本實用新型涉及小家電技術領域,具體而言,涉及一種食品處理機。
背景技術:
在現有技術中,食品處理機在工作時,料理杯中的食材加熱之后,液態物中會產生氣泡,當氣泡向上移動至杯蓋處時,若食品處理機繼續加熱,氣泡及液態物會很容易從料理杯中溢出,損壞機體,產生安全隱患。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種食品處理機,以解決現有技術中的食材加熱時容易溢出的問題。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種食品處理機,包括:杯體;杯蓋,蓋設在杯體上;金屬防溢凸部,設置在杯蓋朝向杯體的一側,金屬防溢凸部伸入杯體內;信號傳導架,設置在杯體的外部;導電結構以及與導電結構通信連接的控制器,導電結構包括第一導電件、第二導電件以及導電傳輸件,第一導電件設置在杯蓋上,第二導電件設置在信號傳導架內,第一導電件與金屬防溢凸部電性導通,第二導電件與導電傳輸件電性連接,杯蓋裝配到杯體上時,第一導電件進入至信號傳導架內并與第二導電件電性配合。
進一步地,食品處理機還包括杯座以及連接在杯座的下方的主機,杯體設置在杯座上,信號傳導架連接在杯座上。
進一步地,主機上具有定位凸出部,信號傳導架的底部具有與定位凸出部相配合的定位凹槽。
進一步地,食品處理機還包括杯座以及連接在杯座的下方的主機,杯體設置在杯座上,信號傳導架連接在主機上。
進一步地,信號傳導架與主機為一體成型結構。
進一步地,信號傳導架朝向杯蓋的表面上具有開口,杯蓋裝配到杯體上時,第一導電件能夠通過開口旋轉至信號傳導架內并與第二導電件電性配合。
進一步地,開口位于信號傳導架的側面,第一導電件在杯蓋的周向方向上突出于杯蓋。
進一步地,食品處理機還包括與第二導電件并排設置在信號傳導架內的微動開關,第一導電件旋轉至信號傳導架內時能夠按壓微動開關的傳動桿。
進一步地,第二導電件為導電彈片,導電彈片包括固定段以及連接在固定段上的壓緊配合段,壓緊配合段向上傾斜設置。
進一步地,導電彈片還包括導電連接部,固定段位于導電連接部和壓緊配合段之間,導電連接部沿豎直方向延伸,導電傳輸件與導電連接部電性連接。
進一步地,信號傳導架包括傳導架主體以及設置在傳導架主體上方的傳導架蓋體,傳導架蓋體蓋在傳導架主體上時,傳導架蓋體與傳導架主體之間形成開口。
進一步地,傳導架主體內具有安裝通道,傳導架主體的頂端面具有與安裝通道連通的安裝口,導電彈片、導電傳輸件以及微動開關設置在安裝通道內,壓緊配合段的至少部分向上伸出安裝口。
進一步地,信號傳導架還包括設置在安裝通道內的安裝架,導電彈片和微動開關安裝在安裝架上。
進一步地,安裝架包括安裝隔板以及安裝臺,導電彈片和微動開關分別安裝在安裝隔板相對的兩側,導電彈片通過固定段安裝在安裝臺上。
應用本實用新型的技術方案,在杯蓋朝向杯體的一側設置金屬防溢凸部,在杯體的外部設置信號傳導架。當杯蓋裝配到杯體上時,第一導電件能夠進入至信號傳導架內并與第二導電件電性配合,此時,金屬防溢凸部、第一導電件、第二導電件、導電傳輸件與食品處理機的控制電路板導通。當容納在杯體內的食材加熱時,食材中的液體沸騰產生氣泡并上溢,當該上溢的液體碰觸到金屬防溢凸部時,導通金屬防溢凸部和控制電路板。也就是說,此時,上溢的液體、金屬防溢凸部、第一導電件、第二導電件、導電傳輸件及控制電路板形成回路。控制器能夠檢測到上述形成的回路的內部電流值、電壓值或電阻值等的變化,從而對食品處理機進行防溢控制,進而防止食材中的液體從杯體中溢出,避免安全隱患。
附圖說明
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1示出了根據本實用新型的食品處理機的實施例一的結構示意圖;
圖2示出了圖1的食品處理機的剖視示意圖;
圖3示出了圖2的食品處理機的A處放大示意圖;
圖4示出了圖1的食品處理機的信號傳導架和主機的分解結構示意圖;
圖5示出了圖4的食品處理機的信號傳導架和主機的B處放大示意圖;
圖6示出了圖1的食品處理機的信號傳導架、杯體、杯座以及主機的結構示意圖;
圖7示出了圖6的食品處理機的信號傳導架、杯體、杯座以及主機的C處放大示意圖;
圖8示出了圖1的食品處理機的杯蓋的結構示意圖;
圖9示出了圖1的食品處理機的分解結構示意圖;
圖10示出了根據本實用新型的食品處理機的實施例二的分解結構示意圖;
圖11示出了圖10的食品處理機的結構示意圖;
圖12示出了圖10的食品處理機的剖視示意圖;
圖13示出了根據本實用新型的食品處理機的實施例三的分解結構示意圖;
圖14示出了圖13的食品處理機的結構示意圖;以及
圖15示出了圖13的食品處理機的剖視示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標記:
10、杯體;20、杯蓋;21、外蓋;22、內蓋;221、導電環;30、金屬防溢凸部;41、第一導電件;42、第二導電件;421、固定段;422、壓緊配合段;423、導電連接部;50、信號傳導架;51、開口;52、傳導架主體;521、安裝通道;522、安裝口;53、傳導架蓋體;54、安裝架;541、安裝隔板;542、安裝臺;55、定位凹槽;60、微動開關;61、傳動桿;70、杯座;80、主機;81、定位凸出部;91、電機;92、控制電路板;93、上耦合器;94、下耦合器。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
應該指出,以下詳細說明都是例示性的,旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
需要注意的是,這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數形式也意圖包括復數形式,此外,還應當理解的是,當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
需要說明的是,本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換,以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外,術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
為了便于描述,在這里可以使用空間相對術語,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是,空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附圖中的器件被倒置,則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而,示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位旋轉90度或處于其他方位,并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。
如圖1至圖3所示,實施例一的食品處理機包括杯體10、杯蓋20、金屬防溢凸部30、信號傳導架50、導電結構以及與導電結構通信連接的控制器。其中,杯蓋20蓋設在杯體10上。金屬防溢凸部30設置在杯蓋20朝向杯體10的一側。金屬防溢凸部30伸入杯體10內。信號傳導架50設置在杯體10的外部。信號傳導架50朝向杯體10的一側具有開口51。導電結構包括第一導電件41、第二導電件42以及導電傳輸件(圖中未示出)。第一導電件41設置在杯蓋20上。第二導電件42設置在信號傳導架50內。第一導電件41與金屬防溢凸部30電性導通。第二導電件42與導電傳輸件電性連接。杯蓋20裝配到杯體10上時,第一導電件41進入至信號傳導架50內并與第二導電件42電性配合。容納在杯體10內的液體沸騰上溢碰觸到金屬防溢凸部30時,上溢的液體、金屬防溢凸部30、第一導電件41、第二導電件42、導電傳輸件與食品處理機的控制電路板92形成回路。控制器檢測到上述回路中的電流值、電壓值或電阻值等的變化,從而對食品處理機進行防溢控制。
應用本實施例的食品處理機,在杯蓋20朝向杯體10的一側設置金屬防溢凸部30,在杯體10的外部設置信號傳導架50。當杯蓋20裝配到杯體10上時,第一導電件41能夠進入至信號傳導架50內并與第二導電件42電性配合,此時,金屬防溢凸部30、第一導電件41、第二導電件42、導電傳輸件與食品處理機的控制電路板92導通。當容納在杯體10內的食材加熱時,食材中的液體沸騰產生氣泡并上溢,當該上溢的液體碰觸到金屬防溢凸部30時,導通金屬防溢凸部30和控制電路板92。也就是說,此時,上溢的液體、金屬防溢凸部30、第一導電件41、第二導電件42、導電傳輸件及控制電路板92形成回路。控制器能夠檢測到上述形成的回路的內部電流值、電壓值或電阻值等的變化,從而對食品處理機進行防溢控制,進而防止食材中的液體從杯體10中溢出,避免安全隱患。
如圖1至圖9所示,在實施例一的食品處理機中,食品處理機還包括杯座70以及連接在杯座70的下方的主機80。杯體10設置在杯座70上。主機80內設置有電機91及上述控制電路板92,電機91上設置有下離合器,控制器設置在控制電路板92上。在食品處理機裝配之后,杯座70和杯體10連接成一體。在本實施方式中,杯體10的底部設置有發熱盤及隔熱罩,杯座70固定發熱盤、隔熱罩及杯體10。杯座70的底部設置有上耦合器93,主機80上設置有防震墊以及下耦合器94,控制電路板92連接在下耦合器94上,導電傳輸件直接連接在控制電路板92上。當使用食品處理機時,需要將杯座70和杯體10放置在主機80上,通過發熱盤對杯體10內的食材加熱,電機91旋轉帶動下離合器并通過下離合器帶動刀座組件對食材進行切割粉碎。此時,杯體10的底部通過上耦合器93與下耦合器94的配合以接入上述主機80內的控制電路板92上。上述金屬防溢凸部30通過第一導電件41、第二導電件42、導電傳輸件、控制電路板92與杯體10的底部電性連接。當然,控制電路板92的設置位置不限于此,在其他實施方式中,控制電路板也可以設置在其他位置,例如控制電路板可以設置在杯座內。
需要說明的是,在本實施例中,控制器對食品處理機進行的防溢控制是在一定條件下進行的。具體地,當上溢的液體持續碰觸金屬防溢凸部30一段時間后,控制器才會對食品處理機進行防溢控制,即控制食品處理機停止加熱。舉例說明,食品處理機的一種防溢原理如下:
在主機80內的控制電路板92上設置有一待連通電路,該待連通電路中設置電源和一定數值的定值電阻。上述待連通電路的一端通過第一導電件41、第二導電件42以及導電傳輸件與金屬防溢凸部30連通,另一端通過上耦合器93和下耦合器94與杯體10的底部連通。當容納在杯體10內的液體沸騰上溢碰觸到金屬防溢凸部30時,金屬防溢凸部30通過上溢的液體與杯體10的底部連通,從而形成回路。此時,上溢的液體、金屬防溢凸部30以及第一導電件41、第二導電件42、導電傳輸件共同形成等效電阻,定值電阻與等效電阻串聯連接構成分壓電路??刂破鳈z測到上述分壓電路中電壓或電流的變化來選取溢出信號從而對食品處理機進行防溢控制,防止食材中的液體從杯體10中溢出。簡單來說,當液體碰到金屬防溢凸部30時形成回路,隨即產生防溢信號,該防溢信號傳輸到控制電路板92,控制電路板92根據防溢信號來停止加熱,從而達到防溢目的。
需要說明的是,上述食品處理機的防溢原理中涉及到的防溢電路僅僅為了方便說明本實用新型防溢機制而示意的一種防溢電路,在其他實施方式中,防溢電路的設計不局限于上述方式,也可以為其他能夠實現防溢控制的電路,這里不再一一說明。
如圖2、圖8以及圖9所示,在實施例一的食品處理機中,杯蓋20包括外蓋21以及設置在外蓋21下方的內蓋22。內蓋22的材質為不銹鋼,該不銹鋼材質的內蓋22形成金屬結構。由于金屬防溢凸部30位于內蓋22朝向杯體10的一側,內蓋22(即金屬結構)與金屬防溢凸部30電性導通。內蓋22與杯體10之間通過密封圈密封。當食品處理機裝配完成之后,外蓋21和內蓋22組裝連接成一體。
如圖2、圖8以及圖9所示,在實施例一的食品處理機中,信號傳導架50朝向杯蓋20的側面上具有開口51。杯蓋20裝配到杯體10上時,第一導電件41能夠通過開口51旋轉至信號傳導架50內并與第二導電件42電性配合。在本實施例中,內蓋22的周向外壁上設置有導電環221。第一導電件41為設置在導電環221上并沿其徑向突出于導電環221的導電凸出部。由于內蓋22形成金屬結構,導電環221設置在內蓋22的周向外壁上,導電環221與內蓋22(即金屬結構)電性導通。因此,導電凸出部可以通過導電環221、內蓋22與金屬防溢凸部30導通。當杯蓋20裝配到杯體10上時,上述導電凸出部通過開口51旋轉至信號傳導架50內并與第二導電件42電性配合,從而實現金屬防溢凸部30、第一導電件41、第二導電件42、導電傳輸件以及控制器的導通,并且結構簡單,易于加工制造。在本實施例中,當外蓋21和內蓋22裝配在一起時,內蓋22的周向外壁上的導電環221與外蓋21的底面相貼合,外蓋21的下邊沿設置有凸沿,該凸沿的位置與導電環221上的導電凸出部的位置相對應,導電凸出部與該凸沿的底面相貼合。
需要說明的是,金屬結構的形成方式和開口、第一導電件的設置位置不限于此,在圖中未示出的其他實施方式中,金屬結構可以為設置在杯蓋的側壁上的其他形式的導電結構,例如可以為設置在杯蓋的側壁上的金屬導電片,只要保證金屬結構同時與金屬防溢凸部和第一導電件電性導通即可;第一導電件可以設置在杯蓋的上表面上并向上延伸,信號傳導架向上延伸至杯蓋的上方,第一導電件通過開口與第二導電件相配合。
在本實施例中,金屬防溢凸部30、內蓋22、導電環221以及導電凸出部為一體成型結構,金屬防溢凸部30與杯體10的側壁之間的距離大于2mm,更佳是大于15mm,金屬防溢凸部30與內蓋22的底面之間的距離大于2mm,更佳是大于10mm。上述金屬防溢凸部30不與杯體10的側壁接觸就可以有效地避免出現食材粘連在金屬防溢凸部30和杯體10的側壁之間的現象,從而避免食品處理機出現防溢誤判定導致食品處理機不能正常工作。當然,金屬防溢凸部30、內蓋22、導電環221以及導電凸出部不限于一體成型結構,在其他實施方式中,金屬防溢凸部、內蓋、導電環以及導電凸出部可以為分體結構,只要能夠保證能夠電性導通即可。
如圖2至圖7所示,在實施例一的食品處理機中,食品處理機還包括與第二導電件42并排設置在信號傳導架50內的微動開關60。當杯蓋20裝配到杯體10上時,第一導電件41能夠通過開口51旋轉至信號傳導架50內,此時,第一導電件41與第二導電件42電性配合以導通金屬防溢凸部30、第一導電件41、第二導電件42、導電傳輸件與杯體10的底部,同時,第一導電件41按壓微動開關60的傳動桿61以使食品處理機通電開始工作。當然,微動開關60的設置方式不限于此,在圖中未示出的其他實施方式中,微動開關可以不與第二導電件并排設置。
如圖2至圖7所示,在實施例一的食品處理機中,第二導電件42為導電彈片。導電彈片包括固定段421以及連接在固定段421上的壓緊配合段422。壓緊配合段422向上傾斜設置,即壓緊配合段422的高度在靠近開口51至遠離開口51的方向上逐漸增大。當第一導電件41通過開口51旋轉至信號傳導架50內時,第一導電件41朝向壓緊配合段422的高度較大的端部移動,從而壓緊壓緊配合段422并與其導通。在本實施例中,導電彈片還包括導電連接部423。固定段421位于導電連接部423和壓緊配合段422之間。導電連接部423沿豎直方向延伸。導電傳輸件與導電連接部423電性連接。在本實施例中,導電傳輸件為防溢信號線,導電連接部423上具有用于連接防溢信號線的穿線孔。
如圖1至圖7所示,在實施例一的食品處理機中,信號傳導架50包括傳導架主體52以及設置在傳導架主體52上方的傳導架蓋體53。傳導架蓋體53蓋在傳導架主體52上時,傳導架蓋體53與傳導架主體52之間形成開口51。傳導架主體52內具有安裝通道521。傳導架主體52的頂端面具有與安裝通道521連通的安裝口522。導電彈片、導電傳輸件以及微動開關60設置在安裝通道521內。壓緊配合段422的至少部分向上伸出安裝口522。
在本實施例中,信號傳導架50還包括設置在安裝通道521內的安裝架54。安裝架54包括安裝隔板541以及位于安裝隔板541的一側的安裝臺542。導電彈片和微動開關60分別安裝在安裝隔板541相對的兩側,導電彈片通過固定段421安裝在安裝臺542上。安裝隔板541上具有安裝孔,安裝架54能夠穿設在上述安裝孔中的緊固件固定在安裝通道521的內壁上。當然,導電彈片和微動開關60的安裝方式不限于此,在圖中未示出的其他實施方式中,導電彈片和微動開關可以安裝在傳導架蓋體中,只要保證第一導電件通過側開口旋轉至信號傳導架內時能夠與導電彈片和微動開關配合即可。
如圖1、圖2、圖4、圖6以及圖9所示,在實施例一的食品處理機中,信號傳導架50連接在主機80上。具體地,信號傳導架50的傳導架主體52的下部與主機80連接,傳導架主體52的安裝通道521與主機80的內部連通,導電傳輸件通過安裝通道521延伸至主機80的內部并與控制電路板92連接。當然,信號傳導架50的設置方式不限于此,在圖中未示出的其他實施方式中,信號傳導架可以連接于杯座上,此時,支座主體的安裝通道與杯座的內部連通,導電傳輸件通過安裝通道延伸至杯座的內部并與上耦合器連接,導電傳輸件通過上耦合器、下耦合器與控制電路板導通;或者,支座可以設置為獨立的部件,只要保證導電傳輸件與控制電路板能夠導通即可。
如圖10至圖12所示,實施例二的食品處理機與實施例一的主要區別在于,信號傳導架50連接在杯座70上。具體地,信號傳導架50的傳導架主體52的下部與杯座70連接,傳導架主體52的安裝通道與杯座70的內部連通,導電傳輸件通過安裝通道延伸至杯座70的內部并與上耦合器連接,導電傳輸件通過上耦合器、下耦合器與控制電路板導通。
如圖10至圖12所示,在實施例二的食品處理機中,主機80上具有定位凸出部81,信號傳導架50的底部具有與定位凸出部81相配合的定位凹槽55。上述結構便于信號傳導架50的定位安裝。實施例二的食品處理機與實施例一的食品處理機的其他結構和工作原理相同,在此不再贅述。
如圖13至圖15所示,實施例三的食品處理機與實施例一的主要區別在于,信號傳導架50連接在主機80上,信號傳導架50與主機80為一體成型結構。具體地,信號傳導架50的傳導架主體52的下部與主機80連接,傳導架主體52的兩側設置有沿傳導架主體52的徑向突出的包圍板,兩個包圍板的底部與主機80一體成型,兩個包圍板將杯體10的部分包裹住,傳導架主體52的安裝通道521與主機80的內部連通,導電傳輸件通過安裝通道521延伸至主機80的內部并與控制電路板連接。
以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。