本實用新型涉及一種烹飪用的集熱、傳熱用具,特別涉及一種可放置于爐具上方，以供承載盛具或直接對食材加熱的聚能元件結構。

背景技術：

按一般民間于烹煮食物時，多是將食物放入一盛具，再將此盛具置于瓦斯爐或電爐…等爐具上，通過爐具所提供的熱源，達到烹煮食材的目的；然而傳統盛具底部大多為平坦的鐵制品設計，一般爐具是無法均勻且快速地加熱至盛具底面。

因此，坊間即出現有許多于底部做奧熱處理的盛具，以期可增加盛具底部的導熱性，進而能節省烹煮食物的時間，以及節省爐具所耗費的能源。但是，類似的烹飪節能設計大多是附加于盛具底部，亦即只有特定單一盛具具有所謂的節能功效，并非所有利用該瓦斯爐具的盛具都具備節能功效。

一般在烹飪食物時，大多會配合不同烹飪方式選用合適的盛具，或是同時使用兩個用途相同的盛具，若每一種用途的盛具或每一個盛具都必須具備節能功效，將會大幅增加盛具的購置成本，況且坊間所販售的節能盛具是否合意、合用，才是最根本的問題。

此外，又因傳統盛具底部大多為平坦的鐵制品設計，在一般爐具無法均勻且快速地加熱至盛具底面的情況下，煎煮食材的同時若稍有不慎，即可能造成食材與盛具底部表面產生粘連，進而演變為焦黑狀態，非但破壞食材本身的美味與外觀，盛具底部表面的清洗也十分不易，此種種讓人詬病的缺失確實是有改善的必要。

因此，如何提供一種于使用時相對較為節能、安全、同時也無需更換原有盛具的聚能元件，長久以來一直是產業界所急需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可置于爐具上方，供以承載盛具并借以提升其熱傳導效率以加快導熱速度，進而達到一種可縮短烹煮食材的時間以及節省爐具所耗費的能源的聚能元件。

本實用新型的另一目的在于提供一種可有效防止盛具再烹煮食材過程中發生歪斜、晃動或傾倒，進而可達到一相對穩固盛具的聚能元件。

本實用新型的又一目的在于提供一種可使板體同時具有耐高溫、油漬不易滲透、好清洗以及不產生粘連優點的聚能元件。

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種聚能元件，具有一板體，該板體包括一導熱層以及一包覆層；其中：

該導熱層為一由導熱金屬元件所制成的薄形結構體，該導熱層的上板面設有一凹陷區域。

該包覆層為一經由電鍍方式所形成的薄形結構體，結合于該導熱層的外表面。

所述導熱金屬元件為鋁合金或鋁金屬。

所述凹陷區域外圍設有多數道環形凸紋。所述包覆層的外表面具有一由耐熱涂料所披覆而成的噴涂層。

結合上述構件所組成的聚能元件，即可利用構成導熱層的鋁合金或鋁金屬的聚熱作用下，加快板體聚集熱能的速度，使板體可以在烹煮食材過程中加速提供盛具中的熱能以煮熟食物；以及，利用該導熱層上板面凹陷區域的設置，即可有效防止板體快速聚集熱能后，其內部分子內膨脹擠壓所產生的外凹內凸的變形現象，導致盛具在烹煮食材過程中發生歪斜、晃動或傾倒，進而達到一可相對穩固盛具的目的。

所述耐熱涂料為有機硅或納米陶瓷。

借由上述技術方案，本實用新型具有下列優點：

1、可在導熱層的作用下，加快板體聚集熱能的速度，使板體可在烹煮食材過程中加速提供盛具中的熱能以煮熟食物。

2、可在凹陷區域的作用下，有效防止板體于快速聚集熱能后，其內部分子因膨脹擠壓所產生的外凹內凸的變形現象，導致盛具再烹煮食材過程中發生歪斜、晃動或傾倒，進而達到一可相對穩固盛具的目的。

3、可在噴涂層的作用下，使板體同時具有耐高溫、油漬不易滲透、好清洗以及不產生粘連的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的聚能元件外觀立體圖。

圖2是本實用新型實施例的聚能元件整體剖視圖。

圖3是本實用新型實施例的聚能元件局部剖視圖。

圖4是本實用新型另一實施例的聚能元件外觀立體圖。

圖5是本實用新型另一實施例的聚能元件整體剖視圖。

圖6是本實用新型另一實施例的聚能元件局部剖視圖。

圖7是本實用新型另一實施例的聚能元件外觀立體圖。

圖8是本實用新型又一實施例的聚能元件整體剖視圖。

圖9是本實用新型又一實施例的聚能元件局部剖視圖。

圖10是本實用新型再一實施例的聚能元件整體剖視圖。

圖11是本實用新型再一實施例的聚能元件局部剖視圖。

1：板體11：導熱層111：凹陷區域

1111：環形凸紋12：包覆層13：噴涂層

具體實施方式

本實用新型主要是提供一種可加快導熱速度且相對較為安全穩固的聚能元件，如圖1本實用新型實施例的聚能元件外觀立體圖，圖2本實用新型實施例的聚能元件整體剖視圖，圖3本實用新型實施例的聚能元件局部剖視圖。

本實用新型的聚能元件基本上是具有一板體1，該板體1包括有一導熱層11以及一包覆層12；其中：該導熱層11為一由導熱金屬元件所制成的片狀結構體，且該導熱層的上板面設有一凹陷區域111。于實施時，該導熱金屬元件是以鋁合金或鋁金屬為最佳。該包覆層12為一經由電鍍方式所形成的薄形結構體，且是結合于該導熱層11的外表面。

綜上，結合上述構件所組成的聚能元件，即可利用構成導熱層11的鋁合金或鋁金屬的聚熱作用下，加快板體1聚集熱能的速度，使板體1可在烹煮食材過程中加速提供盛具中的熱能以煮熟食物；以及，利用該導熱層11上板面凹陷區域111的設置，即可有效防止板體1于快速聚集熱能后，其內部分子因膨脹擠壓所產生的外凹內凸的變形現象，導致盛具在烹煮食材過程中發生歪斜、晃動或傾倒，進而達到一可相對穩固盛具的目的。

當然，本實用新型于具體實施時，除了可將導熱層11的上板面設有一凹陷區域111外，也可如圖4-6所示以及圖7-9所示，于該凹陷區域111的外圍另設有多道環形凸紋1111，以使得本實用新型更加具有變化性與實用性。

此外，為使板體1同時具有耐高溫、油漬不易滲透、好清洗以及不產生粘連等多項優點，本實用新型也可如圖10-11所示，使該包覆層12的外表面上具有一由耐熱涂料所披覆而成的噴涂層13；其中，該耐熱涂料可為有機硅或納米陶瓷。

具體而言，本實用新型所揭露的聚能元件，其可以產生下列功效：

1、可在導熱層的作用下，加快板體聚集熱能的速度，使板體可在烹煮食材過程中加速提供盛具中的熱能以煮熟食物。

2、可在凹陷區域的作用下，有效防止板體于快速聚集熱能后，其內部分子因膨脹擠壓所產生的外凹內凸的變形現象，導致盛具再烹煮食材過程中發生歪斜、晃動或傾倒，進而達到一可相對穩固盛具的目的。

3、可在噴涂層的作用下，使板體同時具有耐高溫、油漬不易滲透、好清洗以及不產生粘連的優點。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。