本實用新型涉及家用電器領域，特別涉及一種豆漿機。

背景技術：

現有豆漿機，其控制電路以及粉碎電機系統(通常包括電機、粉碎刀片和散熱風扇等部件)密封在機頭組件(通常包括機頭上蓋組件和機頭下蓋組件)內部，在工作過程中產生較高的熱量以及大量的水汽，若不及時將熱量及水汽排出，會造成控制電路的線路板及粉碎電機系統的電機等器件損壞，引起豆漿機故障以及影響使用壽命。

隨著免濾豆漿機的推廣，豆漿機的電機功率越來越大，其發熱量也大幅升高，溫升也隨之越來越高，對電機及制漿性能影響很大，甚至會導致溢漿危險。

另外，熱氣增加也可能導致機頭組件爆炸，密閉的機頭組件也會導致蜂鳴器鳴叫音變小。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一豆漿機。該豆漿機可加快機頭組件的散熱，提升豆漿機的電機可靠性及制漿安全性，同時還能夠提升蜂鳴器音量。

根據本實用新型的一個方面提供一種豆漿機，所述豆漿機包括：杯體組件；機頭下蓋組件；機頭上蓋組件，與所述機頭下蓋組件相互蓋合形成一容置空間，所述機頭上蓋組件包括一通孔；開關組件，設置于所述容置空間內，所述開關組件至少能在第一位置和第二位置之間移動，當所述開關組件移動至所述第一位置時，封閉所述通孔；杠桿機構，設置于所述容置空間內，所述杠桿機構連接所述開關組件，所述杠桿機構通過轉動帶動所述開關組件在所述第一位置和第二位置之間移動；控制機構，與所述杠桿機構相配接，當所述機頭下蓋組件與所述杯體組件相互蓋合后，所述控制機構控制所述杠桿機構的轉動，帶動所述開關組件由所述第一位置移動至所述第二位置。

優選地，所述杠桿機構包括：杠桿固定件，設置于所述機頭下蓋組件或所述機頭上蓋組件上；杠桿，可旋轉地設置于所述杠桿固定件上；其中，所述開關組件連接所述杠桿的一端，所述控制機構連接所述杠桿的另一端。

優選地，所述控制機構包括：頂桿，所述頂桿推動所述杠桿沿帶動所述開關組件由所述第一位置向所述第二位置移動的方向旋轉；復位部件，所述復位部件驅動所述杠桿沿帶動所述開關組件由所述第二位置向所述第一位置移動的方向旋轉。

優選地，所述杯體組件包括第一耦合器，所述機頭下蓋組件包括與所述第一耦合器相對應的第二耦合器，所述頂桿固定設置于所述第一耦合器上，當所述機頭下蓋組件與所述杯體組件蓋合后，所述第一耦合器與所述第二耦合器耦合連接，所述頂桿推動所述杠桿旋轉，帶動所述開關組件由所述第一位置向所述第二位置移動。

優選地，所述頂桿設置于所述杯體組件上，當所述機頭下蓋組件與所述杯體組件蓋合后，所述頂桿推動所述杠桿旋轉，帶動所述開關組件由所述第一位置向所述第二位置移動。

優選地，所述頂桿可移動地設置于所述機頭下蓋組件上，所述控制機構還包括一線圈，所述線圈設置于所述頂桿上，所述機頭下蓋組件還包括一控制電路，所述控制電路連接所述線圈，當所述控制電路向所述線圈通電時，所述頂桿推動所述杠桿旋轉，帶動所述開關組件由所述第一位置向所述第二位置移動。

優選地，所述復位部件包括：導向桿，設置于所述機頭上蓋組件上；彈簧，設置于所述導向桿上，與所述杠桿相配接，當所述機頭下蓋組件未與所述杯體組件蓋合時，驅動所述杠桿旋轉，帶動所述開關組件由所述第二位置向所述第一位置移動。

優選地，所述復位部件為一扭簧，所述扭簧設置于所述杠桿固定件上，與所述杠桿相配接，當所述機頭下蓋組件未與所述杯體組件蓋合時，驅動所述杠桿旋轉，帶動所述開關組件由所述第二位置向所述第一位置移動。

優選地，所述開關組件包括：活動門，設置于所述杠桿的一端；密封圈，設置于所述活動門上。

優選地，所述機頭上蓋組件上還設有一把手，所述通孔設置于所述把手與所述機頭上蓋組件的連接處。

本實用新型的豆漿機在機頭上蓋組件上具有通孔，機頭上蓋組件與機頭下蓋組件形成的容置空間內設置有開關組件、杠桿機構以及控制機構，當機頭下蓋組件與杯體組件相互蓋合后，控制機構控制杠桿機構的轉動，進而帶動開關組件由原封閉通孔的第一位置向第二位置移動，開啟通孔。該豆漿機可以加快機頭上蓋組件與機頭下蓋組件形成的容置空間內部的散熱、降低該容置空間內部的環境溫度；降低容置空間內部的電機溫升、提升電機可靠性、使用頻次、使用壽命以及制漿安全性；降低容置空間內部的線路板器件的溫度和水汽并提高其使用壽命；提升蜂鳴器音量；并且結構簡單，制造成本較低。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型的第一實施例的豆漿機的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A處的截面結構示意圖；

圖3為圖1中B處的局部放大示意圖；

圖4為本實用新型的第二實施例的豆漿機的結構示意圖；

圖5為圖4中C處的局部放大示意圖；

圖6為本實用新型的第三實施例的豆漿機的結構示意圖；

圖7為圖6中D處的局部放大示意圖；

圖8為本實用新型的第四實施例的豆漿機的結構示意圖；

圖9為圖8中E處的局部放大示意圖；以及

圖10為本實用新型的第五實施例的豆漿機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術內容進行進一步地說明。

第一實施例

請一并參見圖1至圖3，其分別示出本實用新型的第一實施例的豆漿機的結構示意圖、截面結構示意圖以及局部放大示意圖。具體來說，如圖1所述，所述豆漿機包括杯體組件1、機頭下蓋組件2、機頭上蓋組件3、開關組件4、杠桿機構5以及控制機構6。

杯體組件1包括第一耦合器11。具體來說，杯體組件1包括杯身12以及位于杯身12一側的第一把手13，在圖1所示的實施例中，第一耦合器11設置于第一把手13上，自第一把手13向杯體組件1上方的機頭下蓋組件2凸出。

機頭上蓋組件3與機頭下蓋組件2相互蓋合形成一容置空間7。具體來說，如圖1所示，所述豆漿機還包括粉碎電機系統8以及控制粉碎電機系統8的控制電路9。粉碎電機系統8和控制電路9設置于機頭下蓋組件2上，位于機頭上蓋組件3與機頭下蓋組件2形成的容置空間7內。控制電路9設置于粉碎電機系統8的上方。粉碎電機系統8包括電機81、粉碎刀片82以及散熱風扇83。其中，電機81具有一電機軸811，電機軸811的下端向下延伸出機頭下蓋組件2，粉碎刀片82設置于該延伸出機頭下蓋組件2的電機軸811的下端。散熱風扇83設置于電機軸811的上端。

機頭下蓋組件2包括與第一耦合器11相對應的第二耦合器21。具體來說，在圖1所示的實施例中，第二耦合器21對應位于杯體組件1的第一耦合器11的上方。當所述豆漿機工作時，機頭下蓋組件2蓋合于杯體組件1的上方，第一耦合器11與第二耦合器21耦合連接，進而，控制電路9控制粉碎電機系統8運行。

機頭上蓋組件3包括一通孔31。請一并參見圖1和圖2，其中，圖2為圖1中A-A處的截面結構示意圖。通孔31設置于機頭上蓋組件3的頂壁上，通孔31可供容置空間7中粉碎電機系統8和控制電路9產生的熱量和水汽排出。可選地，如圖2所示，通孔31的頂部還設有擋水圍筋32，擋水圍筋32可以避免當通孔31打開時外部的水由通孔31處流入容置空間7內。

開關組件4設置于容置空間7內。開關組件4至少能在第一位置和第二位置之間移動，當開關組件移動至第一位置時，封閉通孔31。具體來說，請參見圖3，圖3為圖1中B處的局部放大圖。在圖3所示的實施例中，開關組件4包括活動門41以及密封圈42。密封圈42設置于活動門41上。優選地，活動門41下端外沿也可以設置擋水圍筋，與通孔31頂部的擋水圍筋32相互配合阻擋外部的水流入容置空間7中。圖3中開關組件4的活動門41以及密封圈42所處的位置即為所述的第一位置，當開關組件4位于第一位置時，密封圈42密封于活動門41與通孔31之間。

杠桿機構5設置于容置空間7內，杠桿機構5連接開關組件4。杠桿機構5通過轉動、帶動開關組件4在第一位置和第二位置之間移動。如圖5所示，杠桿機構5包括杠桿固定件51以及杠桿52。杠桿固定件51設置于機頭下蓋組件2或機頭上蓋組件3上。在圖3所示的實施例中，杠桿固定件51設置于機頭上蓋組件3上，并且靠近第一耦合器11和第二耦合器21的位置。杠桿固定件51由機頭上蓋組件3向下(即向機頭下蓋組件2的方向)凸出，其下端連接杠桿52。

杠桿52可旋轉地設置于杠桿固定件51上。如圖3所示，杠桿52的中部與杠桿固定件51可旋轉地連接(例如樞接等方式)，其一端延伸至通孔31，另一端延伸至第一耦合器11和第二耦合器21處。其中，開關組件4的活動門41連接于杠桿52靠近通孔31的一端。當杠桿52由圖3所示的位置繞杠桿固定件51逆時針轉動后，開關組件4由圖3中的第一位置移動至第二位置，容置空間7通過通孔31與外界連通。

控制機構6與杠桿機構5相配接。當機頭下蓋組件2與杯體組件1相互蓋合后，控制機構6控制杠桿機構5的轉動，進而，帶動開關組件4由第一位置移動至第二位置。如圖3所示，控制機構6與杠桿52的另一端(遠離開關組件4的活動門41的一端)相配接。具體來說，控制機構6包括頂桿61以及復位部件。

頂桿61可推動杠桿52沿帶動開關組件4由第一位置向第二位置移動的方向旋轉。如圖3所示，頂桿61固定設置于第一耦合器11上。當機頭下蓋組件2與杯體組件1蓋合后，第一耦合器11與第二耦合器21耦合連接，第一耦合器11上的頂桿61伸入容置空間7內，并且頂桿61推動杠桿52的另一端(遠離開關組件4的活動門41的一端)使其繞杠桿固定件51逆時針轉動。杠桿52的旋轉帶動開關組件4由第一位置向第二位置移動，從而開啟通孔31，使容置空間7與外界連通。

需要說明的是，在本實用新型的另一些實施例中，第一耦合器11上也可以不設有頂桿61，進而，僅通過第一耦合器11的結構(例如第一耦合器的部分插針較長，較長的插針可代替頂桿的作用)使杠桿52旋轉，以實現類似的效果，在此不予贅述。

復位部件驅動杠桿52沿帶動開關組件4由第二位置向第一位置移動的方向旋轉。具體來說，在圖3所示的實施例中，復位部件包括導向桿62以及彈簧63。導向桿62設置于機頭上蓋組件3上。導向桿62對應位于頂桿61的上方，其由機頭上蓋組件3向下延伸。彈簧63設置于導向桿62上，當杠桿52的一端(遠離開關組件4的活動門41的一端)被頂桿61推動而轉動時，會使彈簧63壓縮，而當機頭上蓋組件3和機頭下蓋組件2由杯體組件1打開時，由于杠桿52的一端(遠離開關組件4的活動門41的一端)失去頂桿61的推力，在彈簧63的作用下會使杠桿52沿順時針方向轉動，進而，開關組件4重新回到第一位置，封閉通孔31。

由上可見，圖1至圖3所示的實施例中，所述豆漿機在機頭上蓋組件上具有通孔，機頭上蓋組件與機頭下蓋組件形成的容置空間內設置有開關組件、杠桿機構以及控制機構，當機頭下蓋組件與杯體組件相互蓋合后，控制機構控制杠桿機構的轉動，進而帶動開關組件由原封閉通孔的第一位置向第二位置移動，開啟通孔。該豆漿機可以加快機頭上蓋組件與機頭下蓋組件形成的容置空間內部的散熱、降低該容置空間內部的環境溫度；降低容置空間內部的電機溫升、提升電機可靠性、使用頻次、使用壽命以及制漿安全性；降低容置空間內部的線路板器件的溫度和水汽并提高其使用壽命；提升蜂鳴器音量；并且結構簡單，制造成本較低。

第二實施例

請一并參見圖4和圖5，其分別示出了本實用新型的第二實施例的豆漿機的結構示意圖以及局部放大示意圖。與上述圖1至圖3所示的第一實施例不同的是，在此實施例中，杠桿固定件51設置于機頭下蓋組件2上。頂桿61設置于杯體組件1上。所述復位部件為一扭簧65，扭簧65設置于杠桿固定件51上，與杠桿52相配接。如圖5所示，圖5為圖4中C處的局部放大圖。具體來說，頂桿61設置于杯體組件1側壁的上邊緣，當機頭下蓋組件2與杯體組件1蓋合后，頂桿61推動杠桿52的一端(遠離開關組件4的活動門41的一端)、使杠桿52繞杠桿固定件51逆時針旋轉，帶動開關組件4的活動門41由圖5中的第一位置向第二位置移動，開啟通孔31。而當機頭上蓋組件3和機頭下蓋組件2由杯體組件1打開時，由于杠桿52的一端(遠離開關組件4的活動門41的一端)失去頂桿61的推力，由于扭簧65設置于杠桿固定件51上，與杠桿52相配接，因此，在扭簧65的驅動下會使杠桿52沿順時針方向轉動，進而，開關組件4的活動門41重新回到第一位置，封閉通孔31。該實施例可以實現與上述第一實施例類似的效果，在此不予贅述。

第三實施例

請一并參見圖6和圖7，其分別示出了本實用新型的第三實施例的豆漿機的結構示意圖以及局部放大示意圖。與上述圖1至圖3所示的第一實施例不同的是，在此實施例中，頂桿61可移動地設置于機頭下蓋組件2上。控制機構6還包括一線圈66。如圖7所示，圖7為圖6中D處的局部放大圖。具體來說，線圈66環繞設置于頂桿61上，線圈66還連接機頭下蓋組件2上的控制電路9。當機頭下蓋組件2與杯體組件1蓋合后，第一耦合器11與第二耦合器21耦合連接，控制電路9向線圈66通電，利用磁致伸縮特性使頂桿61向上移動，進而，推動杠桿52的一端(遠離開關組件4的活動門41的一端)、使杠桿52繞杠桿固定件51逆時針旋轉，帶動開關組件4的活動門41由圖7中的第一位置向第二位置移動，開啟通孔31。而當機頭上蓋組件3和機頭下蓋組件2由杯體組件1打開時，第一耦合器11與第二耦合器21相互分開，控制電路9停止向線圈66通電，頂桿61向下移動，杠桿52的一端(遠離開關組件4的活動門41的一端)失去頂桿61的推力，在彈簧63的作用下會使杠桿52沿順時針方向轉動，進而，開關組件4的活動門41重新回到第一位置，封閉通孔31。該實施例可以實現與上述第一實施例類似的效果，在此不予贅述。

需要說明的是，在本實用新型的另一個實施例中，控制機構6可以不包括線圈66，而頂桿61由熱變形材料，當容置空間7內達到一定的高溫時，頂桿61因熱變形而向上移動，該實施例可以實現類似的效果，在此不予贅述。

第四實施例

請一并參見圖8和圖9，其分別示出了本實用新型的第四實施例的豆漿機的結構示意圖以及局部放大示意圖。與上述圖4和圖5所示的第二實施例不同的是，在此實施例中，機頭上蓋組件3上還設有一第二把手33，通孔31設置于第二把手33與機頭上蓋組件3的頂壁的連接處。具體來說，圖9為圖8中E處的局部放大圖。如圖9所示，第二把手33為中空的管狀，第二把手33的兩端連接于機頭上蓋組件3的頂壁上，且在第二把手33與機頭上蓋組件3的頂壁的連接處連通，即中空的第二把手33連通至容置空間7內。通孔31設置于第二把手33與機頭上蓋組件3的頂壁的連接處。當開關組件4處于第一位置時，開關組件4的活動門41密封第二把手33與機頭上蓋組件3的頂壁的連接處的通孔31。當機頭下蓋組件2與杯體組件1蓋合后，頂桿61推動杠桿52的一端(遠離開關組件4的活動門41的一端)、使杠桿52繞杠桿固定件51逆時針旋轉，帶動開關組件4的活動門41由圖9中的第一位置向第二位置移動，開啟通孔31，進而，容置空間7內熱量和水汽可以由通孔31流向第二把手33，并從第二把手33上設有的通氣孔排出。而當機頭上蓋組件3和機頭下蓋組件2由杯體組件1打開時，由于杠桿52的一端(遠離開關組件4的活動門41的一端)失去頂桿61的推力，由于扭簧65設置于杠桿固定件51上，與杠桿52相配接，因此，在扭簧65的驅動下會使杠桿52沿順時針方向轉動，進而，開關組件4的活動門41重新回到第一位置，封閉通孔31。該實施例可以實現與上述第一實施例類似的效果，并且，由于通孔31是設置于第二把手33與機頭上蓋組件3的頂壁的連接處，因此，當通孔31開啟后可以也避免外界的水流入容置空間7中，起到更可靠的防水效果，在此不予贅述。

第五實施例

請參見圖10，其示出了本實用新型的第五實施例的豆漿機的結構示意圖。與上述圖1至圖3所示的第一實施例不同的是，在此實施例中，控制電路9并不設置于機頭上蓋組件3與機頭下蓋組件2形成的容置空間7內，控制電路9設置于杯體組件1的底部或側部。在圖10所示的實施例中，控制電路9設置于杯體組件1的底部，從而可以直接避免容置空間7內的熱量和水汽可能對其產生的影響，實現與上述第一實施例類似的效果，在此不予贅述。

需要說明的是，上述第二至第四實施例中同樣可以與圖10所示的第五實施例相結合，即將控制電路9設置于杯體組件1的底部或側部，以實現類似的效果，在此不予贅述。

綜上，本實用新型的豆漿機在機頭上蓋組件上具有通孔，機頭上蓋組件與機頭下蓋組件形成的容置空間內設置有開關組件、杠桿機構以及控制機構，當機頭下蓋組件與杯體組件相互蓋合后，控制機構控制杠桿機構的轉動，進而帶動開關組件由原封閉通孔的第一位置向第二位置移動，開啟通孔。該豆漿機可以加快機頭上蓋組件與機頭下蓋組件形成的容置空間內部的散熱、降低該容置空間內部的環境溫度；降低容置空間內部的電機溫升、提升電機可靠性、使用頻次、使用壽命以及制漿安全性；降低容置空間內部的線路板器件的溫度和水汽并提高其使用壽命；提升蜂鳴器音量；并且結構簡單，制造成本較低。

雖然本實用新型已以優選實施例揭示如上，然而其并非用以限定本實用新型。本實用新型所屬技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作各種的更動與修改。因此，本實用新型的保護范圍當視權利要求書所界定的范圍為準。