母以及安裝在外螺母內的內螺母，外螺母與內螺母均包括半個中空筒，所述半個中空筒是將完整的中空筒沿縱斷面平均切割而成的，所述外螺母的半個中空筒的內壁上還設有供所述內螺母側向嵌入的環形滑槽；所述內螺母與所述細徑段螺紋連接，所述外螺母與所述粗徑段螺紋連接；所述內螺母所對應的圓心角的角平分線與所述外螺母所對應的圓心角的角平分線錯開5～15度，所述內螺母焊接在所述環形滑槽內。

為更好地理解本發明的技術效果，現對本發明的使用方法作如下介紹：

1、先通過所述安裝孔，將螺桿由支撐桿與移動下盤的一側穿入到支撐桿與移動下盤的另一側，然后在支撐桿與移動下盤的另一側將所述螺母安裝到螺桿上；

2、安裝前，先將所述內螺母嵌入到外螺母的環形滑槽內，然后根據外螺母與粗徑段相對應，細徑段與內螺母相對應的位置關系，將所述螺母由螺桿的側面直接對接到螺桿上（為對接方便，此時內螺母所對應的圓心角的角平分線與所述外螺母所對應的圓心角的角平分線之間錯開的角度基本為0度），然后旋轉外螺母使外螺母直接抵壓到支撐桿或移動下盤（螺母與螺桿的安裝結構如圖1所示）。

3、然后在所述環形滑槽內稍微轉動所述內螺母，使內螺母與外螺母錯開5～15度，由于內螺母與細徑段是螺紋連接，所以在轉動內螺母時，所述內螺母也會與環形滑槽的側壁進一步抵緊；由于內、外螺母均是將完整的中空筒沿縱斷面平均切割而成的半個中空筒，也就是說內、外螺母所對應的圓心角均是180度，如果內螺母與外螺母錯開5～15度，這樣整體螺母所包圍的環形角度會大于180度，這樣就很難從側向直接將整個螺母從螺桿上扯下來，保證了螺母與螺桿之間的連接穩定。

4、最后需要對內螺母與外螺母進行定位，避免所述內螺母受機械振動影響而在外螺母內發生相對運動，使內螺母與外螺母之間的錯開角度減小。本發明此處限定是將內螺母與外螺母直接焊接，從而保證了內螺母與外螺母相對位置的穩定。

比起一般的螺栓組件，本發明所提供的螺栓組件具有兩種螺紋，通過兩個螺母實現對應的螺紋連接，比起單個螺母單種螺紋的連接相比，連接更為牢固，松動的概率降低；本發明中的螺母可以直接根據位置關系，直接將螺母對接到螺桿的相應高度位置處，不需要像傳統螺栓組件那樣，一定要從螺桿末端向反向旋轉；本發明中螺母均是在半個中空筒中加工出來的，所以在耗材方面本發明中的螺母，與現在的雙螺母結構相比，要節省材料。

進一步，所述外螺母上設有用于抵壓所述支撐桿或移動下盤的環形墊塊。

采用墊塊，能夠增加外螺母的接觸面，避免接觸面過小，壓強過大所導致的支撐桿或移動下盤變形。

進一步，所述外螺母的外邊緣帶有倒角。

為了方便手動操作，特在所述外螺母的外邊緣設置倒角，在加工上可以將現有的六角螺母直接按縱斷面一分為二，這樣外螺母的外邊緣至少有三條邊，即兩處倒角，方便手指操作。

進一步，所述粗徑段的直徑是細徑段直徑的2倍。

為了盡一步節省材料，所述細徑段的直徑應明顯小于粗徑段，但又考慮到細徑段的加工難度，特取優選取值，將細徑段直徑限定粗徑段的一半。

附圖說明

圖1為本發明實施例移動桌中螺栓組件的結構示意圖。

圖2為現有技術的結構示意圖。

圖3為圖1中螺母的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

本實施例所依托的現有技術，基本如附圖2所示：本實施例移動桌，桌面1、支撐桿2和移動下盤3，所述支撐桿2設于桌面1下方。

桌面1底部設有橫向移動導軌，支撐桿2一端與導軌配合連接，移動下盤3設于支撐桿2的另一端。桌面可根據需求左右橫向移動定位。移動下盤通過螺栓組件與支撐桿連接。

所述支撐桿2為可升降桿，所述支撐桿的可升降桿為氣缸桿。

所述桌面1上設有可調節角度的活動板4。活動板4一端與桌面1固定連接，另一端下方設有至少2個升降氣缸。

所述活動板4上為鍵盤放置區和鼠標操作區。

移動下盤3設有至少3個萬向轉輪，可以靈活移動。

本發明的改進點，如圖1所示，所述螺栓組件包括螺栓110與螺母120，其中螺栓110包括螺栓110頭與螺桿，支撐桿與移動下盤上設有供螺桿通過的安裝孔，所述支撐桿與移動下盤夾持在螺栓110頭與螺母之間；

所述螺桿包括一體成型的粗徑段112與細徑段113，粗徑段112與細徑段113上的螺紋螺距相等，所述螺母包括外螺母121以及安裝在外螺母121內的內螺母122，外螺母121與內螺母122均包括半個中空筒，所述半個中空筒是將完整的中空筒沿縱斷面平均切割而成的，所述外螺母121的半個中空筒的內壁上還設有供所述內螺母122側向嵌入的環形滑槽。所述粗徑段與細徑段為同軸設置。

所述外螺母121上設有用于抵壓所述支撐桿或移動下盤的環形墊塊121b。所述外螺母121的外邊緣帶有倒角。

所述粗徑段112上設有第一螺紋112a，所述細徑段113上設有第二螺紋113a，所述內螺母122上設有第四螺紋122a，所述外螺紋上設有第三螺紋121a，第一至第四螺紋122a的螺距相等，其中第一螺紋112a與第三螺紋121a螺紋匹配，第二螺紋113a與第四螺紋122a螺紋匹配，所述內螺母122與所述細徑段113螺紋連接，所述外螺母121與所述粗徑段112螺紋連接。所述粗徑段112的直徑是細徑段113直徑的2倍。

所述內螺母122所對應的圓心角的角平分線與所述外螺母121所對應的圓心角的角平分線錯開5、6、8、12或15度，所述內螺母122焊接在所述環形滑槽內。

操作方面，先將內螺母122與外螺母121組裝在一起（此時內螺母122與外螺母121之間的錯開角度為0，即內螺母122完全嵌入外螺母121內）并與所述螺桿實現螺紋連接后，再旋轉內螺母122，實現上述5、6、8、12或15度錯開角度，內螺母122從環形滑槽內露出一小段（如圖1、3所示的內螺母122的上端），相應的環形滑槽的下端會有一小段暴露在外（如圖3所示的余段121c），然后再在所述余段121c上添加爆料將內螺母122與外螺母121焊接在一起。

上述操作中最后進行的焊接手段不是唯一選擇，取而代之的手段包括在最后往所述余段121c上加設限位柱或限位塊，只要能避免錯開一定角度后的內螺母122復位，避免暴露外的余段121c被重新遮敝即可。其中限位柱或限位塊的實現方式多樣，例如在余段121c上事先加工槽孔，然后在內、外螺母121之間錯開一定角度后往槽孔上插接1～2根立桿即可，其中立桿的高度不可高過外螺母121的內壁，以免影響外螺母121與粗徑段112的連接。與焊接這種固定連接的手段相比，采用限位柱與限位塊的方案能保持內螺母與外螺母的相對獨立性，在外螺母松動時，內螺母能起在限制松動的效果。

所述環形滑槽的寬度是所述內螺母的1.2~2倍，所述環形滑槽較寬，方便內螺母的安裝以及位置調節。更進一步，所述內螺母122沒有必要一開始就與外螺母121組裝在一起，可以待所述外螺母121與粗徑段112連接穩定后，再將所述內螺母122滑入到所述環形滑槽內；根據位置對應的關系，所述內螺母122滑入環形滑槽的過程也是內螺母122與細徑段113螺紋柱連接的過程；通過手工調節使內、外螺母121之間形成一定的錯開角度后，再采用上述焊接、限位柱或限位塊等手段來保持所述錯開角度。所述安裝孔的直徑大于所述粗徑段的外徑。當然如果加工精度足夠，也可以讓環形滑槽的寬度與所述內螺母保持基本一致。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。