本實用新型涉及廚房用具技術領域，特別是涉及一種榨汁機。

背景技術：

為了健康地生活，越來越多的人喜歡在家中直接制作和飲用蔬果汁液，市場上也因此出現了大量能夠從蔬菜或水果中簡單榨取汁液的裝置。目前，螺桿擠壓式榨汁機因采用傳統的研磨技術，使得榨汁出來的汁液不容易被氧化，能保持汁液原汁原味，受到消費者的歡迎，開始慢慢在家庭內流行起來。

這種榨汁裝置是利用螺桿結構擠壓待榨取汁液的蔬果，從而將汁液分離出來。此種榨汁機的靜磨輪、底座及推料棒上沒有設計有安全機構，出于安全考慮，此類榨汁機設計的食物通道或入料口尺寸一般設計的比較小，直徑尺寸通常小于76MM，造成的缺點是：機器在工作時打開靜磨輪榨汁頭還在旋轉工作，很容易傷到人手，很不安全。

技術實現要素：

基于此，有必要針對現有的榨汁機在使用時容易危及人身安全的問題，提供一種能夠保證使用者人身安全的榨汁機。

上述目的通過下述技術方案實現：

一種榨汁機，包括：

底座，所述底座上設置有操作開關；

驅動部件，安裝在所述底座中；

榨汁部件，安裝在所述底座上，且所述榨汁部件與所述驅動部件連接；所述榨汁部件包括外殼、動磨輪、靜磨輪和第一推料棒，所述動磨輪安裝在所述外殼中，所述靜磨輪安裝在所述外殼上，所述靜磨輪上設置有第一食材通道，所述第一推料棒安裝在所述第一食材通道中；及

安全部件，包括第一安全機構和第二安全機構，所述第一安全機構安裝在所述靜磨輪上，所述第二安全機構安裝在所述底座上，所述第一安全機構與所述第二安全機構聯動設置，且所述第二安全機構與所述操作開關連接，所述第一推料棒與所述第一食材通道配合控制所述第一安全機構工作；

所述第一推料棒安裝在所述第一食材通道，所述第一安全機構工作，帶動所述第二安全機構觸動所述操作開關，所述操作開關導通；所述第一推料棒脫離所述第一食材通道，所述第一安全機構不工作，使所述第二安全機構不觸動所述操作開關，所述操作開關不能導通。

在其中一個實施例中，所述第一安全機構包括安全推塊、觸動連桿及第一復位彈簧，所述安全推塊與所述觸動連桿連接并安裝在所述第一復位彈簧上，所述觸動連桿與所述第二安全機構連接；

所述靜磨輪還包括導向件，所述導向件設置在所述第一食材通道的外壁上，所述第一安全機構安裝在所述導向件中，且所述安全推塊的端部凸出于所述第一食材通道的內壁，所述第一推料棒能與所述安全推塊的端部相接觸。

在其中一個實施例中，所述第一安全機構還包括固定外殼，所述固定外殼罩設在所述安全推塊、所述觸動連桿與所述第一復位彈簧的外側。

在其中一個實施例中，所述導向件中設置有第一導向滑槽、第二導向滑槽以及導向柱，所述第一導向滑槽連通所述第一食材通道的內壁和外壁，所述觸動連桿的端部位于所述第一導向滑槽中，所述第一復位彈簧套設在所述導向柱上，且所述第一復位彈簧的一端固定在所述導向柱上，所述觸動連桿的端部穿過所述第二導向滑槽與所述第二安全機構連接。

在其中一個實施例中，所述導向滑槽中還設置有導向限位滑槽，所述導向限位滑槽平行于所述第一導向滑槽，且所述導向限位滑槽的槽底所在的位置高于所述第一導向滑槽的槽底所在的位置。

在其中一個實施例中，所述導向件中還設置有用于固定所述固定外殼的卡筋，所述卡筋設置在所述導向柱的兩側。

在其中一個實施例中，所述安全推塊上設置有卡柱，所述觸動連桿上設置有卡槽，所述安全推塊通過所述卡柱安裝在所述觸動連桿的所述卡槽中；

所述觸動連桿上還設置有固定柱，所述第一復位彈簧還套設在固定柱上，且所述第一復位彈簧的另一端固定在所述固定柱上。

在其中一個實施例中，所述第二安全機構包括微動開關、觸動桿以及固定架，所述微動開關與所述操作開關電連接，所述微動開關通過所述固定架固定在所述底座中，所述觸動桿與所述觸動連桿連接，所述觸動桿能觸動所述微動開關。

在其中一個實施例中，所述第二安全機構還包括第二復位彈簧，所述第二復位彈簧套設在所述觸動桿的外側，且所述第二復位彈簧的一端固定在所述固定架上。

在其中一個實施例中，所述第一推料棒在所述第一食材通道中的長度為所述第一食材通道深度的15％～20％，所述第一安全機構工作。

在其中一個實施例中，所述榨汁部件還包括第二推料棒，所述第一推料棒上設置有第二食材通道，所述第二推料棒安裝在所述第二食材通道中。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的榨汁機，結構設計簡單合理，通過第一推料棒與第一食材通道的配合來控制第一安全機構工作，第一推料棒安裝在所述第一食材通道后，第一安全機構工作，第一安全機構帶動第二安全機構工作，進而第二安全機構觸動操作開關，操作開關導通，榨汁機可以榨汁；第一推料棒脫離第一食材通道，第一安全機構不工作，進而第二安全機構不觸動操作開關，操作開關不能導通，榨汁機不能榨汁，聯動的安全部件來保證榨汁機在使用時的使用者的人身安全，操作安全可靠，即使使用者錯誤操作也不會傷到人。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的榨汁機的爆炸圖；

圖2為圖1所示的榨汁機未啟動時的剖視圖；

圖3為圖2所示的榨汁機在啟動時導向觸動筋剛剛觸動安全推塊的剖視圖；

圖4為圖3所示的榨汁機啟動后第一推料棒完全進入第一食材通道中的剖視圖；

圖5為圖2所示的榨汁機未啟動時缺少第二推料棒的立體圖；

圖6為圖3所示的榨汁機啟動時導向觸動筋剛剛觸動安全推塊的立體圖；

其中：

100-底座；

200-驅動部件；

300-榨汁部件；

310-外殼；

311-開口部；

312-汁液出口；

313-殘渣出口；

320-動磨輪；

321-動磨輪主體部；

322-旋轉軸；

323-破碎刀；

324-研磨筋條；

330-靜磨輪；

331-靜磨輪主體部；3311-第一食材通道；

332-導向件；3321-第一導向滑槽；3322-第二導向滑槽；3323-導向柱；3324-導向限位滑槽；3325-卡筋；

340-第一推料棒；

341-導向觸動筋；3411-導向斜面；

342-第二食材通道；

350-第二推料棒；

360-過濾機構；

400-安全部件；

410-第一安全機構；

411-安全推塊；4111-卡柱；

412-觸動連桿；4121-卡槽；4122-固定柱；

413-第一復位彈簧；

414-固定外殼；4141-凹槽；

420-第二安全機構；

421-觸動桿；

422-微動開關；

423-固定架；

424-第二復位彈簧。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的榨汁機進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1和圖2，本實用新型一實施例的榨汁機用于對蔬菜或者水果等食材進行榨汁，榨汁機包括底座100、驅動部件200、榨汁部件300和安全部件400。

底座100上設置有操作開關，通過操作開關對整個榨汁機的工作進行控制。操作開關導通，榨汁機可以對蔬菜或者水果等食材進行榨汁；操作開關不導通，榨汁機不能對蔬菜或者水果等食材進行榨汁。驅動部件200安裝在底座100中，榨汁部件300安裝在底座100上，榨汁部件300與驅動部件200相連接，并且，驅動部件200驅動榨汁部件300進行榨汁。驅動部件200具有輸出轉軸，輸出轉軸伸出底座100且與榨汁部件300相接觸，驅動部件200通過輸出轉軸控制榨汁部件300工作。

榨汁部件300包括外殼310、動磨輪320、靜磨輪330和第一推料棒340，動磨輪320安裝在外殼310中，靜磨輪330安裝在外殼310上，靜磨輪330上設置有第一食材通道3311，第一推料棒340安裝在第一食材通道3311中。在本實用新型中，靜磨輪330同時也是杯蓋，為了不引起混淆，在本實用新型中用靜磨輪330進行描述。外殼310上設置有頂部開口的開口部311、用于排出蔬果汁的汁液出口312以及用于排出壓榨余渣的殘渣出口313，動磨輪320安裝在開口部311中，靜磨輪330安裝在開口部311上，靜磨輪330與外殼310圍設成用于榨汁的榨汁腔室，動磨輪320安裝在該榨汁腔室中。動磨輪320包括動磨輪主體部321、旋轉軸322、一把以上的破碎刀323以及一條以上研磨筋條324，旋轉軸322、破碎刀323以及研磨筋條324均設置在動磨輪主體部321上，驅動部件200的輸出轉軸與旋轉軸322連接，輸出轉軸將驅動力傳遞給旋轉軸322，旋轉軸322帶動動磨輪主體部321及其上的破碎刀323、研磨筋條324一同轉動，并與靜磨輪330相配合對榨汁腔室中的蔬菜或者水果等食材進行榨汁。

靜磨輪330包括靜磨輪主體部331以及設置在靜磨輪主體部331上的破碎筋條。靜磨輪330是靜止不動的，榨汁機在榨汁時，通過靜磨輪330的破碎筋條和動磨輪320的研磨筋條324、破碎刀323的配合來研磨蔬菜或者水果等食材。靜磨輪主體部331具有錐形結構的內腔，動磨輪主體部321位于靜磨輪主體部331的錐形內腔中，錐形的內腔能夠便于破碎刀323和研磨筋條324與錐形內腔的相配合，榨汁效率高。靜磨輪主體部331上設置有供食材進入的第一食材通道3311，且第一食材通道3311偏離靜磨輪主體部331的中心軸線。靜磨輪主體部331的底部設置有連接部，靜磨輪主體部331通過連接部扣合在外殼310上，以防止動磨輪320在榨汁時引起靜磨輪330竄動。進一步地，榨汁部件300還包括過濾機構360，過濾機構360用于分離蔬果汁和壓榨余渣，過濾機構360安裝在外殼310內，且位于動磨輪320的下方，動磨輪320將食材研磨后先通過過濾機構360進行分離，再由外殼310的汁液出口312和殘渣出口313分別輸出。

參見圖3和圖4，安全部件400包括第一安全機構410和第二安全機構420，第一安全機構410安裝在靜磨輪330上，第二安全機構420安裝在底座100上，第一安全機構410與第二安全機構420聯動設置，且第二安全機構420與操作開關連接，通過第一推料棒340與第一食材通道3311的配合控制第一安全機構410工作。第一安全機構410工作，由于第二安全機構420與第一安全機構410是聯動設置的，第一安全機構410工作時會帶動第二安全機構420工作，相反，第一安全機構410不工作，第一安全機構410也不會帶動第二安全機構420也不工作，這樣能夠保證使用者的人身安全。具體的，第一推料棒340位于第一食材通道3311中即第一推料棒340安裝到第一食材通道3311后，第一安全機構410工作，進而帶動第二安全機構420工作，第二安全機構420觸動操作開關，操作開關導通，榨汁機可以榨汁；第一推料棒340脫離第一食材通道3311即第一推料棒340從第一食材通道3311中取出，第一安全機構410不工作，進而第二安全機構420也不工作，這樣，第二安全機構420也不會觸動操作開關，榨汁機不榨汁，這樣能夠保證使用者在使用榨汁機時的人身安全，操作安全可靠，即使使用者誤操作也不會傷到人。同時，靜磨輪主體部331的內腔呈錐形結構設置，外殼310的形狀也呈錐形設置，也就是說，榨汁機采用了錐體結構的設計，使機器的外觀尺寸縮小和高度尺寸降低，節省了材料，降低包裝及運輸成本。

目前，榨汁裝置是利用螺桿結構擠壓待榨取汁液的蔬果，從而將汁液分離出來。此種榨汁機的靜磨輪、底座及推料棒上沒有設計有安全機構，出于安全考慮，此類榨汁機設計的食物通道或入料口尺寸一般設計的比較小，直徑尺寸通常小于76mm，造成的缺點是：機器在工作時打開靜磨輪榨汁頭還在旋轉工作，很容易傷到人手，很不安全。本實用新型的榨汁機通過第一推料棒340與第一食材通道3311的配合來控制第一安全機構410工作，第一推料棒340安裝到第一食材通道3311后，第一安全機構410帶動第二安全機構420工作，操作開關導通，榨汁機可以榨汁；第一推料棒340脫離第一食材通道3311，第一安全機構410不帶動第二安全機構420工作，操作開關不能導通，榨汁機不能榨汁，通過聯動的安全部件400來保證榨汁機在使用時的使用者的人身安全，操作安全可靠。

參見圖1、圖3和圖5，進一步地，第一推料棒340在第一食材通道3311中的長度為第一食材通道3311深度的15％～20％，第一安全機構410工作。也就是說，第一推料棒340剛剛安裝到第一食材通道3311中，此時，第一安全機構410不工作，即第一推料棒340在第一食材通道3311中的長度為小于第一食材通道3311深度的15％時，第一安全機構410不工作；當第一推料棒340推進一定的深度后，第一安全機構410開始工作，即第一推料棒340推進第一食材通道3311中的長度為第一食材通道3311深度的15％～20％后，第一安全機構410才開始工作，并且，第一推料棒340繼續推進，第一安全機構410一直工作；參見圖1、圖2和圖6，當從第一食材通道3311中取出第一推料棒340時，第一推料棒340還在工作，第一推料棒340一直上移，待第一推料棒340取出一定高度后即第一推料棒340在第一食材通道3311中的深度為第一食材通道3311的15％～20％，第一安全機構410停止工作，進而第一安全機構410不帶動第二安全機構420工作，榨汁機停止榨汁，保證了使用者的安全。

參見1和圖4，作為一種可實施方式，第一安全機構410包括安全推塊411、觸動連桿412及第一復位彈簧413，安全推塊411與觸動連桿412連接并安裝在第一復位彈簧413上，靜磨輪330還包括導向件323，第一食材通道3311的外壁上設置有導向件323，第一安全機構410安裝在導向件323中，且安全推塊411的端部凸出于第一食材通道3311的內壁，觸動連桿412與第二安全機構420連接。導向件323連通第一食材通道3311的內壁和外壁，安全推塊411安裝在導向件323中，且安全推塊411的端部伸出導向件323，使安全推塊411的端部能凸出于第一食材通道3311的內壁，第一推料棒340能與安全推塊411的端部相接觸。這樣，第一推料棒340安裝到第一食材通道3311后，第一推料棒340會推動安全推塊411，第一推料棒340的推動力大于第一復位彈簧413的彈性力，使得安全推塊411運動且安全推塊411的端部被推出第一食材通道3311中，同時，安全推塊411壓縮第一復位彈簧413，第一復位彈簧413處于壓縮狀態，此時，安全推塊411帶動觸動連桿412同步運動，觸動連桿412下壓帶動第二安全機構420工作，第二安全機構420觸動操作開關，榨汁機可以榨汁。當第一推料棒340從第一食材通道3311中取出后，安全推桿不再受到第一推料棒340的推動力，此時，安全推塊411在第一復位彈簧413的彈性力作用下，安全推塊411回到初始位置，第一復位彈簧413復位，觸動連桿412帶動第二安全機構420復位，第二安全機構420不觸動操作開關，榨汁機不工作。

進一步地，第一安全機構410還包括固定外殼414，固定外殼414罩設在安全推塊411、觸動連桿412與第一復位彈簧413的外側。固定外殼414將安全推塊411、觸動連桿412與第一復位彈簧413固定在第一食材通道3311的外壁上，起到防護固定作用，防止汁液濺到安全推塊411、觸動連桿412與第一復位彈簧413上，延長使用壽命。更進一步地，導向件323中設置有第一導向滑槽3321、第二導向滑槽3322、導向限位滑槽3324以及導向柱3323，第一導向滑槽3321連通第一食材通道3311的內壁和外壁，觸動連桿412的端部位于第一導向滑槽3321中，第一復位彈簧413套設在導向柱3323上，且第一復位彈簧413的一端固定在導向柱3323上，觸動連桿412的端部穿過第二導向滑槽3322與第二安全機構420連接。導向限位滑槽3324平行于第一導向滑槽3321，且導向限位滑槽3324的槽底所在的位置高于所述第一導向滑槽3321的槽底所在的位置。第一導向滑槽3321起導向作用，第一導向滑槽3321連通第一食材通道3311的內壁和外壁且豎直設置，第一導向滑槽3321的深度為第一食材通道3311深度的15％～40％，安全推塊411的端部位于第一導向滑槽3321中，安全推塊411沿第一導向滑槽3321運動。導向限位滑槽3324起限位的作用，導向限位滑槽3324的槽底位置為第一食材通道3311深度的15％～20％，也就是說，第一導向滑槽3321的位置要低于導向限位滑槽3324的位置，這樣可以防止第一推料棒340帶動安全推塊411一直下降，便于操作使用。第一復位彈簧413設置導向柱3323上，使第一復位彈簧413在壓縮和伸展時都沿著導向柱3323的軸線方向壓縮或者伸展，保證第一復位彈簧413在伸縮時不會傾倒，保證第一安全機構410能夠正常工作。第二導向滑槽3322起導向作用，保證安全推塊411帶動觸動連桿412運動時，觸動連桿412能夠按照預設的軌跡運行，不會出現觸動連桿412竄動影響安全部件400性能的問題。

再進一步地，導向件323中還設置有用于對固定外殼414進行固定的卡筋3325，卡筋3325設置在導向柱3323的兩側，且卡筋3325固定設置在靜磨輪主體部331上。卡筋3325的數量為兩個，兩個卡筋3325分布在導向柱3323的兩側，以保證固定外殼414能夠固定牢靠。同時，安全推塊411上設置有卡柱4111，觸動連桿412上設置有卡槽1421，安全推塊411通過卡柱4111安裝到觸動連桿412的卡槽1421中，使得安全推塊411在第一推料棒340的作用下能夠帶動觸動連桿412同步運動。觸動連桿412上還設置有固定柱4122，第一復位彈簧413還套設在固定柱4122上，且第一復位彈簧413的另一端固定在導向柱3323上。也就是說，第一復位彈簧413的一端套設在導向柱3323上，另一端套設在固定柱4122上，第一復位彈簧413的兩端分別固定在固定柱4122和導向柱3323上，以保證第一復位彈簧413只能沿著固定柱4122和導向柱3323的軸線運動。

作為一種可實施方式，第二安全機構420包括觸動桿421、微動開關422以及固定架423，微動開關422與操作開關電連接，微動開關422通過固定架423固定在底座100中，觸動桿421與觸動連桿412連接，觸動桿421能觸動微動開關422。較佳地，微動開關422通過卡扣固定的方式安裝在固定架423上。微動開關422能夠控制操作開關，微動開關422動作，操作開關導通，榨汁機工作；微動開關422不動作，操作開關不導通，榨汁機不工作。觸動連桿412帶動觸動桿421同步運動，具體的，第一推料棒340安裝到第一食材通道3311后，第一推料棒340會推動安全推塊411，同時，安全推塊411壓縮第一復位彈簧413，安全推塊411帶動觸動連桿412同步運動，進而觸動連桿412帶動觸動桿421運動，觸動桿421觸動微動開關422動作，微動開關422觸動操作開關，操作開關導通，榨汁機可以榨汁。當第一推料棒340從第一食材通道3311中取出后，安全推桿不再受到第一推料棒340的推動力，安全推塊411回到初始位置，第一復位彈簧413復位，安全推塊411帶動觸動連桿412復位，進而觸動連桿412帶動觸動桿421復位，動微動開關422不動作，進而不觸動操作開關，操作開關不導通，榨汁機不工作。

進一步地，觸動連桿412與觸動桿421為一體結構，這樣能夠保證觸動連桿412與觸動桿421動作的同步性，防止出現誤差，保證安全可靠。當然，在本實施例中，觸動連桿412與觸動桿421分體設置，即觸動連桿412與觸動桿421為兩個部件，這樣能夠便于觸動連桿412與觸動桿421的分別安裝。更進一步地，第二安全機構420還包括第二復位彈簧424，第二復位彈簧424套設在觸動桿421的外側，且第二復位彈簧424的一端固定在固定架423上，第一復位彈簧413對安全推塊411、觸動連桿412和觸動桿421復位后，再通過第二復位彈簧424對安全推塊411、觸動連桿412和觸動桿421進行復位，防止第一復位彈簧413與第二復位彈簧424中的某一個損壞時影響安全部件400的性能，安全性更高，提高榨汁機的可靠性，保證榨汁機安全運行。

作為一種可實施方式，第一推料棒340的側壁上設置有導向觸動筋341，第一推料棒340安裝到第一食材通道3311中，導向觸動筋341能與安全推塊411的端部相接觸。導向觸動筋341凸出于第一推料棒340的側壁，同時，導向觸動筋341沿第一推料棒340的軸線方向設置，便于導向觸動筋341與安全推塊411的配合來推動安全推塊411運動。進一步地，固定外殼414上設置有凹槽4141，第一推料棒340安裝到第一食材通道3311中后，導向觸動筋341位于凹槽4141中，同時，導向觸動筋341在第一食材通道3311中運動時，導向觸動筋341沿著凹槽4141運動，保證導向觸動筋341能夠與安全推塊411的端部相接觸，便于使用。再進一步地，導向觸動筋341的端部設置有便于第一推料棒340推進的導向斜面3411，導向斜面3411能便于第一推料棒340安裝到第一食材通道3311中，同時，導向斜面3411還起到緩沖作用，使得安全推塊411的端部先與導向斜面3411相接觸，再沿著導向斜面3411逐漸滑動到導向觸動筋341上。更進一步地，導向斜面3411與水平面之間的夾角為15°～60°，以保證安全推塊411能夠平穩運動。

作為一種可實施方式，第一食材通道3311的直徑大于等于76mm。靜磨輪330上所設的第一食材通道3311的直徑的尺寸設計為大于等于76mm的尺寸，這樣可以不需要預先對食物進行分割處理，省時省力；同時由于第一食材通道3311的尺寸設計的比較大，食物一次進入量多，榨汁速度快、效率高，便于使用者使用。進一步地，榨汁部件300還包括第二推料棒350，第一推料棒340上設置有第二食材通道342，第二推料棒350安裝在第二食材通道342中。第二食材通道342的直徑尺寸小于等于76mm，當對較小食材進行榨汁時，無需取出第一推料棒340，只需要取出第二推料棒350，將較小的食材放入第二食材通道342中，再由第二推料棒350推動食材與動磨輪320接觸，方便快捷。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。