本實用新型涉及直飲水機技術領域，更具體地說，它涉及一種直飲水機換熱管接頭組件。

背景技術：

直飲水機是能夠制備或給付溫水、熱水和冷水的器具，能夠滿足人們日常的飲水、泡茶、沖咖啡、即食食品以及調制冷飲等各種需要。尤其在學校、車站等人流量比較密集的地方，直飲水機的應用十分廣泛。

現有的直飲水機給付的溫水通常是由加熱后的開水與待加熱的冷水通過熱交換得到的，這種方式不僅可以有效地冷卻開水，使其能夠直接被飲用者飲用，也能夠對待加熱的冷水進行預熱，節約能源。專利公告號為CN104433798A的中國專利，提出了一種飲水機用的換熱機構，從其公開的技術方案中不難看出，其通過同軸芯設置熱水管與冷水管，使得冷熱水的熱量能夠進行有效交換。而對于換熱管的接頭組件，與現有技術中其它直飲水機的換熱接頭類似，存在以下幾點問題：同軸芯設置的內層管與接頭零部件之間容易產生縫隙，從而導致接頭組件處出現漏水現象，給直飲水機的運轉帶來安全隱患，而出現縫隙的主要原因則在于內層管與接頭組件之間存在相對運動，換熱管的受力全部或部分轉移到接頭組件上，給接頭組件造成沖擊，產生縫隙；其次，由于接頭組件的整體性高，往往是通過焊接成型，這樣就使得一個接頭組件只能應用于一個換熱管，適應性差，拆裝也不方便；最后，由于現有的飲用水導管中的接頭組件通常是焊接而成的，在焊接處會出現許多焊點與微小的細縫，焊點中的重金屬極易滲透到飲用水中污染水體，而細縫的存在也使得接頭組件容易出現損壞。

技術實現要素：

針對實際運用中直飲水機換熱管接頭組件連接處容易出現松動、縫隙，安裝不方便、焊點金屬容易污染水體的問題，本實用新型提出了一種直飲水機換熱管接頭組件，具體方案如下：

一種直飲水機換熱管接頭組件，包括同軸芯套設于內層管上的多通管，所述內層管內形成第一流體腔，所述多通管的內側壁與內層管的外側壁之間形成第二流體腔，所述多通管的兩端部分別設有用以套接外層管的第一連接套以及用于密封所述第二流體腔的第二連接套，所述多通管靠近第二連接套一端的開口內徑大小與內層管的外徑大小相適應，且所述多通管與內層管之間設有用于密封并緩沖二者之間相對運動的緩沖件。

通過上述技術方案，當需要連接換熱管與外部的冷水管或熱水管時，只需要利用第一連接套及第二連接套套接即可，連接十分方便。此外，由于內層管與多通管相接觸的部位之間設置有緩沖件，能夠緩沖內層管與多通管之間的相對運動，避免內層管與多通管之間出現縫隙。此外，采用可拆卸的方式連接內層管與多通管而不是焊接，也就避免了焊點的出現，避免了焊點中的重金屬離子進入到水體中。

進一步的，所述緩沖件為硅膠圈。

進一步的，所述硅膠圈靠近第二連接套的一端一體設置有鍥型塊。

通過上述技術方案，可以防止硅膠圈沿內層管的長度方向運動，并且鍥型塊受到來自多通管與內層管的沿內層管徑向的壓力，以及來自多通管與第二連接套之間的沿內層管長度方向的壓力，使得多通管與第二連接套密封更好。

進一步的，所述多通管靠近第一連接套與第二連接套的兩端部的外側壁上分別開設有第一外螺紋與第二外螺紋，所述第一連接套與第二連接套均與多通管螺紋連接。

通過上述設置，使得第一連接套、第二連接套與多通管的連接更為穩固。

進一步的，所述多通管兩端部與第一連接套及第二連接套之間分別設有第一密封圈與第二密封圈。

通過設置密封圈，可以避免第二流體腔中的液體流出到所述接頭組件之外。

進一步的，所述內層管位于第二密封圈處或多通管的內側壁上設置有用以防止內層管滑動的縮口。

通過上述技術方案，可以防止內層管滑出到多通管的外部。

進一步的，所述多通管的外徑大小恒定，且靠近第二連接套一端的內側壁向內凸起使得開口內徑大小與內層管的外徑大小相適應。

通過上述技術方案，使得第一連接套與第二連接套相互之間可以更換，使得接頭組件更加的拆裝方便。

進一步的，所述多通管靠近第二連接套的一端的管體向內收縮且管體內壁通過緩沖件與內層管的外側壁密封貼合設置，其外徑大小小于靠近第一連接套的一端，且內徑大小與內層管的外徑大小相適應。

通過上述技術方案，增大了內層管外側壁與多通管內側壁之間的接觸面積，可以使得多通管與內層管之間的整體連接性更好更穩定，同時，內層管外側壁與多通管內側壁之間不存在水流死區，不易滋生細菌。

進一步的，所述多通管為三通管。

進一步的，所述第一連接套與第二連接套的外側壁上均設有連接外螺紋。

通過上述技術方案，有利于第一連接套、第二連接套與外界連接擴展。

進一步的，所述多通管、第一連接套以及第二連接套均由銅或食品級不銹鋼或食品級耐高溫塑料制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

通過將現有的整體式的接頭組件模塊化，使得接頭組件組裝都十分方便；其次，通過在多通管與內層管的連接處設置緩沖件，緩沖二者的相對運動，避免接頭組件連接處出現縫隙；最后，整個接頭組件未用到焊接工藝，減少了多通管內部的焊點，避免水體污染，結構簡單，方便實用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例二的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例三的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例四的結構示意圖（一）；

圖5為本實用新型實施例四的結構示意圖（二）。

附圖標志：1、第一流體腔；2、第二連接套；3、第一密封圈；4、硅膠圈；5、進水口；6、第一連接套；7、第一外螺紋；8、第二密封圈；9、內層管；10、多通管；11、第二流體腔；12、第二外螺紋；13、連接外螺紋；14、鍥型塊；15、縮口。

具體實施方式

本實用新型在于提供一種能夠有效避免連接處出現縫隙，安裝方便，適應性強，安全健康的直飲水機換熱管接頭組件。

下面結合實施例及圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例一：如圖1所示，一種直飲水機換熱管接頭組件，包括同軸芯套設于內層管9上的多通管10，內層管9內形成第一流體腔1，多通管10的內側壁與內層管9的外側壁之間形成第二流體腔11，多通管10的兩端部分別設有用以套接外層管的第一連接套6以及用于密封第二流體腔11的第二連接套2，多通管10靠近第二連接套2一端的開口內徑大小與內層管9的外徑大小相適應，且多通管10與內層管9之間設有用于密封并緩沖二者之間相對運動的緩沖件。

在本實施例中，多通管10優選為三通管，緩沖件優選為硅膠圈4或者橡膠圈。

為了避免硅膠圈4沿著內層管9的長度方向運動，硅膠圈4靠近第二連接套的一端一體設置有鍥型塊14。

為了使得第一連接套6、第二連接套2與三通管的連接更為穩固，三通管靠近第一連接套6與第二連接套2的兩端部的外側壁上分別開設有第一外螺紋7與第二外螺紋12，第一連接套6與第二連接套2均與三通管螺紋連接。

為了避免第二流體腔11中的液體流出到接頭組件之外，三通管兩端部與第一連接套6及第二連接套2之間分別設有第一密封圈3與第二密封圈8。

為了避免內層管滑出到多通管的外部，在內層管位于第二密封圈處或多通管的內側壁上設置有用以防止內層管滑動的縮口15，如圖1所示，優選的，縮口15設置于內層管上。當然，對于利用金屬快接密封件箍緊內層管，則可以直接卡住鎖緊內層管，防止其脫落，此時，便不再使用縮口15及其類似的卡位結構。

優化的，三通管的外徑大小恒定，且靠近第二連接套2一端的內側壁向內凸起使得開口內徑大小與內層管9的外徑大小相適應。上述技術方案，使得第一連接套6與第二連接套2相互之間可以相互更換，使得接頭組件拆裝更加的方便。

進一步詳述的，三通管、第一連接套6以及第二連接套2均由銅或食品級不銹鋼或食品級耐高溫塑料制成。由于接頭組件整體上采用可拆卸設置，沒有用到傳統工藝中的焊接技術，也就保證了多通管內壁中不會出現焊點，從而減少重金屬污染水體的可能性。

對于第一連接套6，其與外部的波紋管接頭一體成型設置。

實施例二，如圖2所示，一種直飲水機換熱管的接頭組件，與實施例一的區別在于三通管靠近第二連接套2一端的管體向內收縮，其外徑大小小于靠近第一連接套6的一端，且內徑大小與內層管9的外徑大小相適應。

上述技術方案，增大了內層管9外側壁與三通管內側壁之間的接觸面積，可以使得三通管與內層管9之間的整體連接性更好更穩定。并且，由于三通管的內壁與內層管9的外壁之間不存在水流死區，可以避免細菌的滋生。

實施例三，如圖3所示，一種直飲水機換熱管的接頭組件，與實施例一的區別在于第一連接套6與第二連接套2均獨立設置，使得第一連接套6可以直接與外部的直管相接。

實施例四，如圖4和圖5所示，一種直飲水機換熱管的接頭組件，與前述各個實施例的區別在于：第一連接套6與第二連接套2的外側壁上均設有連接外螺紋13。

通過上述技術方案，有利于第一連接套、第二連接套與外界連接擴展。

本實用新型的整體有益效果在于，當需要連接換熱管與外部的冷水管或熱水管時，只需要利用第一連接套6及第二連接套2套接即可，連接十分方便。連接好的接頭組件，熱水從三通管的進水口5進入到第二流體腔11中，并與第一流體腔1中的冷水進行熱交換。此外，由于內層管9與多通管10相接觸的部位之間設置有緩沖件，能夠緩沖內層管9與多通管10之間的相對運動，避免內層管9與多通管10之間出現縫隙。并且，本實用新型中的接頭組件，均采用可拆卸的方式連接而不是傳統的焊接，避免了多通管與內層管連接時產生的焊點，從而有效降低了多通管中的重金屬離子滲透到水體中的可能性，有助于提升飲用水的品質。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。