本發明涉及食材切絲領域，特別是一種用于食材自動成絲的裝置。

背景技術：

食物切絲，就是將能夠食用的材料進行切絲操作。

現有的201410525200.9專利，提供了對于不能食用材料的切絲，然而對于能夠食用的材料也能進行切絲。

土豆，黃瓜等一些可以食用的材料，通常制作的方法是比較多的，但是比較普通的就是絲狀的，由于這樣絲狀是比較常用的，因此在飯店中也是比較常見的，由于大型飯店中，人來來往往比較多，食用的材料也比較多，因此人工進行切絲，效率不高，強度還大，而且切絲的工具具有危險性，往往一個不留心就傷到手，因此為了解決這些事情，設計一種自動成絲的裝置是很有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于食材自動成絲的裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種用于食材自動成絲的裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面固定連接有的矩形工作箱體，所述矩形工作箱體內設有升降成絲機構，所述矩形基座內且位于升降成絲機構下方設有承接機構，所述矩形基座下表面設有固定支撐機構，所述矩形工作箱體上表面設有自動切皮機構，所述升降成絲機構由開在矩形工作箱體上表面的一號圓形開口、開在矩形工作箱體上表面且與一號圓形開口相搭接的一號條形開口、開在一號圓形開口內且遠離一號條形開口側表面上的一號條形凹槽、嵌裝在一號條形凹槽內的水平支撐板T、嵌裝在水平支撐板T側表面上且旋轉端相對的一組三號微型旋轉電機、套裝在一組三號微型旋轉電機旋轉端上的擺動臂、嵌裝在擺動臂一端面上的多個電控推動桿K、套裝在多個電控推動桿K上的矩形固定殼、嵌裝在矩形固定殼下表面且旋轉端為水平的多個四號微型旋轉電機、設置在每個四號微型旋轉電機與矩形固定殼下表面之間的弧形片、設置在每個弧形片與矩形固定殼下表面的一組螺釘、套裝在每個四號微型旋轉電機旋轉端上的L形擺動桿、嵌裝在每個L形擺動桿一端面的水平錐體、嵌裝在矩形工作箱體內側表面上的多個水平板T、嵌裝在每個水平板T上表面的兩組支撐桿、固定連接在每兩組支撐桿上表面的傾斜框架、嵌裝在每個傾斜框架內的多孔插板、開在每個水平板T上表面且位于所對應兩組支撐桿之間的排出口共同構成的，所述矩形工作箱體側表面上設有控制器，所述控制器的輸出端通過導線分別與三號微型旋轉電機、電控推動桿K和四號微型旋轉電機電性連接。

所述自動切皮機構由固定連接在矩形工作箱體上表面的一組支撐框架、固定連接在每個支撐框架側表面上的一組水平固定桿H、固定連接在兩組水平固定桿H內的空心圓筒、開在空心圓筒內下表面邊緣處的多個一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內的電控推動桿、套裝在每個電控推動桿上的萬向節、套裝在多個萬向節上且與空心圓筒相匹配的圓形承載板、固定連接在圓形承載板下表面且旋轉端通過圓形承載板的二號微型旋轉電機、設置在二號微型旋轉電機旋轉端上的電控伸縮桿H、套裝在電控伸縮桿H上表面的電控防滑夾手、固定連接在空心圓筒內側表面上的多個折形支架、套裝在每個折形支架上的傾斜切割刀共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線分別與電控推動桿、二號微型旋轉電機和電控伸縮桿H電性連接。

所述承接機構由開在矩形工作箱體下端側表面上的一號豎直開口、固定連接在矩形工作箱體內下表面且與通過一號豎直開口伸出矩形工作箱體外的一組水平滑軌、設置在每個水平滑軌上的移動塊、固定連接在一組移動塊上表面且與一號豎直開口相匹配的條形承接無蓋盒、固定連接在條形承接無蓋盒兩相對側表面上的豎直凸起、固定連接在矩形工作箱體內兩相對側表面上的一組矩形固定板、嵌裝在每個矩形固定板前表面且旋轉端向上的一號微型旋轉電機、套裝在每個一號微型旋轉電機旋轉端上且與所對應的豎直凸起相搭接的擺動推動桿共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線與一號微型旋轉電機電性連接。

所述固定支撐機構由開在矩形基座下表面的兩組一號矩形凹槽、嵌裝在每個一號矩形凹槽內的L形固定塊、嵌裝在每個L形固定塊下表面的一組支撐桿A、鉸鏈連接在每個支撐桿A側表面上的兩組固定桿、套裝每個固定桿上的真空吸盤共同構成的。

所述多個電控推動桿K的數量為3-5個，所述多個電控推動桿K位于同一圓周上。

所述多個四號微型旋轉電機的數量為6-8個，所述多個四號微型旋轉電機位于同一圓周上。

所述多個水平板T的數量為4-6個，所述多個水平板T位于同一圓周上。

所述控制器為MAM-300的控制器。

所述矩形工作箱體兩相對側表面上均鉸鏈連接有推動桿R，所述每個推動桿R與矩形工作箱體之間設有拉伸彈簧。

所述控制器上設有市電接口，所述控制器的輸入端通過導線與市電接口電性連接。

利用本發明的技術方案制作的一種用于食材自動成絲的裝置，一種操作比較簡單，對于食材的夾取比較牢靠，接絲穩定，減輕勞動強度，自動去皮可靠，提高生產效率的裝置。

附圖說明

圖1是本發明所述一種用于食材自動成絲的裝置的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種用于食材自動成絲的裝置的承接機構俯視圖；

圖3是本發明所述一種用于食材自動成絲的裝置的矩形固定殼正視圖；

圖4是本發明所述一種用于食材自動成絲的裝置的升降成絲機構局部放大圖；

圖5是本發明所述一種用于食材自動成絲的裝置的一號圓形開口俯視圖；

圖中，1、矩形基座；2、矩形工作箱體；3、一號圓形開口；4、一號條形凹槽；5、水平支撐板T；6、三號微型旋轉電機；7、擺動臂；8、電控推動桿K；9、矩形固定殼；10、四號微型旋轉電機；11、弧形片；12、螺釘；13、L形擺動桿；14、水平錐體；15、水平板T；16、支撐桿；17、傾斜框架；18、多孔插板；19、排出口；20、控制器；21、支撐框架；22、水平固定桿H；23、空心圓筒；24、一號圓形凹槽；25、電控推動桿；26、萬向節；27、圓形承載板；28、二號微型旋轉電機；29、電控伸縮桿H；30、電控防滑夾手；31、折形支架；32、傾斜切割刀；33、一號豎直開口；34、水平滑軌；35、移動塊；36、條形承接無蓋盒；37、豎直凸起；38、矩形固定板；39、一號微型旋轉電機；40、擺動推動桿；41、一號矩形凹槽；42、L形固定塊；43、支撐桿A；44、固定桿；45、真空吸盤；46、推動桿R；47、拉伸彈簧；48、市電接口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-5所示，一種用于食材自動成絲的裝置，包括矩形基座(1),所述矩形基座(1)上表面固定連接有的矩形工作箱體(2)，所述矩形工作箱體(2)內設有升降成絲機構，所述矩形基座(1)內且位于升降成絲機構下方設有承接機構，所述矩形基座(1)下表面設有固定支撐機構，所述矩形工作箱體(2)上表面設有自動切皮機構，所述升降成絲機構由開在矩形工作箱體(2)上表面的一號圓形開口(3)、開在矩形工作箱體(2)上表面且與一號圓形開口(3)相搭接的一號條形開口、開在一號圓形開口(3)內且遠離一號條形開口側表面上的一號條形凹槽(4)、嵌裝在一號條形凹槽(4)內的水平支撐板T(5)、嵌裝在水平支撐板T(5)側表面上且旋轉端相對的一組三號微型旋轉電機(6)、套裝在一組三號微型旋轉電機(6)旋轉端上的擺動臂(7)、嵌裝在擺動臂(7)一端面上的多個電控推動桿K(8)、套裝在多個電控推動桿K(8)上的矩形固定殼(9)、嵌裝在矩形固定殼(9)下表面且旋轉端為水平的多個四號微型旋轉電機(10)、設置在每個四號微型旋轉電機(10)與矩形固定殼(9)下表面之間的弧形片(11)、設置在每個弧形片(11)與矩形固定殼(9)下表面的一組螺釘(12)、套裝在每個四號微型旋轉電機(10)旋轉端上的L形擺動桿(13)、嵌裝在每個L形擺動桿(13)一端面的水平錐體(14)、嵌裝在矩形工作箱體(2)內側表面上的多個水平板T(15)、嵌裝在每個水平板T(15)上表面的兩組支撐桿(16)、固定連接在每兩組支撐桿(16)上表面的傾斜框架(17)、嵌裝在每個傾斜框架(17)內的多孔插板(18)、開在每個水平板T(15)上表面且位于所對應兩組支撐桿(16)之間的排出口(19)共同構成的，所述矩形工作箱體(2)側表面上設有控制器(20)，所述控制器(20)的輸出端通過導線分別與三號微型旋轉電機(6)、電控推動桿K(8)和四號微型旋轉電機(10)電性連接；所述自動切皮機構由固定連接在矩形工作箱體(2)上表面的一組支撐框架(21)、固定連接在每個支撐框架(21)側表面上的一組水平固定桿H(22)、固定連接在兩組水平固定桿H(22)內的空心圓筒(23)、開在空心圓筒(23)內下表面邊緣處的多個一號圓形凹槽(24)、嵌裝在每個一號圓形凹槽(24)內的電控推動桿(25)、套裝在每個電控推動桿(25)上的萬向節(26)、套裝在多個萬向節(26)上且與空心圓筒(23)相匹配的圓形承載板(27)、固定連接在圓形承載板(27)下表面且旋轉端通過圓形承載板(27)的二號微型旋轉電機(28)、設置在二號微型旋轉電機(28)旋轉端上的電控伸縮桿H(29)、套裝在電控伸縮桿H(29)上表面的電控防滑夾手(30)、固定連接在空心圓筒(23)內側表面上的多個折形支架(31)、套裝在每個折形支架(31)上的傾斜切割刀(32)共同構成的，所述控制器(20)的輸出端通過導線分別與電控推動桿(25)、二號微型旋轉電機(28)和電控伸縮桿H(29)電性連接；所述承接機構由開在矩形工作箱體(2)下端側表面上的一號豎直開口(33)、固定連接在矩形工作箱體(2)內下表面且與通過一號豎直開口(33)伸出矩形工作箱體(2)外的一組水平滑軌(34)、設置在每個水平滑軌(34)上的移動塊(35)、固定連接在一組移動塊(35)上表面且與一號豎直開口(33)相匹配的條形承接無蓋盒(36)、固定連接在條形承接無蓋盒(36)兩相對側表面上的豎直凸起(37)、固定連接在矩形工作箱體(2)內兩相對側表面上的一組矩形固定板(38)、嵌裝在每個矩形固定板(38)前表面且旋轉端向上的一號微型旋轉電機(39)、套裝在每個一號微型旋轉電機(39)旋轉端上且與所對應的豎直凸起(37)相搭接的擺動推動桿(40)共同構成的，所述控制器(20)的輸出端通過導線與一號微型旋轉電機(39)電性連接；所述固定支撐機構由開在矩形基座(1)下表面的兩組一號矩形凹槽(41)、嵌裝在每個一號矩形凹槽(41)內的L形固定塊(42)、嵌裝在每個L形固定塊(42)下表面的一組支撐桿A(43)、鉸鏈連接在每個支撐桿A(43)側表面上的兩組固定桿(44)、套裝每個固定桿(44)上的真空吸盤(45)共同構成的；所述多個電控推動桿K(8)的數量為3-5個，所述多個電控推動桿K(8)位于同一圓周上；所述多個四號微型旋轉電機(10)的數量為6-8個，所述多個四號微型旋轉電機(10)位于同一圓周上；所述多個水平板T(15)的數量為4-6個，所述多個水平板T(15)位于同一圓周上；所述控制器(20)為MAM-300的控制器；所述矩形工作箱體(2)兩相對側表面上均鉸鏈連接有推動桿R(46)，所述每個推動桿R(46)與矩形工作箱體(2)之間設有拉伸彈簧(47)；所述控制器(20)上設有市電接口(48)，所述控制器(20)的輸入端通過導線與市電接口(48)電性連接。

本實施方案的特點為，四號微型旋轉電機帶動設有水平錐體的L形擺動桿夾緊食材，水平錐體能夠扎進食材進行固定。其中弧形片和螺釘固定四號微型旋轉電機，此時水平支撐板T上的三號微型旋轉電機帶動擺動臂進行擺動，水平支撐板T起到支撐作用。電控推動桿K推動矩形固定殼到適當長度，在食材擺動過程中將觸碰到傾斜框架上的多孔插板，利用多孔插板將食材削成絲，其中傾斜框架為中間空白方便成絲的食材漏下。成絲的食材將透過排出口落入條形承接無蓋盒內。其中水平板T上的支撐桿起到支撐傾斜框架的作用，一種操作比較簡單，對于食材的夾取比較牢靠，接絲穩定，減輕勞動強度，自動去皮可靠，提高生產效率的裝置。

在本實施方案中，首先控制器開啟，整個裝置啟動。型號為MAM-300控制器的輸入端通過導線控制市電接口的運行，型號為MAM-300控制器的輸出端通過導線控制三號微型旋轉電機、電控推動桿K、四號微型旋轉電機、電控推動桿、二號微型旋轉電機、電控伸縮桿H和一號微型旋轉電機的運行。通過市電接口接通電源。當整個裝置啟動后利用電控防滑夾手將食材固定，此時電控伸縮桿H推動電控防滑夾手到適當高度，此時圓形承載板上的二號微型旋轉電機帶動電控伸縮桿H進行轉動來帶動食材進行轉動，在轉動的過程中將通過折形支架上的傾斜切割刀對食材進行去皮。隨后電控推動桿推動萬向節上的圓形承載板伸出空心圓筒使食材也伸出空心圓筒。此時四號微型旋轉電機帶動設有水平錐體的L形擺動桿夾緊食材，其中弧形片和螺釘固定四號微型旋轉電機，此時水平支撐板T上的三號微型旋轉電機帶動擺動臂進行擺動，電控推動桿K推動矩形固定殼到適當長度，在食材擺動過程中將觸碰到傾斜框架上的多孔插板，利用多孔插板將食材削成絲。成絲的食材將透過排出口落入條形承接無蓋盒內。其中水平板T上的支撐桿起到支撐傾斜框架的作用。條形承接無蓋盒內的食材集滿后矩形固定板上的一號微型旋轉電機帶動擺動推動桿進行擺動來抵住條形承接無蓋盒上的豎直凸起，同時擺動推動桿不斷伸長將條形承接無蓋盒通過水平滑軌上的移動塊的承載自一號豎直開口推出矩形工作箱體。通過設有拉伸彈簧的推動桿R推動裝置，通過L形固定塊和支撐桿A支撐裝置，通過固定桿上的真空吸盤固定裝置。

實施例1：螺釘可以替換成螺栓，同樣達到固定效果。

實施例2：L形擺動桿可以替換成T形擺動桿，同樣也能達到夾緊固定效果。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。