本實用新型涉及門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種窗臺板陰角拼接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，房屋在裝修過程中人們越來越喜歡用鋁合金的門窗去代替原有比較老舊的木制門窗。主要因為鋁合金的門窗在使用壽命上也相對木制門窗而言有所提升，同時美觀性更好。鋁合金窗戶在安裝時需要在窗臺上安裝窗臺板，而窗臺板在陰角拼接出會存在拼接縫，隨著使用時間的變長，陰角拼接縫會發(fā)生翹曲，影響了使用時的美觀度。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種窗臺板陰角拼接結(jié)構(gòu)，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種窗臺板陰角拼接結(jié)構(gòu)，包括拼接件、左窗臺板和右窗臺板，所述左窗臺板和右窗臺板分別設(shè)置在所述拼接件的左右兩側(cè)，所述拼接件的底部設(shè)有承托板，其中，所述左窗臺板的一端卡設(shè)在所述拼接件與所述承托板之間的間隙內(nèi)，所述右窗臺板的一端卡設(shè)在所述拼接件與所述承托板之間的間隙內(nèi)，且所述左窗臺板與所述右窗臺板之間呈90度布置；所述拼接件包括基部，所述基部的前端向下凸出形成第一轉(zhuǎn)角遮擋部，所述基部的后端向上凸出形成第二轉(zhuǎn)角遮擋部。

進一步的，所述第一轉(zhuǎn)角遮擋部和第二轉(zhuǎn)角遮擋部均呈V型結(jié)構(gòu)，且V型結(jié)構(gòu)的夾角為90度。

進一步的，所述基部的前端設(shè)有與所述第一轉(zhuǎn)角遮擋部相適配且夾角為90度的V型倒角，所述基部的后端設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)角遮擋部相適配且夾角為90度的V型倒角。

優(yōu)選的，所述右窗臺板的板厚值與所述左窗臺板的板厚值相等，所述拼接件下表面距所述承托板上表面的距離值大于等于所述左窗臺板或所述右窗臺板的板厚值。

優(yōu)選的，所述承托板的一端設(shè)有與所述左窗臺板和右窗臺板相適配的倒角。

本實用新型的有益效果：通過在左窗臺板和右窗臺板的拼接處增設(shè)拼接件和承托板，從而能夠有效的防止左窗臺板和右窗臺板在拼接縫處發(fā)生翹曲，延長了使用壽命，而且保證了美觀度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的窗臺板陰角拼接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例所述的窗臺板陰角拼接結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、拼接件；2、左窗臺板；3、右窗臺板；4、承托板；5、基部；6、第一轉(zhuǎn)角遮擋部；7、第二轉(zhuǎn)角遮擋部。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例所述一種窗臺板陰角拼接結(jié)構(gòu)，包括拼接件1、左窗臺板2和右窗臺板3，所述左窗臺板2和右窗臺板3分別設(shè)置在所述拼接件1的左右兩側(cè)，所述拼接件1的底部設(shè)有承托板4，其中，所述左窗臺板2的一端卡設(shè)在所述拼接件1與所述承托板4之間的間隙內(nèi)，所述右窗臺板3的一端卡設(shè)在所述拼接件1與所述承托板4之間的間隙內(nèi)，且所述左窗臺板2與所述右窗臺板3之間呈90度布置；所述拼接件1包括基部5，所述基部5的前端向下凸出形成第一轉(zhuǎn)角遮擋部6，所述基部5的后端向上凸出形成第二轉(zhuǎn)角遮擋部7。

所述第一轉(zhuǎn)角遮擋部6和第二轉(zhuǎn)角遮擋部7均呈V型結(jié)構(gòu)，且V型結(jié)構(gòu)的夾角為90度。

所述基部5的前端設(shè)有與所述第一轉(zhuǎn)角遮擋部6相適配且夾角為90度的V型倒角，所述基部5的后端設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)角遮擋部7相適配且夾角為90度的V型倒角。

所述右窗臺板3的板厚值與所述左窗臺板2的板厚值相等，所述拼接件1下表面距所述承托板4上表面的距離值大于等于所述左窗臺板2或所述右窗臺板3的板厚值。

所述承托板4的一端設(shè)有與所述左窗臺板2和右窗臺板3相適配的倒角。

為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。

在具體使用時，將所述左窗臺板2的一端和所述右窗臺板3的一端卡設(shè)在所述拼接件1與所述承托板4之間的間隙內(nèi)，且所述左窗臺板2與所述右窗臺板3之間呈90度布置，所述第一轉(zhuǎn)角遮擋部6能遮擋住所述左窗臺板2和所述右窗臺板3拼接后前端所產(chǎn)生的拼接縫，所述基部5能遮擋住所述左窗臺板2和所述右窗臺板3拼接后端面所產(chǎn)生的拼接縫，所述第二轉(zhuǎn)角遮擋部7能遮擋住所述左窗臺板2和所述右窗臺板3拼接后從前往后看時的后端所產(chǎn)生的拼接縫，且所述第一轉(zhuǎn)角遮擋部6抵接在所述左窗臺板2和所述右窗臺板3上，所述第二轉(zhuǎn)角遮擋部7抵接在所述左窗臺板2和所述右窗臺板3上。

綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，通過在左窗臺板2和右窗臺板3的拼接處增設(shè)拼接件1和承托板4，從而能夠有效的防止左窗臺板2和右窗臺板3在拼接縫處發(fā)生翹曲，延長了使用壽命，而且保證了美觀度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。