本實用新型涉及蒸汽設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高密封性防倒流蒸汽噴頭組件以及應(yīng)用該組件的蒸汽鍋。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對食物健康問題越來越重視，其中蒸汽鍋是通過向鍋內(nèi)通入蒸汽蒸熟食物，其使用時無油煙味，空氣流動性好，具有安全環(huán)保的特性，并且相比傳統(tǒng)烹飪及燒烤食物，蒸汽煮食具有健康養(yǎng)生的優(yōu)點，食材新鮮且原汁原味，口感相對較佳。

現(xiàn)有的蒸汽鍋的鍋體與蒸汽發(fā)生器之間銜接比較復(fù)雜，安裝不便，容易出現(xiàn)蒸汽或湯水倒流的現(xiàn)象，并且銜接處的密封性不好，容易出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，所以現(xiàn)需設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好的防倒流蒸汽噴頭組件以及應(yīng)用該組件的蒸汽鍋。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種高密封性防倒流蒸汽噴頭組件，可以快速的將鍋體與蒸汽發(fā)生器連通，防止蒸汽產(chǎn)生倒流現(xiàn)象，并且密封性能良好。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高密封性防倒流蒸汽噴頭組件，包括防倒流活塞、卡位噴頭以及相適配的連接座和噴頭座，所述連接座下端安裝于蒸汽發(fā)生器上，所述噴頭座上端伸入鍋體內(nèi)并通過卡位噴頭固定；所述噴頭座設(shè)有上下開口的導(dǎo)向道，所述噴頭座的頂部設(shè)有環(huán)形的集垢槽，所述防倒流活塞包括可在導(dǎo)向道內(nèi)上下移動的主體部以及與所述集垢槽相匹配的外環(huán)壁，所述主體部設(shè)有下開口的第一通氣道，并且主體部的側(cè)壁設(shè)有與第一通氣道連通的通氣通孔；所述第一通氣道與蒸汽發(fā)生器的出氣孔連通，所述卡位噴頭設(shè)有第二通氣道，并且卡位噴頭設(shè)有與第二通氣道連通的噴氣通孔；當(dāng)防倒流活塞被蒸汽驅(qū)動處于上位時，通氣通孔露出導(dǎo)向道并與第二通氣道連通，無蒸汽時，防倒流活塞由于重力作用回落至導(dǎo)向道，通氣通孔處于導(dǎo)向道內(nèi)，并且外環(huán)壁處于集垢槽內(nèi)。

作為本實用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實施方式，所述通氣通孔低于外環(huán)壁的下表面。

作為本實用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實施方式，所述連接座設(shè)有與蒸汽發(fā)生器的出氣孔連通的第三通氣道，所述導(dǎo)向道與第三通氣道連通。

作為本實用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實施方式，所述連接座在第三通氣道的上開口處向上延伸設(shè)有卡位部，所述卡位部伸入導(dǎo)向道內(nèi)。

作為本實用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實施方式，所述第三通氣道設(shè)有內(nèi)螺紋，所述蒸汽發(fā)生器的出氣孔處設(shè)有向上凸起的第一連接部，所述第一連接部設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；

或者，所述連接座設(shè)有向下凸出的第二連接部，所述第二連接部設(shè)有外螺紋，所述蒸汽發(fā)生器的出氣孔設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。

作為本實用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實施方式，所述連接座的上表面設(shè)有向上凸起的定位平臺，所述噴頭座的下表面設(shè)有與定位平臺相匹配的內(nèi)陷部。

作為本實用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實施方式，所述定位平臺的上表面設(shè)有環(huán)形的密封環(huán)，所述內(nèi)陷部設(shè)有與密封環(huán)相匹配的凹槽。

作為本實用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實施方式，所述卡位噴頭設(shè)有下開口的安裝腔，所述安裝腔的下部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述噴頭座的上部設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，卡位噴頭與噴頭座螺紋連接后，安裝腔的腔底與噴頭座的頂部之間為第二通氣道。

作為本實用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實施方式，所述噴氣通孔的直徑范圍為2.5-3mm。

本實用新型還提供了一種蒸汽鍋，包括本實用新型所述的蒸汽噴頭組件。

實施本實用新型的實施例，具有如下有益效果：

1、本實用新型通過連接座和噴頭座實現(xiàn)鍋體與蒸汽發(fā)生器的快速安裝，其中連接座與蒸汽發(fā)生器連接，噴頭座與鍋體連接，并通過卡位噴頭固定設(shè)于鍋體底部，只需要將噴頭座對準(zhǔn)連接座即可實現(xiàn)鍋體與蒸汽發(fā)生器的連接，其簡單快捷，適用范圍廣；

2、本實用新型通過在噴頭座上設(shè)置防倒流活塞實現(xiàn)蒸汽的流通或者隔斷，當(dāng)有蒸汽由下方的蒸汽發(fā)生器噴入時，防倒流活塞受到蒸汽作用向上運(yùn)動，此時，外環(huán)壁脫離集垢槽，通氣通孔露出導(dǎo)向道，并與第二通氣道連通，從而實現(xiàn)將連接座內(nèi)的蒸汽通至第二通氣道內(nèi)，最后通過噴氣通孔將蒸汽噴入鍋體內(nèi)，實現(xiàn)蒸汽煮食，當(dāng)無需蒸汽時，防倒流活塞由于自身重力向下降，通氣通孔下降至導(dǎo)向道內(nèi)，其處于封閉狀態(tài)，此時，鍋體內(nèi)的蒸汽由于防倒流活塞的作用與第一通氣道處于隔離狀態(tài)，并且外環(huán)壁處于集垢槽內(nèi)對第一通氣道形成一個隔離的作用，增強(qiáng)防倒流活塞的隔斷性；

3、由于所用水源的水質(zhì)不同，蒸汽發(fā)生器出來的蒸汽難免帶有水垢小顆粒或者水垢碎片等雜質(zhì)，為避免這些水垢雜質(zhì)進(jìn)入到鍋體內(nèi)，本實用新型通過設(shè)置集垢槽將雜質(zhì)進(jìn)行收集，防止雜質(zhì)進(jìn)入鍋體，并且便于蒸汽噴頭組件的清洗。

附圖說明

圖1是本實用新型蒸汽噴頭組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的正面視圖；

圖3是本實用新型蒸汽噴頭組件將卡位噴頭拆分后的剖視圖；

圖4是本實用新型蒸汽噴頭組件整體拆分后的剖視圖；

圖5是本實用新型蒸汽噴頭組件與鍋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本實用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實用新型的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對本實用新型的具體限定。

參見附圖1至附圖5，本實用新型公開了一種高密封性防倒流蒸汽噴頭組件，

包括防倒流活塞3、卡位噴頭4以及相適配的連接座1和噴頭座2。

所述連接座1下端安裝于蒸汽發(fā)生器上，所述噴頭座2上端伸入鍋體5內(nèi)并通過卡位噴頭4固定，本實用新型通過連接座1和噴頭座2將蒸汽發(fā)生器與鍋體5連通，所述連接座1的上端面與噴頭座2的下端面相匹配實現(xiàn)快接，具體可以通過以下方式實現(xiàn)。

所述連接座1的上表面設(shè)有向上凸起的定位平臺12，所述噴頭座2的下表面設(shè)有與定位平臺12相匹配的內(nèi)陷部22。使用時，噴頭座2是固定安裝于鍋體5的底部，只需拿著鍋體5將噴頭座2的內(nèi)陷部22對準(zhǔn)連接座1的定位平臺12即可實現(xiàn)鍋體5與蒸汽發(fā)生器的連接，并且為了便于操作，本實用新型將定位平臺12的側(cè)壁與內(nèi)陷部22的側(cè)壁設(shè)置成相匹配的斜面，可以更容易將噴頭座2與連接座1對接。

進(jìn)一步地，所述定位平臺12的上表面設(shè)有環(huán)形的密封環(huán)13，所述內(nèi)陷部22設(shè)有與密封環(huán)13相匹配的凹槽23，通過密封環(huán)13提高本實用新型蒸汽噴頭組件的密封性，防止蒸汽的泄漏，影響蒸汽煮食效率以及食物口感。本實用新型所述的密封環(huán)13與連接座1為一體成型結(jié)構(gòu)，除了密封環(huán)13外，蒸汽噴頭組件的其他部件均為不銹鋼材質(zhì)，保證食物在安全煮食的環(huán)境。

其中連接座1與蒸汽發(fā)生器可以采用螺紋連接或者卡接等方式，由于螺紋連接相對較為緊固，并且其密封性好，所以本實用新型優(yōu)選采用螺紋連接，具體有以下兩種優(yōu)選方式：

第一種方式，所述第三通氣道11設(shè)有內(nèi)螺紋，所述蒸汽發(fā)生器的出氣孔處設(shè)有向上凸起的第一連接部，所述第一連接部設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；

第二種方式，所述連接座1設(shè)有向下凸出的第二連接部，所述第二連接部設(shè)有外螺紋，所述蒸汽發(fā)生器的出氣孔設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。

所述噴頭座2設(shè)有上下開口的導(dǎo)向道21，所述噴頭座2的頂部設(shè)有環(huán)形的集垢槽25，相應(yīng)的，所述防倒流活塞3包括可在導(dǎo)向道21內(nèi)上下移動的主體部31以及與所述集垢槽25相匹配的外環(huán)壁32。

所述主體部31設(shè)有下開口的第一通氣道33，并且主體部31的側(cè)壁設(shè)有與第一通氣道33連通的通氣通孔34，所述通氣通孔34優(yōu)選低于外環(huán)壁32的下表面，此時，便于蒸汽由通氣通孔34進(jìn)入第二通氣道41內(nèi)。

為了使噴頭座2與連接座1能夠更穩(wěn)定的裝配，所述連接座1在第三通氣道11的上開口處向上延伸設(shè)有卡位部14，所述卡位部14伸入導(dǎo)向道21內(nèi)，并且可以起到密封的效果。

需要說明的是，使用本實用新型的蒸汽噴頭組件時，蒸汽發(fā)生器出來的蒸汽難免帶有水垢小顆粒或者水垢碎片等雜質(zhì)，本實用新型通過集垢槽25將水垢雜質(zhì)進(jìn)行收集，防止水垢雜質(zhì)進(jìn)入鍋體5內(nèi)，并且還便于蒸汽噴頭組件的清洗。

本實用新型所述的第一通氣道33與蒸汽發(fā)生器的出氣孔連通，具體通過連接座1與噴頭座2將第一通氣道33與出氣孔連通，其中所述連接座1設(shè)有與蒸汽發(fā)生器的出氣孔連通的第三通氣道11，所述導(dǎo)向道21與第三通氣道11連通。

所述卡位噴頭4設(shè)有第二通氣道41，并且卡位噴頭4設(shè)有與第二通氣道41連通的噴氣通孔42，所述噴氣通孔42的直徑范圍為2.5-3mm，噴氣通孔42處于此范圍時，在保證蒸汽正常流通的基礎(chǔ)上，可以有效的防止鍋體5內(nèi)的食材進(jìn)入到第二通氣道41內(nèi)，本實用新型的噴氣通孔42圍繞卡位噴頭4的側(cè)壁設(shè)有至少六個，具體個數(shù)根據(jù)鍋體5的大小設(shè)置。

本實用新型的噴頭座2由卡位噴頭4固定在鍋體5上，具體的，所述卡位噴頭4設(shè)有下開口的安裝腔，所述安裝腔的下部設(shè)有內(nèi)螺紋43，所述噴頭座2的上部設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋24，卡位噴頭4與噴頭座2螺紋連接后，安裝腔的腔底與噴頭座2的頂部之間為第二通氣道41。

當(dāng)防倒流活塞3被蒸汽驅(qū)動處于上位時，通氣通孔34露出導(dǎo)向道21并與第二通氣道41連通，此時，蒸汽依次通過出氣孔、第三通道、導(dǎo)向道21、第一通氣道33、通氣通孔34、第二通氣道41，最后由噴氣通孔42進(jìn)入鍋體5內(nèi)，無蒸汽時，通氣通孔34處于導(dǎo)向道21內(nèi)，以使第二通氣道41和第一通氣道33處于隔離的狀態(tài)，并且外環(huán)壁32處于集垢槽25內(nèi)，進(jìn)一步提高隔離的密封性。

參見圖5，本實用新型還公開了一種蒸汽鍋，包括本實用新型所述的蒸汽噴頭組件。

本實用新型的蒸汽噴頭組件用于蒸汽鍋時的具體安裝過程如下所述。

連接座1的安裝：連接座1與蒸汽發(fā)生器螺紋連接；

噴頭座2的安裝，首先將硅膠墊從噴頭座2上方套入并用手按壓至根部，然后由鍋體5的底面伸入鍋體5內(nèi)，將防倒流活塞3由導(dǎo)向道21的上開口處伸入，以使外環(huán)壁32擱置于集垢槽25內(nèi)，然后通過卡位噴頭4在鍋體5內(nèi)部與噴頭座2螺紋連接，將噴頭座2固定在鍋體5底部，即完成噴頭座2與鍋體5的連接。

當(dāng)上述安裝完成后，只需要將噴頭的內(nèi)陷部22對準(zhǔn)連接座1的定位平臺12即可，其簡單便捷，無需特殊的連接操作， 適用范圍廣泛。

本實用新型的蒸汽噴頭組件也可以用于其他蒸汽煮食設(shè)備。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。