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一種咖啡機的釀造系統的制作方法

文檔序號:11875120閱讀:318來源:國知局
一種咖啡機的釀造系統的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種咖啡機的釀造系統。



背景技術:

隨著人民生活的不斷提高了,各種咖啡機走進了千家萬戶,以方便人們使用,為此相關領域的技術人員不斷地開發出新的咖啡機。

如專利申請號為200710070773.7的中國專利“咖啡沖泡裝置”,它包括可放入咖啡粉的缸體,上、下兩活塞可在缸體中移動,電機帶動螺桿轉動。螺桿可帶動上托板和下托板沿縱向導軌移動,沖泡裝置中設有橫托板,缸體連接在橫托板上,橫托板驅動機構帶動橫托板沿橫向導軌移動,下托板上設有頂板,下托板在頂板抬置帶動下活塞上移,咖啡粉出口設于上活塞旁側。由于橫托板可沿橫向導軌移動,使得缸體可移至咖啡粉出口下方,減少往缸體加入咖啡粉時咖啡粉四處飛散。該沖泡裝置可完成加粉、壓粉、沖泡和清除咖啡渣操作,特別適合在自動咖啡機上使用,其缺陷在于傳動機構過于復雜,部件多,導致生產成本高,不利于生產制造。因此,有必要進一步改進。



技術實現要素:

本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、性能優異、拆裝快捷、清洗方便、制造成本低、易生產、易實現、節能環保且安全可靠的咖啡機的釀造系統,以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種咖啡機的釀造系統,包括擠壓裝置、傳動裝置和沖泡器裝置,其特征在于:擠壓裝置包括釀造器支架、擠壓桿和釀造驅動組件,釀造驅動組件設置在釀造器支架上,擠壓桿與釀造驅動組件驅動連接;傳動裝置包括沖泡斗支架、沖泡斗驅動組件和軌道控制組件,沖泡斗支架、沖泡斗驅動組件和軌道控制組件設置在釀造器支架上,沖泡斗支架與沖泡斗驅動組件驅動連接、且通過沖泡斗驅動組件的驅動擺動設置在軌道控制組件上;沖泡器裝置可拆裝設置在沖泡斗支架上、且二者裝配后通過共同的沖泡斗驅動組件為動力源相互聯動配合;其中,沖泡器裝置裝配在沖泡斗支架上、且二者通過沖泡斗驅動組件的驅動朝釀造器支架的方向擺動,并實現咖啡的裝粉工作,擠壓桿在沖泡器裝置和沖泡斗支架擺動至釀造器支架時通過釀造驅動組件的驅動活動在釀造器支架上,并實現咖啡的壓粉工作,沖泡器裝置裝配在沖泡斗支架上、且二者通過沖泡斗驅動組件的驅動朝釀造器支架的反方向擺動,并離開朝釀造器支架,釀造器支架在沖泡器裝置和沖泡斗支架擺動離開時實現咖啡的推渣工作。

所述釀造驅動組件包括轉動齒輪和釀造驅動馬達,轉動齒輪轉動設置在釀造器支架上、且其上設置有內螺紋和外齒,釀造驅動馬達設置在釀造器支架的一側、且其動力輸出端與轉動齒輪的外齒驅動連接;所述的擠壓桿套設在釀造支架部件上、且其上設置有螺旋螺紋與轉動齒輪的內螺紋驅動連接,擠壓桿上設置有用于實現咖啡壓粉工作的上沖泡頭、且通過轉動齒輪和釀造驅動馬達的配合沿釀造支架的軸線方向上下活動。

所述釀造器支架上設置有擠壓桿行程開關和擠壓桿行程開關支架,擠壓桿行程開關支架設置在釀造器支架的頂部、且置于擠壓桿的一側,擠壓桿行程開關設置在擠壓桿行程開關支架上、且與擠壓桿配合連接,以控制擠壓桿在釀造支架軸線方向上下活動的行程。

所述沖泡斗驅動組件包括沖泡斗驅動馬達、傳動臂、絲桿和推桿,軌道控制組件包括軌道控制盒和軌道控制盒蓋,沖泡斗驅動馬達設置在釀造器支架的一側,傳動臂、絲桿和推桿設置在軌道控制盒和軌道控制盒蓋之間;其中,沖泡斗驅動馬達的動力輸出端與絲桿的上端驅動連接,絲桿的中部設置有螺旋螺紋,傳動臂上轉動設置有螺母與絲桿的螺旋螺紋驅動連接,絲桿的上端通過沖泡斗驅動馬達的驅動轉動設置在傳動臂上,絲桿在轉動過程中通過其上的螺旋螺紋與螺母相互配合,從而驅動傳動臂沿絲桿的軸線方向上下活動;所述的所述軌道控制盒和軌道控制盒蓋之間設置有傳動臂行程開關,傳動臂行程開關與傳動臂配合連接,從而控制傳動臂在絲桿軸線方向上下活動的行程。

所述傳動臂兩側面分別設置有滑動筋和滑動槽,軌道控制盒對應滑動筋設置有滑動筋配合部,軌道控制盒蓋對應滑動槽設置有滑動槽配合部,傳動臂通過滑動筋、滑動槽滑動設置在軌道控制盒的滑動筋配合部和軌道控制盒蓋的滑動槽配合部上;傳動臂上還設置有導軌槽,推桿一端設置有滾動件、且通過滾動件滑動設置在導軌槽上。

所述推桿的中部延伸有推動軸,推動軸為非圓形柱狀、且與沖泡器裝置驅動連接,推動軸上設置有推桿襯套,軌道控制盒上設置有口字形的軌道槽,推桿的中部通過推桿襯套滑動設置在軌道槽上,沖泡斗支架一端設置有銷軸,軌道控制盒上設置有軸孔,沖泡斗支架一端通過銷軸插設并擺動設置在軌道控制盒的軸孔上,推桿的另一端設置有長形槽、且通過長形槽上下滑動式擺動設置在沖泡斗支架的銷軸上。

所述軌道槽上設置有用于防止推桿回滑的扣位;所述的軌道控制盒上還設置有導向槽,沖泡斗支架的另一端滑動設置在導向槽上。

所述沖泡器裝置包括沖泡斗和下沖泡頭,沖泡斗上設置有卡扣,沖泡斗支架對應卡扣設置有卡扣配合部,沖泡斗通過卡扣可拆裝設置在沖泡斗支架的卡扣配合部上,下沖泡頭套設在沖泡斗上、且其下端設置有連接管與推動軸驅動連接,連接管的端部設置有卡骨,沖泡斗支架對應卡骨設置有自鎖滑槽,連接管通過推動軸的驅動沿沖泡斗的軸線方向上下活動、且在咖啡機工作時通過卡骨自鎖在沖泡斗支架的自鎖滑槽上。

所述沖泡斗的上端兩側分別設置有凸臺,釀造器支架對應凸臺設置有掛鉤和滑軌槽,沖泡斗朝釀造器支架的方向擺動時通過凸臺滑動設置在滑軌槽上、且支承作用在掛鉤上;其中,凸臺的前端形狀較其后端形狀小,掛鉤的前端形狀較其后端形狀小,滑軌槽為喇叭狀。

所述釀造器支架上還設置有推渣板,推渣板置于掛鉤和滑軌槽的前方,釀造器支架在沖泡斗擺動離開時通過推渣板實現咖啡的推渣工作。

本實用新型通過上述結構的改良,傳動裝置設置在擠壓裝置上,沖泡器裝置可拆裝設置在傳動裝置上,使擠壓裝置、傳動裝置和沖泡器裝置之間的裝配更加方便、快捷,同時極大地方便了用戶對擠壓裝置、傳動裝置和沖泡器裝置之間的拆卸清洗及各構件損壞時的更換;而且,沖泡器裝置裝配在沖泡斗支架上、且二者通過沖泡斗驅動組件的驅動朝釀造器支架的方向擺動,并實現咖啡的裝粉工作,擠壓桿在沖泡器裝置和沖泡斗支架擺動至釀造器支架時通過釀造驅動組件的驅動活動在釀造器支架上,并實現咖啡的壓粉工作,沖泡器裝置裝配在沖泡斗支架上、且二者通過沖泡斗驅動組件的驅動朝釀造器支架的反方向擺動,并離開朝釀造器支架,釀造器支架在沖泡器裝置和沖泡斗支架擺動離開時實現咖啡的推渣工作,使咖啡機的裝粉、壓粉及推渣工作分工明確的同時,咖啡機只通過二個動力源即可完成裝粉、壓粉及推渣工作,不但減少了咖啡機的整體體積,使咖啡機的結構更加緊湊、合理,還有效地降低了咖啡機工作時的能耗。其具有結構簡單合理、性能優異、拆裝快捷、清洗方便、制造成本低、易生產、易實現、節能環保且安全可靠等特點,還可以適用于全自動和半自動咖啡機,實用性強。

附圖說明

圖1、圖2為本實用新型第一實施例的裝配結構示意圖。

圖3為本實用新型第一實施例的分解結構示意圖。

圖4為本實用新型第一實施例的傳動臂、絲桿裝配結構示意圖。

圖5為本實用新型第一實施例的傳動臂結構示意圖。

圖6為本實用新型第一實施例的推桿、滾動件、推桿襯套裝配結構示意圖。

圖7為本實用新型第一實施例的推桿、滾動件、推桿襯套分解結構示意圖。

圖8為本實用新型第一實施例的軌道控制盒結構示意圖。

圖9為本實用新型第一實施例的軌道控制盒蓋結構示意圖。

圖10為本實用新型第一實施例的釀造器支架、推渣板裝配結構示意圖。

圖11為本實用新型第一實施例的釀造器支架、推渣板分解結構示意圖。

圖12為本實用新型第一實施例的釀造器支架結構示意圖(剖視)。

圖13為本實用新型第一實施例的沖泡器裝置裝配結構示意圖。

圖14為本實用新型第一實施例的沖泡斗支架、連接管拆離狀態結構示意圖。

圖15為本實用新型第一實施例的沖泡斗支架、連接管自鎖狀態結構示意圖。

圖16-圖18為本實用新型第一實施例的擠壓裝置、傳動裝置和沖泡器裝置初始狀態結構示意圖。

圖19-圖21為本實用新型第一實施例的擠壓裝置、傳動裝置和沖泡器裝置裝粉狀態結構示意圖。

圖22-圖25為本實用新型第一實施例的擠壓裝置、傳動裝置和沖泡器裝置壓粉狀態結構示意圖。

圖26-圖29為本實用新型第一實施例的擠壓裝置、傳動裝置和沖泡器裝置推渣狀態結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖15,本咖啡機的釀造系統,包括擠壓裝置1、傳動裝置2和沖泡器裝置3,擠壓裝置1包括釀造器支架11、擠壓桿12和釀造驅動組件,釀造驅動組件設置在釀造器支架11上,擠壓桿12與釀造驅動組件驅動連接;傳動裝置2包括沖泡斗支架21、沖泡斗驅動組件和軌道控制組件,沖泡斗支架21、沖泡斗驅動組件和軌道控制組件設置在釀造器支架11上,沖泡斗支架21與沖泡斗驅動組件驅動連接、且通過沖泡斗驅動組件的驅動擺動設置在軌道控制組件上;沖泡器裝置3可拆裝設置在沖泡斗支架21上、且二者裝配后通過共同的沖泡斗驅動組件為動力源相互聯動配合;其中,沖泡器裝置3裝配在沖泡斗支架21上、且二者通過沖泡斗驅動組件的驅動朝釀造器支架11的方向擺動,并實現咖啡的裝粉工作,擠壓桿12在沖泡器裝置3和沖泡斗支架21擺動至釀造器支架11時通過釀造驅動組件的驅動活動在釀造器支架11上,并實現咖啡的壓粉工作,沖泡器裝置3裝配在沖泡斗支架21上、且二者通過沖泡斗驅動組件的驅動朝釀造器支架11的反方向擺動,并離開朝釀造器支架11,釀造器支架11在沖泡器裝置3和沖泡斗支架21擺動離開時實現咖啡的推渣工作。

具體地講,釀造驅動組件包括轉動齒輪13和釀造驅動馬達14,轉動齒輪13轉動設置在釀造器支架11上、且其上設置有內螺紋和外齒,釀造驅動馬達14設置在釀造器支架11的一側、且其動力輸出端與轉動齒輪13的外齒驅動連接;所述的擠壓桿12套設在釀造支架部件11上、且其上設置有螺旋螺紋與轉動齒輪13的內螺紋驅動連接,擠壓桿12上設置有用于實現咖啡壓粉工作的上沖泡頭15、且通過轉動齒輪13和釀造驅動馬達14的配合沿釀造支架11的軸線方向上下活動。

進一步地講,釀造器支架11上設置有擠壓桿行程開關16和擠壓桿行程開關支架17,擠壓桿行程開關支架17設置在釀造器支架11的頂部、且置于擠壓桿12的一側,擠壓桿行程開關16設置在擠壓桿行程開關支架17上、且與擠壓桿12配合連接,以控制擠壓桿12在釀造支架11軸線方向上下活動的行程。

進一步地講,沖泡斗驅動組件包括沖泡斗驅動馬達22、傳動臂23、絲桿24和推桿25,軌道控制組件包括軌道控制盒26和軌道控制盒蓋27,沖泡斗驅動馬達22設置在釀造器支架11的一側,傳動臂23、絲桿24和推桿25設置在軌道控制盒26和軌道控制盒蓋27之間;其中,沖泡斗驅動馬達22的動力輸出端與絲桿24的上端驅動連接,絲桿24的中部設置有螺旋螺紋,傳動臂23上轉動設置有螺母28與絲桿24的螺旋螺紋驅動連接,絲桿24的上端通過沖泡斗驅動馬達22的驅動轉動設置在傳動臂23上,絲桿24在轉動過程中通過其上的螺旋螺紋與螺母28相互配合,從而驅動傳動臂23沿絲桿24的軸線方向上下活動;所述的所述軌道控制盒26和軌道控制盒蓋27之間設置有傳動臂行程開關29,傳動臂行程開關29與傳動臂23配合連接,從而控制傳動臂23在絲桿24軸線方向上下活動的行程。

進一步地講,傳動臂23兩側面分別設置有滑動筋231和滑動槽232,軌道控制盒26對應滑動筋231設置有滑動筋配合部261,軌道控制盒蓋27對應滑動槽232設置有滑動槽配合部271,傳動臂23通過滑動筋231、滑動槽232滑動設置在軌道控制盒26的滑動筋配合部261和軌道控制盒蓋27的滑動槽配合部271上;傳動臂23上還設置有導軌槽233,推桿25一端設置有滾動件251、且通過滾動件251滑動設置在導軌槽233上。

進一步地講,推桿25的中部延伸有推動軸252,推動軸252為非圓形柱狀、且與沖泡器裝置3驅動連接,推動軸252上設置有推桿襯套253,軌道控制盒26上設置有口字形的軌道槽262,推桿25的中部通過推桿襯套253滑動設置在軌道槽262上,沖泡斗支架21一端設置有銷軸211,軌道控制盒26上設置有軸孔263,沖泡斗支架21一端通過銷軸211插設并擺動設置在軌道控制盒26的軸孔263上,推桿25的另一端設置有長形槽254、且通過長形槽254上下滑動式擺動設置在沖泡斗支架21的銷軸211上。

進一步地講,軌道槽262上設置有用于防止推桿25回滑的扣位264;所述的軌道控制盒26上還設置有導向槽265,沖泡斗支架21的另一端滑動設置在導向槽265上。

進一步地講,沖泡器裝置3包括沖泡斗31和下沖泡頭32,沖泡斗31上設置有卡扣33,沖泡斗支架21對應卡扣設置有卡扣配合部212,沖泡斗31通過卡扣33可拆裝設置在沖泡斗支架21的卡扣配合部212上,下沖泡頭32套設在沖泡斗31上、且其下端設置有連接管34與推動軸252驅動連接,連接管34的端部設置有卡骨35,沖泡斗支架21對應卡骨35設置有自鎖滑槽213,連接管34通過推動軸252的驅動沿沖泡斗31的軸線方向上下活動、且在咖啡機工作時通過卡骨35自鎖在沖泡斗支架21的自鎖滑槽213上。

進一步地講,沖泡斗31的上端兩側分別設置有凸臺36,釀造器支架11對應凸臺36設置有掛鉤111和滑軌槽112,沖泡斗31朝釀造器支架11的方向擺動時通過凸臺36滑動設置在滑軌槽112上、且支承作用在掛鉤111上;其中,凸臺36的前端形狀較其后端形狀小,掛鉤111的前端形狀較其后端形狀小,滑軌槽112為喇叭狀,由于凸臺36、掛鉤111以及滑軌槽112的上述形狀,使得沖泡斗31朝釀造器支架11的方向擺動滑入時更加方便、順暢。

進一步地講,釀造器支架11上還設置有推渣板113,推渣板113置于掛鉤111和滑軌槽112的前方,釀造器支架11在沖泡斗31擺動離開時通過推渣板113實現咖啡的推渣工作。

其工作過程如下:

參見圖16-圖18,擠壓裝置1、傳動裝置2和沖泡器裝置3的各構件處于初始狀態。沖泡斗31可通過卡扣33從沖泡斗支架21的卡扣配合部212上拆除,從而將整個沖泡器裝置3從傳動裝置2上拆下。

參見圖16-圖21,沖泡斗31裝配在沖泡斗支架21上,同時沖泡斗驅動馬達22正轉運行、且驅動絲桿24轉動,絲桿24在轉動過程中通過其上的螺旋螺紋與螺母28相互配合從而帶動傳動臂23沿絲桿24的軸線方向向下活動,傳動臂23向下活動至絲桿24的中部,由于傳動臂23的向下活動,因此推桿25通過滾動件251從導軌槽233的右端向左滑動、且滑動至導軌槽233的中部,推桿25通過推桿襯套253從軌道槽262的口字形右上端向下滑動、且滑動至軌道槽262的口字形右下端,推桿25在此滑動過程中通過推動軸252驅動下沖泡頭32沿沖泡斗31的軸線方向向下活動,下沖泡頭32在向下活動過程中實現咖啡的裝粉工作。

其中,下沖泡頭32沿沖泡斗31的軸線方向向下活動后通過連接管34上的卡骨35自鎖在沖泡斗支架21的自鎖滑槽213上,因此沖泡斗31無法通過卡扣33從沖泡斗支架21的卡扣配合部212上拆除,使整個沖泡器裝置3在咖啡機工作時無法從傳動裝置2上拆下,用戶使用時安全可靠。

參見圖19-圖25,沖泡斗驅動馬達22繼續正轉運行、且驅動絲桿24轉動,絲桿24在轉動過程中通過其上的螺旋螺紋與螺母28相互配合從而帶動傳動臂23沿絲桿24的軸線方向向下活動,傳動臂23向下活動至絲桿24的下端,由于傳動臂23的向下活動,因此推桿25通過滾動件251從導軌槽233的中部向左滑動、且滑動至導軌槽233的左端,推桿25通過推桿襯套253從軌道槽262的口字形右下端向左滑動、且滑動至軌道槽262的口字形左下端,推桿25在此滑動過程中同時擺動,推桿25在擺動過程中通過推動軸252驅動沖泡斗支架21和整個沖泡器裝置3朝釀造器支架11的方向擺動。

釀造驅動馬達14在沖泡斗支架21和整個沖泡器裝置3擺動至釀造器支架11時正轉運行、且通過轉動齒輪13驅動擠壓桿12沿釀造支架11的軸線方向向下活動,擠壓桿12在向下活動過程中實現咖啡的壓粉工作。

參見圖22-圖29,釀造驅動馬達14在擠壓桿12完成壓粉工作后反轉運行、且通過轉動齒輪13驅動擠壓桿12沿釀造支架11的軸線方向向上活動。

沖泡斗驅動馬達22在擠壓桿12向上活動時反轉運行、且驅動絲桿24轉動,絲桿24在轉動過程中通過其上的螺旋螺紋與螺母28相互配合從而帶動傳動臂23沿絲桿24的軸線方向向上活動,傳動臂23向上活動至絲桿24的中部,由于傳動臂23的向上活動,因此推桿25通過推桿襯套253從軌道槽262的口字形左下端向上滑動、且滑動至軌道槽262的口字形左上端,推桿25在此滑動過程中通過推動軸252下沖泡頭32沿沖泡斗31的軸線方向向上活動。

參見圖26-圖29、圖16-圖18,沖泡斗驅動馬達22在下沖泡頭32向上活動時繼續反轉運行、且驅動絲桿24轉動,絲桿24在轉動過程中通過其上的螺旋螺紋與螺母28相互配合從而帶動傳動臂23沿絲桿24的軸線方向向上活動,傳動臂23向上活動至絲桿24的上端,由于傳動臂23的向上活動,因此推桿25通過滾動件251從導軌槽233的左端向右滑動、且滑動至導軌槽233的右端,推桿25通過推桿襯套253從軌道槽262的口字形左上端向右滑動、且滑動至軌道槽262的口字形右上端,推桿25在此滑動過程中同時擺動,推桿25在擺動過程中通過推動軸252驅動沖泡斗支架21和整個沖泡器裝置3朝釀造器支架11的反方向擺動,沖泡斗支架21和整個沖泡器裝置3擺動離開朝釀造器支架11,釀造器支架11在沖泡斗支架21和整個沖泡器裝置3擺動離開時通過推渣板113實現咖啡的推渣工作。同時咖啡機也復位至初始狀態,等待下次工作。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

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