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一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11926919閱讀:389來源:國知局
一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于衛(wèi)浴設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種座便器,特別是一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

馬桶是人們?nèi)粘I钪谐S玫囊环N潔具用品,被廣泛地使用于各種場所,比如使用于家庭居室中,或是賓館、酒店中,或是會(huì)議場所以及各類公共場所中,隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)潔具用品的要求也越來越高。馬桶通常都包括有馬桶座體、馬桶蓋板和水箱,馬桶蓋板是通過安裝機(jī)構(gòu)裝在馬桶座體上,使馬桶蓋板可以相對(duì)于馬桶座體翻轉(zhuǎn),比如將馬桶蓋板掀起,或是將馬桶蓋板蓋下等。最簡單的安裝機(jī)構(gòu)就是馬桶蓋板上的軸套與馬桶座體上的轉(zhuǎn)軸相配合,將馬桶蓋板上的軸套的套孔套入馬桶座體上所安裝的轉(zhuǎn)軸,就可以使馬桶蓋板相對(duì)于馬桶座體翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)掀起或蓋下。

傳統(tǒng)的馬桶,其水箱通常都是設(shè)在馬桶座體后端的上方,這樣,就可以利用水箱的水位差來實(shí)現(xiàn)對(duì)馬桶座體內(nèi)污物的沖刷,這種結(jié)構(gòu)的馬桶,由于水箱的位置在馬桶座體的上方,就使得整個(gè)馬桶的形狀無法規(guī)則,既不便于馬桶的安裝,從外形上看也不美觀。隨著馬桶技術(shù)的不斷進(jìn)步,現(xiàn)有技術(shù)的一種馬桶是采用壓力水對(duì)馬桶座體內(nèi)的污物進(jìn)行沖刷,由于無須借助于水位差,因此,這種結(jié)構(gòu)的馬桶就可以將水箱設(shè)計(jì)在馬桶座體內(nèi),使整個(gè)馬桶的外形成規(guī)則樣式,馬桶的上端面就成一個(gè)平面,從外形上看整個(gè)馬桶就類似于一個(gè)箱體,既美觀,又十分方便于馬桶的安裝和使用。如專利CN200810070872.X公開了一種馬桶蓋板的安裝機(jī) 構(gòu),包括馬桶蓋板、后蓋體、轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和二連接件,轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)裝在后蓋體內(nèi);二連接件分別連接在馬桶蓋板與轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)之間;馬桶蓋板通過連接件圍繞轉(zhuǎn)軸可在蓋下位與掀起位之間移動(dòng)換位;該連接件由第二端部向第一端部延伸至少彎設(shè)有一段跟隨馬桶蓋板在蓋下位與掀起位之間移動(dòng)換位時(shí)可對(duì)后蓋體的所述適當(dāng)長度的前端部實(shí)現(xiàn)讓位的弧形段。

但上述專利的馬桶蓋翻轉(zhuǎn)裝置也存在缺陷,轉(zhuǎn)軸和后蓋體之間直接接觸,在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中由于間隙存在,導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)并不平穩(wěn),容易出現(xiàn)噪聲,且接觸面磨損嚴(yán)重。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高上蓋板翻轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu),所述座便器包括上蓋板,所述翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)包括連接拉桿、支座和轉(zhuǎn)軸,所述連接拉桿的前端和上蓋板固定,其特征在于,所述連接拉桿的后端和轉(zhuǎn)軸周向固定,所述支座上開設(shè)有安裝孔一,所述安裝孔一內(nèi)設(shè)有軸承一,所述軸承一包括外圈一和內(nèi)圈一,所述外圈一和安裝孔一的內(nèi)壁相固定,所述轉(zhuǎn)軸插接在內(nèi)圈一上且兩者周向定位。

其原理如下:座便器包括座體,一般支座固定在座體上,轉(zhuǎn)動(dòng)上蓋板時(shí),轉(zhuǎn)軸和連接拉桿的后部同步轉(zhuǎn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)軸和安裝孔一之間通過軸承一進(jìn)行連接,軸承一的外圈一和內(nèi)圈一之間相互平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)軸和安裝孔一的內(nèi)壁之間的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順滑、平穩(wěn),減少轉(zhuǎn)軸的磨損和噪聲,提高了上蓋板翻轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)中,所述支座包括相對(duì)設(shè)置的罩壁一和罩壁二,所述罩壁一和罩壁二之間通過中 間板相連接,所述罩壁一和罩壁二之間具有可供所述連接拉桿穿過的開口,所述罩壁二開設(shè)有安裝孔二,所述安裝孔一開設(shè)在罩壁一上且與安裝孔二位置相對(duì)應(yīng),所述轉(zhuǎn)軸的第一端部和第二端部分別與內(nèi)圈一及安裝孔二相插接。設(shè)置罩壁二和罩壁一能夠?qū)D(zhuǎn)軸的兩個(gè)端部進(jìn)行支撐,提高轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的徑向平穩(wěn)度,避免發(fā)出噪聲,設(shè)置開口讓連接拉桿穿過提高了結(jié)構(gòu)的緊湊性。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)中,所述安裝孔二內(nèi)設(shè)有軸承二,軸承二包括外圈二和內(nèi)圈二,所述外圈二和安裝孔二的內(nèi)壁相固定,所述轉(zhuǎn)軸的第二端部和內(nèi)圈二固定,所述連接拉桿的后端具有套接在轉(zhuǎn)軸上的套筒部,所述套筒部相對(duì)于轉(zhuǎn)軸沿周向定位,所述套筒部位于軸承二和軸承一之間。設(shè)置軸承二后,轉(zhuǎn)軸的兩端均和支座之間不直接接觸,提高了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)度,套筒部的作用是套接在轉(zhuǎn)軸上,能形成更穩(wěn)定的連接關(guān)系。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)中,所述罩壁一外側(cè)面固定有定位圈,所述外圈一的外端面和定位圈相抵靠,所述安裝孔一的內(nèi)壁具有擋肩二,該外圈一和擋肩二相抵靠。軸承一被擋肩二和定位圈相定位,這樣轉(zhuǎn)軸沿軸向被限位,使得轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)被上蓋板帶動(dòng)而產(chǎn)生晃動(dòng),從而減少噪聲和磨損。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)中,所述安裝孔二的內(nèi)壁具有擋肩一,所述轉(zhuǎn)軸的第二端部具有沿徑向凸起的凸起部,所述外圈二的外端面和轉(zhuǎn)軸的凸起部相抵靠,該外圈二的內(nèi)端面和擋肩一相抵靠。外圈二被擋肩一和凸起部所定位,使得轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)被上蓋板帶動(dòng)而產(chǎn)生晃動(dòng),從而減少噪聲和磨損。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)中,所述軸承一和轉(zhuǎn)軸的第一端部之間設(shè)有環(huán)形法蘭,所述環(huán)形法蘭外端面具有向外凸起的環(huán)形凸臺(tái),所述環(huán)形法蘭和環(huán)形凸臺(tái)均套接在轉(zhuǎn)軸上, 所述環(huán)形凸臺(tái)插接在內(nèi)圈一中,所述環(huán)形法蘭和轉(zhuǎn)軸之間沿周向限位,所述轉(zhuǎn)軸上具有擋肩三,所述擋肩三位于套筒部和罩壁二之間,套筒部和擋肩三相抵靠,所述環(huán)形法蘭的外端面和內(nèi)圈一的內(nèi)端面相抵靠,所述環(huán)形法蘭的內(nèi)端面和套筒部相抵靠。環(huán)形法蘭將轉(zhuǎn)軸和內(nèi)圈一沿軸線限位,環(huán)形法蘭和環(huán)形凸起又將轉(zhuǎn)軸二和內(nèi)圈一沿周向固定,從而使得轉(zhuǎn)軸既能相對(duì)于支座周向轉(zhuǎn)動(dòng)又沒有軸向的位移,使得連接拉桿的轉(zhuǎn)動(dòng)很平穩(wěn),從而避免轉(zhuǎn)軸和上蓋板兩者轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的磨損和噪聲。

在上述的一種座便器上蓋板的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)中,所述環(huán)形法蘭的外端面還具有環(huán)形臺(tái)階面,環(huán)形臺(tái)階面和環(huán)形法蘭同軸設(shè)置且前者面積小于后者端面面積,該環(huán)形臺(tái)階面和內(nèi)圈一的內(nèi)端面相抵靠。設(shè)置環(huán)形臺(tái)階面后,由于環(huán)形臺(tái)階面的端面面積小,平面度能夠加工的更精準(zhǔn),使得環(huán)形臺(tái)階面的外端面和內(nèi)圈一的內(nèi)端面相抵靠更緊貼,提高上蓋板翻轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:

1、本實(shí)用新型由于轉(zhuǎn)軸和安裝孔一之間通過軸承一進(jìn)行連接,使得轉(zhuǎn)軸和安裝孔一的內(nèi)壁之間的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順滑、平穩(wěn),減少轉(zhuǎn)軸的磨損和噪聲,提高了上蓋板翻轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性。

2、本實(shí)用新型設(shè)置軸承二后,轉(zhuǎn)軸的兩端均和支座之間不直接接觸,提高了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)度,套筒部的作用是套接在轉(zhuǎn)軸上,能形成更穩(wěn)定的連接關(guān)系。

附圖說明

圖1是本翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)的關(guān)閉狀態(tài)示意圖。

圖2是本翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中A-A的剖視示意圖。

圖中,1上蓋板;2連接拉桿;3支座;4轉(zhuǎn)軸;5安裝孔一;6軸承一;7外圈一;8內(nèi)圈一;9座體;10罩壁二;11罩壁一;12中間板;13開口;14安裝孔二;15軸承二;16外圈二;17內(nèi)圈二;18套筒部;19定位圈;20擋肩二;21擋肩一;22環(huán)形法蘭;23環(huán)形凸臺(tái);24擋肩三;25環(huán)形臺(tái)階面;26凸起部。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-圖5所示,本實(shí)施例的座便器包括上蓋板1,本實(shí)施例的翻轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)包括連接拉桿2、支座3和轉(zhuǎn)軸4,支座3包括相對(duì)設(shè)置的罩壁一11和罩壁二10,罩壁一11和罩壁二10之間通過中間板12相連接,罩壁一11和罩壁二10之間具有可供連接拉桿2穿過的開口13,罩壁二10開設(shè)有安裝孔二14,安裝孔一5開設(shè)在罩壁一11上且與安裝孔二14位置相對(duì)應(yīng),轉(zhuǎn)軸4的第一端部和第二端部分別與內(nèi)圈一8及安裝孔二14相插接。連接拉桿2的前端和上蓋板1固定,連接拉桿2的后端和轉(zhuǎn)軸4周向固定,支座3上開設(shè)有安裝孔一5,安裝孔一5內(nèi)設(shè)有軸承一6,軸承一6包括外圈一7和內(nèi)圈一8,外圈一7和安裝孔一5的內(nèi)壁相固定,轉(zhuǎn)軸4插接在內(nèi)圈一8上且兩者周向定位。設(shè)置罩壁二10和罩壁一11能夠?qū)D(zhuǎn)軸4的兩個(gè)端部進(jìn)行支撐,提高轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的徑向平穩(wěn)度,避免發(fā)出噪聲,設(shè)置開口13讓連接拉桿2穿過提高了結(jié)構(gòu)的緊湊性。

如圖5所示,安裝孔二14內(nèi)設(shè)有軸承二15,軸承二15包括外圈二16和內(nèi)圈二17,外圈二16和安裝孔二14的內(nèi)壁相固定,安裝孔二14的內(nèi)壁具有擋肩一21,轉(zhuǎn)軸4的第二端部具有沿徑向凸起的凸起部26,外圈二16的外端面和轉(zhuǎn)軸4的凸起部26相抵靠,該外圈二16的內(nèi)端面和擋肩一21相抵靠。外圈二16被擋 肩一21和凸起部26所定位,使得轉(zhuǎn)軸4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)被上蓋板1帶動(dòng)而產(chǎn)生晃動(dòng),從而減少噪聲和磨損。轉(zhuǎn)軸4的第二端部和內(nèi)圈二17固定,連接拉桿2的后端具有套接在轉(zhuǎn)軸4上的套筒部18,套筒部18相對(duì)于轉(zhuǎn)軸4沿周向定位,套筒部18位于軸承二15和軸承一6之間。設(shè)置軸承二15后,轉(zhuǎn)軸4的兩端均和支座3之間不直接接觸,提高了轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)度,套筒部18的作用是套接在轉(zhuǎn)軸4上,能形成更穩(wěn)定的連接關(guān)系。罩壁一11外側(cè)面固定有定位圈19,外圈一7的外端面和定位圈19相抵靠,安裝孔一5的內(nèi)壁具有擋肩二20,該外圈一7和擋肩二20相抵靠。軸承一6被擋肩二20和定位圈19相定位,這樣轉(zhuǎn)軸4沿軸向被限位,使得轉(zhuǎn)軸4在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)被上蓋板1帶動(dòng)而產(chǎn)生晃動(dòng),從而減少噪聲和磨損。

如圖2-圖5所示,軸承一6和轉(zhuǎn)軸4的第一端部之間設(shè)有環(huán)形法蘭22,環(huán)形法蘭22外端面具有向外凸起的環(huán)形凸臺(tái)23,環(huán)形法蘭22和環(huán)形凸臺(tái)23均套接在轉(zhuǎn)軸4上,環(huán)形凸臺(tái)23插接在內(nèi)圈一8中,環(huán)形法蘭22和轉(zhuǎn)軸4之間沿周向限位,轉(zhuǎn)軸4上具有擋肩三24,擋肩三24位于套筒部18和罩壁二10之間,套筒部18和擋肩三24相抵靠,環(huán)形法蘭22的外端面還具有環(huán)形臺(tái)階面25,環(huán)形臺(tái)階面25和環(huán)形法蘭22同軸設(shè)置且前者面積小于后者端面面積,該環(huán)形臺(tái)階面25和內(nèi)圈一8的內(nèi)端面相抵靠。環(huán)形法蘭22的內(nèi)端面和套筒部18相抵靠。環(huán)形法蘭22將轉(zhuǎn)軸4和內(nèi)圈一8沿軸線限位,環(huán)形法蘭22和環(huán)形凸起又將轉(zhuǎn)軸4二和內(nèi)圈一8沿周向固定,從而使得轉(zhuǎn)軸4既能相對(duì)于支座3周向轉(zhuǎn)動(dòng)又沒有軸向的位移,使得連接拉桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)很平穩(wěn),從而避免轉(zhuǎn)軸4和上蓋板1兩者轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的磨損和噪聲,設(shè)置環(huán)形臺(tái)階面25后,由于環(huán)形臺(tái)階面25的端面面積小,平面度能夠加工的更精準(zhǔn),使得環(huán)形臺(tái)階面25的外端面和內(nèi)圈一8的內(nèi)端面相抵靠更緊貼,提高上蓋板1翻轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度。座便器包括座體9,一般支座3固定 在座體9上,轉(zhuǎn)動(dòng)上蓋板1時(shí),轉(zhuǎn)軸4和連接拉桿2的后部同步轉(zhuǎn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)軸4和安裝孔一5之間通過軸承一6進(jìn)行連接,軸承一6的外圈一7和內(nèi)圈一8之間相互平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)軸4和安裝孔一5的內(nèi)壁之間的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順滑、平穩(wěn),減少轉(zhuǎn)軸4的磨損和噪聲,提高了上蓋板1翻轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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