本實用新型涉及食物料理機，具體涉及高速食物料理機及其真空攪拌杯。

背景技術：

高速食物料理機的應用范圍越來越廣泛，然而，由于高速食物料理機的工作過程中，攪拌刀的高速旋轉會產生一定的熱量，從而容易使果汁或蔬菜汁等食物產生氧化，影響口感。

有鑒于此，急需要對現的有食物料理機進行結構改進，以增加抽真空功能，使果汁或蔬菜汁等食物具有更好的口感。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是現有的食物料理機均不具備抽真空功能，影響果汁或蔬菜汁的口感的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種高速食物料理機的真空攪拌杯，包括杯體和可拆卸地密封在所述杯體的敞口端的杯蓋，所述杯體的外側面上設有手柄，所述杯體上設有抽真空裝置，所述抽真空裝置的抽氣端與所述杯體的內腔連通，所述杯體上設有可與高速食物料理機的主機相互插接的電源插接口，用于實現通過主機內的電源裝置向所述抽真空裝置供電。

在上述真空攪拌杯中，所述抽真空裝置包括真空泵和抽氣組件，所述抽氣組件包括上抽氣管、下抽氣管和連接在二者之間的單向閥組件，所述上抽氣管的上端與所述杯體的內腔連通，所述下抽氣管的下端連接所述真空泵的抽氣口。

在上述真空攪拌杯中，所述單向閥組件包括：

閥蓋，外側壁上設有抽氣管，用于連接所述下抽氣管；

閥座，設置在所述閥蓋的內部，所述閥座的外側壁上設有進氣管，用于連接所述上抽氣管，所述進氣管伸出所述閥蓋；所述閥座呈圓柱狀，中心設有一個通孔，通孔的上端面向上凸出形成圓柱形的凸出部，所述凸出部的頂面的截面呈三角形；

閥芯，設置在所述閥座內，所述閥芯自上而下由閥帽、閥柱和檔環三部分組成，所述閥帽的底面設有環形凸緣，所述閥柱安裝在所述閥座的通孔內，且與所述通孔內壁之間設有間隙，該間隙與所述進氣管相通，形成進氣腔；所述閥柱與所述閥座的內腔之間的間隙與所述抽氣管相通，形成抽氣腔，所述凸出部與所述環形凸緣的下端面相抵形成密封面，使所述抽氣腔與所述進氣腔隔離。

在上述真空攪拌杯中，所述杯體的內壁上端設有一個抽氣通道，所述抽氣通道由連通的垂直通孔和水平通孔組成，所述垂直通孔的上端與所述杯體的內腔相通，所述水平通孔與所述手柄內的上抽氣管的上端連接。

在上述真空攪拌杯中，還包括插裝在所述垂直通孔內的防渣蓋，所述杯體的內壁上端具有一個臺階，所述垂直通孔開設在所述臺階的臺階面上，所述臺階的側壁上設有一個與所述垂直通孔相通的U形缺口，所述防渣蓋的側壁上設有朝向杯體內腔突出的擋塊，且所述擋塊的底面與所述U形缺口之間留有間隙。

在上述真空攪拌杯中，所述杯蓋的中心處設有真空顯示及放氣閥組件，所述真空顯示及放氣組件包括閥蓋和硅膠塞，所述閥蓋的中部設有軸肩部，下部套設有密封圈并與所述軸肩部的底面相抵，所述硅膠塞插裝在閥蓋的中心處，所述硅膠塞的中心處設有向上凸出的半球囊，并且上部設有環形凸緣。

在上述真空攪拌杯中，所述手柄內設有用于檢測所述杯體內腔液體溫度的溫度傳感器。

在上述真空攪拌杯中，所述杯體的內壁上還凸設有多個肋條，所述肋條呈三棱柱狀，且截面自上而下逐漸減小。

本實用新型還提供了一種高速食物料理機，包括主機和與所述主機匹配連接的攪拌杯，所述主機內設有真空泵，所述攪拌杯為上述結構的真空攪拌杯。

在上述高速食物料理機中，所述電源插接口包括：

電源插孔，設置在所述杯體的下連接座上的插孔裝置上；

電源插頭，設置在所述主機的上連接座上的插頭裝置上，所述上連接座的頂面中心設有電機連接座，環繞所述電機連接座設有圍欄，所述圍欄的一個角部設有缺口，所述插頭裝置設置在所述缺口處。

本實用新型，在高速食物料理機的攪拌杯上增設了抽真空裝置，使其具備了抽真空的功能，食物在真空狀態下被打碎攪拌，不會產生氧化，口感大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型中高速食物料理機的示意圖；

圖2為圖1所示的高速食物料理機除去手柄的柄蓋后的示意圖；

圖3為本實用新型中真空攪拌杯的仰視圖；

圖4為本實用新型中主機的結構示意圖；

圖5為本實用新型中單向閥組件的分解結構示意圖；

圖6為本實用新型中單向閥組件的剖面圖；

圖7為本實用新型中杯體的剖面圖；

圖8為圖7中的A部放大圖；

圖9為本實用新型中杯體的結構示意圖；

圖10為本實用新型中防渣結構的示意圖；

圖11為本實用新型中防渣蓋的結構示意圖；

圖12為本實用新型中杯蓋的分解結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種高速食物料理機及其真空攪拌杯，實現了果蔬等食材在真空攪拌杯抽真空的狀態下的高速料理，使得杯體內的食物不會發生氧化，營養保持度高，口感好。下面結合說明書附圖對本實用新型做出詳細說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供的高速食物料理機包括主機100和與主機100匹配連接的真空攪拌杯200，真空攪拌杯200的杯體上設有抽真空裝置，可在抽真空的狀態下將其杯體內的果蔬等食材打碎攪拌。

主機100內置有攪拌電機以及用于向攪拌電機和抽真空裝置供電的電源裝置。

真空攪拌杯200包括杯體210和用于密封杯體210的上端敞口端的杯蓋220。杯體210上設有用于取放杯體210的手柄211。手柄211為中空結構，抽真空裝置設置在手柄211內，這種設計，充分利用了手柄211的內部空間，使杯體外型更美觀，簡化了設計。手柄211通過設置在杯體側面的柄體和扣裝在柄體上的柄蓋封裝為上述中空結構。

抽真空裝置包括抽氣組件和真空泵233，抽氣組件包括上抽氣管231、下抽氣管232和連接在二者之間的單向閥組件250。上抽氣管231的上端與杯體210的內腔連通，下端連接單向閥組件250的抽氣口，下抽氣管232的上端連接單向閥組件250排氣口，下端連接真空泵233的抽氣口。

真空攪拌杯200與主機100之間通過上、下連接座實現匹配連接，上、下連接座分別設有可相互插接的電源插接口，可將設置在主機100內的電源裝置的電源引入抽真空裝置中的真空泵233，實現通過主機100內的電源裝置向抽真空裝置供電。

真空攪拌杯200與主機100匹配連接后，真空泵232與電源裝置接通，啟動真空泵233對真空攪拌杯200的內腔進行抽真空操作，主機100內的攪拌電機將動力輸出給真空攪拌杯的攪拌刀，帶動攪拌刀高速轉動，將真空攪拌杯200內的果蔬等食材打碎攪拌。

主機100上設有開關106，用于啟動真空泵和攪拌電機。

如圖3、圖4所示，真空攪拌杯200與主機100之間的電源插接口，包括電源插孔和電源插頭，在本實施例中，電源插孔設置在杯體210的下連接座上的插孔裝置212上，電源插頭設置在主機100的上連接座上的插頭裝置104上。顯然，電源插孔與電源插頭相互倒換，同樣可以實現本方案。

主機100的上連接座設置在主機100的頂面上，包括電機連接座103和插頭裝置104，其中電機連接座103設置在主機100的頂面中心處，用于與真空攪拌杯200的攪拌刀的連接軸匹配連接。環繞電機連接座103的外側設有圍欄105，圍欄105的一個角部設有缺口，插頭裝置104設置在缺口處。

真空攪拌杯200的底面上具有一個上圍欄213，當真空攪拌杯200與主機100匹配連接時，上圍欄213套在圍欄105的外面，實現定位，方便上、下連接座的匹配連接。

如圖5、圖6所示，單向閥組件250包括閥蓋251和設置在閥蓋251內部的閥座252，閥座252內設有閥芯253，閥蓋251的外側壁上設有抽氣管254，抽氣管254連接下抽氣管232，閥座252的外側壁上設有進氣管255，進氣管255連接上抽氣管231，閥蓋251的外側壁還設有缺口，使得進氣管255伸出閥蓋251，閥座252的內端面與閥蓋251之間設有內密封圈256，閥座252的外端面與手柄的接觸面上設有外密封圈257。

閥座252呈圓柱狀，中心設有一個通孔，通孔的上端面向上凸出形成圓柱形的凸出部，凸出部的頂面的截面呈三角形，閥芯253自上而下由閥帽、閥柱和檔環三部分組成，閥帽的底面設有環形凸緣，環形凸緣的直徑大于閥柱，閥芯253的底面中心設有一個軸孔(非通孔)，方便安裝閥芯時徑向變形。閥芯253的閥柱部分安裝在閥座252的通孔內，且與通孔內壁之間設有間隙，該間隙與進氣管255相通，形成進氣腔；閥柱與閥座252內腔之間的間隙與抽氣管254相通，形成抽氣腔，凸出部與環形凸緣的下端面相抵形成密封面，使抽氣腔與進氣腔隔離。

單向閥組件的工作原理如下：

真空泵工作時，從抽氣管232抽氣，于是閥芯253的閥帽的環形凸緣在壓力的作用下變形，向上翹起，環形凸緣的底面離開閥座252上的凸出部，密封面打開，抽氣腔與進氣腔連通；當真空泵停止工作時，閥芯253的閥帽的環形凸緣回彈，其底面與閥座252上的凸出部相抵，將抽氣腔與進氣腔關閉。

手柄211內腔中，單向閥組件250的旁邊設有一個溫度傳感器230，用于檢測杯體210內部攪拌混合物的溫度。

為了避免真空攪拌杯在抽真空的過程中，杯體內的食物渣滓進入抽真空裝置，本實用新型還設計了防渣結構。

如圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示，杯體210的內壁上端設有一個抽氣通道，該抽氣通道由連通的垂直通孔和水平通孔組成，垂直通孔的上端與杯體210的內腔相通，水平通孔與手柄211內的上抽氣管231的上端連接。防渣結構由插裝在垂直通孔內的防渣蓋214組成。

杯體210的內壁上端具有一個臺階215，垂直通孔開設在臺階215的臺階面上，臺階215的側壁上設有一個與垂直通孔相通的U形缺口216，U形缺口216的開口向上，防渣蓋214的側壁上設有朝向杯體內腔突出的擋塊217，且擋塊217的下方設有一個縱向凹槽218，形成進氣通道。當防渣蓋214插入垂直通孔后，其上端面與臺階面平齊，并且擋塊217的底面與U形缺口216之間留有間隙219，抽真空時，杯體內的空氣依次經擋塊217的底面與U形缺口216的封閉端之間的間隙219、縱向凹槽218、垂直通孔和水平通孔進入上抽氣管231。由于擋塊217的底面與U形缺口216之間的間隙219較小，可以保證空氣通過的前提下，防止食物渣滓進入，避免損壞抽真空裝置。

杯體210的內壁上還凸設有多個肋條212，肋條212呈三棱柱狀，且截面自上而下逐漸減小，以增強攪拌效果。

如圖2、圖12所示，杯蓋220的中心處設有真空顯示及放氣閥組件280，真空顯示及放氣組件280包括閥蓋281，閥蓋281的中部設有軸肩部282，下部套設有密封圈283并與軸肩部282的底面相抵，閥蓋281的中心處設有通孔，通孔內設有硅膠塞284，硅膠塞284的中心處設有向上凸出的半球囊，并且上部設有環形凸緣，當杯體內抽真空時，硅膠塞284的環形凸緣壓緊閥蓋281，使閥蓋281的中心處的通孔密封，在壓力的作用下，半球囊下陷，用以顯示抽真空的程度。閥蓋281的下部外側面上設有旋轉式卡槽，閥蓋281安裝在杯蓋中心處的通孔內，轉動閥蓋281與杯蓋卡死，軸肩部282將密封圈283壓緊實現密封，打汁結束后，左右拔動硅膠塞284，使硅膠塞284的環形凸緣的一部分翹起，則外界空氣通過硅膠塞284的側面與閥蓋281的中心處的通孔之間的間隙進入杯體，從而使杯蓋可以打開。

杯蓋220的下部設有環形凸出部，其上套設有密封組件，密封組件包括套筒狀的密封體，密封體的上端設有環形凸緣271，形成端面密封，密封體的下部外側面上設有三圈環形薄片272，環形薄片272的外形與杯體的內壁相適配，形成側面密封，雙重密封結構，大大提高了密封的效果。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。