本實用新型屬于廚房用具領(lǐng)域，尤其是涉及一種火鍋。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)火鍋一般以木炭為熱源，在鍋體內(nèi)連接用于放置炭火的燃燒筒，通過燃燒筒內(nèi)炭火的溫度對鍋體內(nèi)的水進行加熱。該種火鍋中鍋體與燃燒筒之間通常采用焊接方式進行連接，但是，采用焊接連接需要使用焊接材料，較為浪費資源，并且在涮煮的過程中，焊接處的焊接材料容易對鍋內(nèi)的水造成污染，人食用后影響身體健康；同時焊接操作對焊接人員技能要求高，焊接工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，焊接成品合格率低；長期使用時極易發(fā)生漏水現(xiàn)象，質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種生產(chǎn)效率高、不易泄漏、牢固耐用的火鍋。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種火鍋，包括中空結(jié)構(gòu)設(shè)置的底座、設(shè)于底座上方的鍋體、上下開口的燃燒筒及設(shè)有漏灰通槽的漏灰件；所述鍋體設(shè)有與所述燃燒筒配合的通孔；所述燃燒筒通過壓接的方式與所述通孔側(cè)壁實現(xiàn)密封配合。兩者之間采用壓接配合，壓合緊密，長期使用亦不會出現(xiàn)脫接現(xiàn)象，不易發(fā)生泄漏，使用效果好，壽命長；減少了焊接步驟，僅通過壓機操作即可快速完成兩者之間的緊密連接，降低制造難度，節(jié)省至少20%的制造時間，極大提高生產(chǎn)效率；操作難度降低，無需再單獨配備焊接人員，僅普通工人即可完成兩者的連接操作，極大減少用工量；不存在焊接材料，不會對火鍋內(nèi)的水造成污染，更為安全健康。

進一步的，所述燃燒筒底部形成有包覆于所述鍋體底部的包邊部；進而該包邊部與燃燒筒的底部也為密封配合，增大密封面積，進一步增強密封效果，防漏性能更好。

進一步的，所述燃燒筒底部形成有包覆于所述鍋體的至少部分上表面的壓部；使得鍋體的上表面與燃燒筒之間也為密封配合，加大密封面積，防漏效果更強；同時壓制時可在所述燃燒筒內(nèi)進行，壓接后的部位置于燃燒筒內(nèi)，外部無法看見，更為美觀。

進一步的，所述鍋體底部與所述包邊部之間設(shè)有一加強層；通過加強層的設(shè)置以增加壓接時的厚度，壓接效果更好。

進一步的，所述加強層通過所述鍋體底部向外翻邊形成；實現(xiàn)鍋體的雙層密封，提高防漏效果。

進一步的，所述加強層設(shè)置為一墊片;壓接時直接置入鍋體底部與所述包邊部之間即可，操作簡便，加快加工速度。

進一步的，所述鍋體底部形成有包覆于所述燃燒筒的至少部分上表面的壓邊部；使得通孔內(nèi)壁與燃燒筒、壓邊部與燃燒筒均密封配合，增大密封接觸面積，防漏效果好；同時壓制時可在所述燃燒筒內(nèi)進行，壓接后的部位置于燃燒筒內(nèi)，外部無法看見，更為美觀。

進一步的，所述鍋體底部形成有包覆于所述燃燒筒的至少部分下表面的底邊部；實現(xiàn)多處密封配合，長期使用亦不會發(fā)生泄漏。

進一步的，所述漏灰件設(shè)于所述鍋體與底座之間，該漏灰件連接有至少兩定位件；通過漏灰件有效的將炭火限制在所述燃燒筒底部，最大程度的與鍋體內(nèi)的水進行熱交換，加快制熱的速度；通過該定位鐵片的設(shè)置，使得該漏灰件可與所述燃燒筒以及底座之間均分體設(shè)置，進而可方便的將漏灰件進行拆卸，也便于清洗該漏灰件和燃燒筒內(nèi)部。

更進一步的，所述鍋體的翻邊長度為3-4mm；采用該長度的翻邊既能實現(xiàn)良好的密封效果，同時較為節(jié)省材料，更為節(jié)能環(huán)保。

本實用新型的有益效果：燃燒筒與鍋體采用壓接配合，免去了兩者之間的焊接操作，不需要焊接人員，操作簡單，生產(chǎn)效率高；無需使用焊接材料，更為節(jié)能環(huán)保，且不會對火鍋內(nèi)的水造成污染，安全健康；長期使用亦不易發(fā)生泄漏，連接效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中B處的放大圖。

圖3為燃燒筒底部與鍋體底部未壓接之前的狀態(tài)圖。

圖4為燃燒筒底部與鍋體底部配合壓接的第一種實施例。

圖5為燃燒筒底部與鍋體底部配合壓接的第二種實施例。

圖6為燃燒筒底部與鍋體底部配合壓接的第三種實施例。

圖7為燃燒筒底部與鍋體底部配合壓接的第四種實施例。

圖8為本實用新型的分解示意圖。

圖9為圖8的局部示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1-9所示，一種火鍋包括底座1、鍋體2、中空設(shè)置的燃燒筒3以及鍋蓋，所述燃燒筒3上部和下部均為開口，所述鍋體2底部位置設(shè)有與該燃燒筒3相配合的通孔4，燃燒筒3內(nèi)可放置木炭對鍋體2內(nèi)的水進行加熱；所述燃燒筒3通過壓接的方式與所述通孔4側(cè)壁實現(xiàn)密封配合，從而使得兩者之間的連接緊密，不易出現(xiàn)泄漏；無需焊料焊接，操作簡便，生產(chǎn)效率高；所需材料減少，降低成本；鍋體及燃燒筒與所述底座之間可拆卸，包裝更為簡便，同時可降低運輸成本；并且可方便的將鍋體拆卸后進行清洗，保持鍋體的清潔。

具體的，所述燃燒筒3底部形成有一環(huán)形的包邊部32，該包邊部32可包覆于所述鍋體2底部；該包邊部由所述燃燒筒的底部向外翻邊而成；進一步的，所述燃燒筒3底部還形成有一環(huán)形的壓部31，該壓部31包覆于所述鍋體2的至少部分上表面上，該壓部31是由所述燃燒筒3底部向內(nèi)延伸形成的；于其他實施例中，所述燃燒筒底部也可不設(shè)置所述壓部31，直接由所述鍋體2底部向外彎曲形成所述包邊部32，直接與所述鍋體的底部配合壓接，操作更為簡便；該種實施例下，可將所述燃燒筒側(cè)壁設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，所述鍋體底部的通孔的直徑相較于所述弧形側(cè)壁的最大直徑要小，進而當燃燒筒穿設(shè)在該鍋體內(nèi)，并且鍋體上移到無法再繼續(xù)動作的位置時，通過機器將所述燃燒筒的底邊向外彎曲后，再通過壓機將對彎曲的位置進行沖壓操作，即可使得所述燃燒筒的底邊產(chǎn)生包邊部32，實現(xiàn)與所述鍋體下表面的密封配合。

作為優(yōu)選的，還包括一加強層8，該加強層8設(shè)于所述鍋體2底部與所述包邊部32之間；在壓接操作時可增大壓接厚度，從而在壓機壓緊時更為有效，壓緊操作后的貼緊度更強，不易發(fā)生泄漏；具體的，如圖4所示，所述加強層8是由所述鍋體的底邊向外翻邊形成的，優(yōu)選的，所述鍋體2的翻邊長度為3-4mm；于其他實施例中，如圖5所示，所述鍋體底部也可部進行翻邊，直接在單層結(jié)構(gòu)的情況下與所述包邊部相配合；如圖5所示，所述加強層8可設(shè)置為置于所述鍋體底部與所述包邊部之間的一墊片，壓緊操作時，鍋體的底邊可置于該墊片的上部或下部，進而使得壓緊度更為緊密，當然該墊片也可設(shè)置為兩個或多個，分別置于所述鍋體底邊的上部和下部。

如圖3所示，當燃燒筒與鍋體未進行壓接操作時，所述包邊部32并未包覆至鍋體上，其由所述壓部31端部豎直向下延伸；所述加強層也并未形成，而是由所述鍋體底部豎直向下延伸；需要壓接操作時，將鍋體2套設(shè)在所述燃燒筒3外部，并使得所述包邊部32和加強層8相貼合，通過機器將所述包邊部32和加強層8共同向內(nèi)彎曲之后，再通過將壓機伸入所述燃燒筒內(nèi)，對所述壓部31進行按壓操作，使得所述壓部31的下表面與所述鍋體2底邊的上表面壓緊連接，同時所述包邊部32的上表面與所述加強層的下表面壓緊連接，實現(xiàn)燃燒筒與所述鍋體的壓接配合，連接緊密，不易泄漏。

進一步的，所述燃燒筒3與鍋體2之間的配合也可采用其他形式，如圖7所示，所述鍋體2底部形成有一壓邊部22，該壓邊部22可包覆于所述燃燒筒3的至少部分上表面上；所述鍋體2底部還形成有一底邊部21，該底邊部21可包覆于所述燃燒筒3的至少部分下表面上；壓接時，所述燃燒筒的底邊向外延伸形成壓邊部22，將鍋體和燃燒筒套設(shè)在一起后，通過機器將所述壓邊部22向內(nèi)彎曲，之后通過壓機沖壓所述壓邊部22，即可使得所述壓邊部的下表面與所述燃燒筒底邊的上表面相互壓緊，同時所述底邊部21的上表面與所述燃燒筒底邊的下表面相互壓緊，實現(xiàn)所述燃燒筒與鍋體之間的壓緊配合；于其他實施例中，也可將所述燃燒筒底部翻邊操作之后再進行壓接操作，增大厚度，壓緊度更大；當然也可選擇在所述壓邊部22與燃燒筒底部之間置入墊圈，同樣能夠達到增大厚度進而提高壓接配合度的效果。

如圖8-9所示，所述燃燒筒3與所述底座之間設(shè)有一個漏灰件5，該漏灰件用于放置炭火，該漏灰件5上設(shè)有漏灰通槽51，使得炭火在然掃過程中的灰燼能夠用過漏灰通槽向下掉落，不會堆積在燃燒筒內(nèi)，使得炭火的燃燒更為充分；具體的，所述漏灰件5上對稱設(shè)有兩定位件6，該定位件采用定位鐵片，定位鐵片底部開設(shè)有連接孔，所述漏灰件上用于連接該定位鐵片的位置開設(shè)有螺紋孔，螺釘可穿過所述連接孔后與該螺紋孔進行螺接，使得所述定位鐵片與所述漏灰件5可拆卸連接；所述定位件6上端固定連接有一個勾部61，該勾部61可鉤在所述燃燒筒的底壁上，從而使得該漏灰件置于該燃燒筒底部位置，由于鍋體2的底部與所述燃燒筒的底部處于同一平面上，故而此時炭火與所述鍋體內(nèi)的水的距離最近，進而對鍋體底部的水的加熱更為快速；所述漏灰件5與所述底座1之間為分體結(jié)構(gòu)設(shè)置，為了方便放置所述漏灰件及鍋體，所述底座上段設(shè)有與所述漏灰件相配合的環(huán)形放置槽11；進一步的，由于所述鍋體2與底座1之間也為分體結(jié)構(gòu)設(shè)置，我們將所述漏灰件5設(shè)置為了相互固連的上板體52和下板體53，所述上板體52的大小與所述燃燒筒3的底部開口大小相同，所述下板體53的大小與所述底座的放置槽11的大小相同；組裝所述火鍋時，該漏灰件的上板體52卡入所述燃燒筒3內(nèi)，下板體53則卡入所述底座1的放置槽11內(nèi)，進而使得所述漏灰件5無法相對底座1發(fā)生移動，而所述燃燒筒3又無法相對所述漏灰件5發(fā)生移動，從而保障火鍋的穩(wěn)定性，各分體結(jié)構(gòu)之間不會輕易發(fā)生移動。

所述底座1設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，其底座的上部與所述燃燒筒相連通；該底座1的下底面可拆卸連接有一個托盤7，該托盤7可接住有漏灰通槽51上掉落下來的灰燼，更為衛(wèi)生；具體的，該托盤7外圍向上延伸形成有擋邊71，當托盤7與所述底座相連時，該擋邊71與所述底座1相卡接，從而有效的與底座相連；當需要對掉落的灰燼進行清理時，將所述托盤拆下即可，方便快捷。

上述具體實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型作出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。