本實用新型涉及飲料加工機領域,尤其涉及一種方便的沖調式飲品機。
背景技術:
如今,用飲品膠囊來制作飲品飲料的方式被更多的消費者所接受,一方面操作簡單、使用方便,另一方面使用后的廢料包直接丟掉,免除了清洗的麻煩。現有具備落杯功能的膠囊式飲品機,在飲品制作完成后,廢料包直接落到收納盒中。由于收納盒沒有檢測功能,用戶只能根據使用記憶或眼睛觀察判斷是否需要清理收納盒,因此,用戶往往不能及時清理收納盒。若廢料包堆積過多,廢料包會伸入飲品制作單元內部使飲品機制飲功能失效,另外,還會造成收納盒卡死,清理時抽不出來等情況,使用十分不便。
針對廢料包堆積過多會導致收納盒卡死的情況,一些廠商對飲品機的結構進行了改進,使堆積過多的廢料包掉出收納盒以避免收納盒卡死。由于廢料包內難免會有剩余飲品,廢料包掉出收納盒后易弄臟桌面和飲品機,用戶需及時擦拭,使用不便。
技術實現要素:
為了解決上述現有技術中存在的缺點和不足,本實用新型提供了一種可以及時檢測廢料包是否堆積過多的沖調式飲品機。
為了實現上述技術目的,本實用新型提供的方便的沖調式飲品機,包括具有沖泡腔的機座、沖泡頭、設于沖泡頭上的進水刺針和引出刺針、提供給沖泡頭液體的供液機構、容置料包的沖泡杯及設于機座內的控制板,沖泡頭一端與供液機構連接,另一端提供液體至料包內,所述飲品機還包括用于收集廢料包或廢液的收納盒,沖泡腔的下方設有空腔,收納盒設于空腔內,空腔的側壁設有檢測收納盒中廢料包量的檢測裝置,檢測裝置對應收納盒上端設置并與控制板電連接,控制板根據檢測裝置發出的信號控制飲品機工作。
優選的,所述檢測裝置包括發射元件和接收元件,發射元件與接收元件分別設于空腔的側壁,所述發射元件和接收元件對應收納盒側壁的上端且相對設置。
優選的,所述空腔的側壁分別設有安裝孔,發射元件和接收元件分別設于安裝孔內。
優選的,所述收納盒的側壁上對應發射元件和接收元件處設有便于發射信號穿過的透光層。
優選的,所述透光層為透明塑料層或玻璃層。
優選的,所述料包最小的外形尺寸為D1,發射元件設有多個且均布設置,接收元件設有多個且對應發射元件設置,相鄰發射元件或接收元件之間的距離為D2,D2<D1,靠近收納盒的前側壁的發射元件或接收元件與前側壁的距離為D3,D3<D1,靠近收納盒的后側壁的發射元件或接收元件與后側壁的距離為D4,D4<D1。
優選的,所述收納盒左右側壁之間的距離為D5,D5<3D1。
優選的,所述發射元件設有兩個,接收元件設有兩個且對應發射元件設置。
優選的,所述檢測裝置與收納盒頂部之間的距離為H,料包最大的外形尺寸為D6,H>D6。
優選的,所述檢測裝置為紅外檢測裝置。
采用上述技術方案后,本實用新型提供的方便的沖調式飲品機具有如下優點:
1、通過設置與收納盒上端對應且與控制板電連接的檢測裝置,控制板根據檢測裝置的信號控制飲品機的工作狀態。檢測裝置對收納盒盛放廢料包是否滿載進行檢測,當廢料包的高度超過檢測裝置時,檢測裝置將信號傳遞給控制板,提示用戶對收納盒進行清理。因此,本實用新型提供的沖調式飲品機,可以有效避免因收納盒中的廢料包堆放過多導致收納盒卡住、取不出的情況,同時避免因廢料包堆放過多伸入沖泡腔內影響制飲功能的情況,保證飲品機整體在使用時正常工作。
2、將收納盒設于空腔內,將組成檢測裝置的發射元件和接收元件分別設于空腔的側壁上端的安裝孔中且相對設置。收納盒的結構簡單,便于將收納盒從空腔中抽出或將收納盒卡進空腔。發射元件和接收元件配合用于檢測廢料包的堆放高度是否超過發射元件和接收元件的安裝高度,發射元件和接收元件相對設置可以提高檢測準確性。
3、收納盒上設置透光層,進一步,透光層為透明塑料層或玻璃層。當檢測裝置采用光信號檢測裝置時,發射元件射出的光線能順利穿過收納盒上的透光層,保證檢測裝置可以正常工作。
4、使相鄰發射元件或接收元件之間的距離、發射元件或接收元件與收納盒前側壁或后側壁之間的最小距離均小于料包的最小外形尺寸,如此可以使每個高出檢測裝置安裝高度的廢料包都能被檢測到,消除檢測盲區,進一步提高檢測準確性。
5、檢測裝置與收納盒頂部之間的距離大于料包的最大外形尺寸,使得收納盒上部預留一定空間,且此空間可以容納一個料包,當檢測到料包時,由于上部預留了一定空間,在抽出收納盒時不會出現卡死現象,方便用戶抽出收納盒。
附圖說明
圖1為料包的結構示意圖;
圖2為本實用新型沖調式飲品機的主視圖;
圖3為圖1的右視圖;
圖4為本實用新型沖調式飲品機中廢料包未超過檢測裝置時的結構示意圖;
圖5為本實用新型沖調式飲品機中廢料包超過檢測裝置時的結構示意圖。
圖中,1-料包,2-機座,3-沖泡腔,4-控制板,5-收納盒,6-空腔,71-發射元件,72-接收元件,8-透光層。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,料包1的最小外形尺寸為D1,料包1的最大外形尺寸為D6,料包1中的材料被取出后即成為廢料包。
如圖2、3所示,本實用新型提供的沖調式飲品機,包括具有沖泡腔3的機座2、安裝在沖泡腔3內的沖泡頭、提供給沖泡頭液體的供液機構、容置料包的沖泡杯及設于機座2內的控制板4。沖泡頭一端與供液機構連接,另一端提供液體至料包內,沖泡頭上設有進水刺針和引出刺針。本實施例提供的飲品機還包括用于收集廢料包或廢液的收納盒5,沖泡腔3的下方設有空腔6,收納盒5設于該空腔6內,空腔6的側壁上對應收納盒5的上端設有用于檢測收納盒5中廢料包量的檢測裝置,檢測裝置與控制板4電連接,控制板4根據檢測裝置發出的信號控制飲品機工作。
收納盒5設置在空腔6內,空腔6側壁內側可限位收納盒5的位置,避免收納盒5隨意移動,且可以提高使用美觀度。當廢料包的高度超過檢測裝置時,檢測裝置將信號傳遞給控制板4,控制板發出提示信號,提示用戶對收納盒5進行清理。如此可以有效避免因廢料包堆放過多導致收納盒5卡住、取不出的情況,同時避免因廢料包堆放過多伸入沖泡腔3內影響飲品機的制飲功能,保證飲品機整體在使用時能正常工作。
檢測裝置包括發射元件71和接收元件72,如圖3所示,發射元件71設于空腔6的左側內壁上,接收元件72設于空腔6的右側內壁上,發射元件71和接收元件72相對設置且位于收納盒5左、右側壁的上端。空腔6左側內壁的上端間隔設有若干用于容納發射元件71的安裝孔,空腔6右側內壁的上端間隔設有若干用于容納接收元件72的安裝孔,空腔6左、右兩側內壁上的安裝孔對應設置。當然,發射元件71和接收元件72的安裝位置可以互換。可以理解的,空腔的內壁不設安裝孔,發射元件和接收元件直接設于內壁的表面且凸出設置,收納盒對應設有避讓空間,或空腔大于收納的尺寸。
發射元件71和接收元件72配合用于檢測廢料包的堆放高度是否超過檢測裝置的安裝高度,發射元件71和接收元件72相對設置可以提高檢測準確性。
本實施例中,檢測裝置采用紅外檢測裝置,發射元件71即為紅外發射元件,接收元件72即為紅外接收元件。
收納盒5的左、右兩側側壁對應發射元件71和接收元件72的位置處設有便于紅外發射信號穿過的透光層8。進一步的,透光層8為透明塑料層或玻璃層。透光層8采用透明塑料或玻璃制成,發射元件71發出的紅外光線能順利穿過收納盒5上的透光層8并被接收元件72接收,保證檢測裝置可以正常工作。
空腔6左側內壁上均勻布置有多個位于同一高度的發射元件71,空腔6右側內壁上布置有多個位于同一高度的接收元件72,且接收元件對應發射元件71。相鄰發射元件71間的距離或相鄰接收元件72間的距離D2小于料包1的最小外形尺寸D1,靠近收納盒5前側壁的發射元件71或接收元件72與收納盒前側壁間的距離D3小于料包1的最小外形尺寸,靠近收納盒5后側壁的發射元件71或接收元件72與收納盒后側壁間的距離D4小于料包1的最小外形尺寸D1,即D2<D1,D3<D1,D4<D1。如此有效提高了檢測裝置的檢測準確性,有效消除了檢測盲區,每個高出檢測裝置安裝高度的廢料包都能被檢測到。
上述收納盒5的前側壁指圖2中收納盒5上遠離機座2的側壁,收納盒5的后側壁指收納盒5上朝向機座2的側壁。
本實施例中,接收元件71和發射元件72各設有兩個,收納盒5左、右側壁之間的距離為D5,D5<3D1。
可以理解的是,廠商可以根據收納盒5左、右側壁的寬度設定發射元件71和接收元件72的個數,接收元件71和發射元件72可以各設n個,此時,D5<(n+1)D1,n取大于等于3的自然數。
檢測裝置與收納盒5頂部之間的距離H大于料包1的最大外形尺寸D6,即H>D6。如此使收納盒5上部預留一定空間,且此空間可以容納一個料包,當檢測到料包時,由于上部預留了一定空間,抽出收納盒時不會出現卡死現象,方便用戶抽出收納盒5。
如圖4所示,當收納盒5內廢料包的堆放高度未超過檢測裝置的安裝高度時,發射元件71發出的紅外光線穿過透光層8和收納盒5后被接收元件72接收,檢測裝置將信號傳遞至控制板4,控制板4據此判斷收納盒5可以繼續盛放廢料包,飲品機整體正常工作。
如圖5所示,當收納盒5內廢料包的堆放高度超過檢測裝置的安裝高度時,發射元件71發出的紅外光線穿過透光層8后受到廢料包的反射作用不能被接收元件72接收,檢測裝置將信號傳遞至控制板4,控制板4據此判斷收納盒5不可繼續盛放廢料包,發出提示信號,提示用戶清理收納盒5。
除上述優選實施例外,本實用新型還有其他的實施方式,本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形,只要不脫離本實用新型的精神,均應屬于本實用新型權利要求書中所定義的范圍。