本實用新型涉及一種藥盤短距平衡組合導軌機構。
背景技術:
藥盤托是用來支撐藥盤的支撐架,藥盤在藥盤托前后滑動,實現了藥盤的前后運動,方便地提取和存放藥品。傳統的藥盤托上設置有滾珠,藥盤是通過滾珠的支撐來實現藥盤的前后運動的,在推動和拉動藥盤時,滾珠的聲音比較大,而且滾珠的運動阻力也較大,藥盤抽動時較重,而且傳統的藥盤與藥盤托配合使用的時候,兩者之間沒有設置限位裝置或是提醒預警裝置,拉藥盤時容易將整個藥盤拉出來,使得藥盤里面的藥品散落。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種推拉運行平穩、運動阻力小、聲噪小的一種藥盤短距平衡組合導軌機構。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:
一種藥盤短距平衡組合導軌機構,包括面板,設置于該面板兩側的左、右側板,該相對兩側的左、右側板之間連接有抽屜托板,其特征在于,該導軌機構還包括導向塊和軸承壓板,所述導向塊和所述軸承壓板與所述左、右側板一一對應,分別包括左導向塊、右導向塊,以及左軸承壓板和右軸承壓板,所述左導向塊和所述右導向塊的內側分別固定連接有至少一個左側軸承和右側軸承,所述左側板設置于所述左導向塊和所述左軸承壓板之間,并與所述左側軸承滾動觸接,所述右側板設置于所述右導向塊和所述右軸承壓板之間,并與所述右側軸承滾動觸接。
優選地,上述的一種藥盤短距平衡組合導軌機構,其中所述左側板靠近所述左導向塊的一端的端部處固定連接有推出感應片或所述右側板靠近所述右導向塊的一端的端部處固定連接有推出感應片。
優選地,上述的一種藥盤短距平衡組合導軌機構,其中所述左側板和所述右側板與所述面板連接處分別設有左側加強板和右側加強板。
優選地,上述的一種藥盤短距平衡組合導軌機構,其中所述左側軸承和所述右側軸承各設置有四個,其分別沿所述左導向塊、右導向塊的水平沿線呈均勻間隔設置。
優選地,上述的一種藥盤短距平衡組合導軌機構,其中所述左側軸承和所述右側軸承均為塑料自潤滑軸承。
較現有技術,本實用新型技術效果主要體現在:該技術方案中側板與導向塊之間采用至少一個軸承進行滾動觸接,并采用軸承壓板進行限位運行,拉動運行平穩,軸承定位轉動噪聲低,而且軸承與軸承之間間隔設置較傳統的滾珠結構進一步降低了聲噪,并且我們還可以對軸承進行選擇,如采用塑料自潤滑軸承可以進一步減小拉動藥盤時產生的噪音,此外,藥盤在拉動過程中,軸承定位轉動,側板與軸承之間產生滾動摩擦,其阻力小。另外,在左側板靠近左導向塊的一端的端部處固定連接推出感應片或是在右側板靠近右導向塊的一端的端部處固定連接推出感應片,當藥盤即將要整個拉出藥盤托時,感應片會產生感應信號,發出預警,起到警示提醒的作用,避免將整個藥盤拉出。
附圖說明
圖1:本實用新型結構示意圖;
圖2:本實用新型圖1中AA向剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述,以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。
如圖1和圖2所示,一種藥盤短距平衡組合導軌機構,包括面板1,設置于該面板1兩側的左、右側板(2,3),該相對兩側的左、右側板(2,3)之間連接有抽屜托板4,該導軌機構還包括導向塊和軸承壓板,所述導向塊和所述軸承壓板與左、右側板(2,3)一一對應,分別包括左導向塊5、右導向塊6,以及左軸承壓板7和右軸承壓板8,左導向塊5和右導向塊6的內側分別固定連接有至少一個左側軸承11和右側軸承(圖中未顯示),左側板2設置于左導向塊5和左軸承壓板7之間,并與左側軸承11滾動觸接,右側板3設置于右導向塊6和右軸承壓板8之間,并與所述右側軸承滾動觸接。
如圖2所示,其中左側板2靠近左導向塊5的一端的端部處固定連接有推出感應片12,當然推出感應片12也可以設置在右側板3靠近右導向塊6的一端的端部處。
其中左側板2和右側板3與面板1連接處分別設有左側加強板9和右側加強板10。
其中左側軸承11和所述右側軸承各設置有四個,其分別沿左導向塊5、右導向塊6的水平沿線呈均勻間隔設置。
其中左側軸承11和所述右側軸承均為塑料自潤滑軸承。
該技術方案中側板與導向塊之間采用至少一個軸承進行滾動觸接,并采用軸承壓板進行限位運行,拉動運行平穩,軸承定位轉動噪聲低,而且軸承與軸承之間間隔設置較傳統的滾珠結構進一步降低了聲噪,并且我們還可以對軸承進行選擇,如采用塑料自潤滑軸承可以進一步減小拉動藥盤時產生的噪音,此外,藥盤在拉動過程中,軸承定位轉動,側板與軸承之間產生滾動摩擦,其阻力小。另外,在左側板靠近左導向塊的一端的端部處固定連接推出感應片或是在右側板靠近右導向塊的一端的端部處固定連接推出感應片,當藥盤即將要整個拉出藥盤托時,感應片會產生感應信號,發出預警,起到警示提醒的作用,避免將整個藥盤拉出。
當然,以上僅是本實用新型的具體應用范例,對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案,均落在本實用新型權利保護范圍之內。