本實(shí)用新型涉及小家電技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種榨汁機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，榨汁機(jī)包括機(jī)座、分離器、網(wǎng)孔筒組件、螺桿及杯蓋組件，分離器設(shè)置在機(jī)座上，網(wǎng)孔筒組件設(shè)置在分離器內(nèi)，螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在網(wǎng)孔筒組件內(nèi)，杯蓋組件蓋設(shè)在分離器上，汁液容易沿著螺桿的中心旋轉(zhuǎn)軸的向下流出分離器，進(jìn)而使得汁液容易沿著機(jī)座的輸出軸向下流到機(jī)座內(nèi)，從而影響榨汁機(jī)的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種榨汁機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中汁液容易流入機(jī)座內(nèi)的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種榨汁機(jī)，包括：機(jī)座，機(jī)座的頂部具有第一安裝孔及從第一安裝孔伸出的輸出軸；分離器，安裝在機(jī)座上，分離器的底部具有第二安裝孔；螺桿，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在分離器內(nèi)，螺桿具有穿設(shè)在第二安裝孔中的螺桿軸，螺桿軸與輸出軸連接；榨汁機(jī)還包括：第一密封件，套設(shè)安裝在輸出軸上，機(jī)座的靠近第一安裝孔的頂面凸設(shè)有第一擋水環(huán)，第一密封件的內(nèi)側(cè)安裝在輸出軸上且位于第一擋水環(huán)的上方，第一密封件向外延伸至第一擋水環(huán)的外側(cè)后向下延伸第一預(yù)設(shè)距離，和/或，第二密封件，套設(shè)安裝在螺桿軸上并位于分離器內(nèi)，分離器的靠近第二安裝孔的內(nèi)底面上凸設(shè)有第二擋水環(huán)，第二密封件的內(nèi)側(cè)安裝在螺桿軸上且位于第二擋水環(huán)的上方，第二密封件向外延伸至第二擋水環(huán)的外側(cè)后向下延伸第二預(yù)設(shè)距離。

進(jìn)一步地，第一密封件套設(shè)安裝在輸出軸上時(shí)，第一密封件的內(nèi)側(cè)的下表面與第一擋水環(huán)的頂面之間具有距離L1，其中，L1≥0。

進(jìn)一步地，第一密封件的外側(cè)的下表面與機(jī)座的頂面之間具有距離L2，其中，L2>L1。

進(jìn)一步地，第二密封件安裝套設(shè)在螺桿軸上時(shí)，第二密封件的內(nèi)側(cè)的下表面與第二擋水環(huán)的頂面之間具有距離L3，其中，L3≥0。

進(jìn)一步地，第二密封件的外側(cè)的下表面與分離器的內(nèi)底面之間具有距離L4，其中，L4>L3。

進(jìn)一步地，第一密封件套設(shè)安裝在輸出軸上時(shí)，第一密封件向外延伸至第一擋水環(huán)的外側(cè)后逐漸擴(kuò)張地向下延伸第一預(yù)設(shè)距離。

進(jìn)一步地，第一密封件套設(shè)安裝在輸出軸上時(shí)，第一密封件向外延伸至第一擋水環(huán)的外側(cè)后豎直向下延伸第一預(yù)設(shè)距離。

進(jìn)一步地，第二密封件套設(shè)安裝在螺桿軸上時(shí)，第二密封件向外延伸至第二擋水環(huán)的外側(cè)后逐漸擴(kuò)張地向下延伸第二預(yù)設(shè)距離。

進(jìn)一步地，第二密封件套設(shè)安裝在螺桿軸上時(shí)，第二密封件向外延伸至第二擋水環(huán)的外側(cè)后豎直向下延伸第二預(yù)設(shè)距離。

進(jìn)一步地，第一密封件向外延伸至第一擋水環(huán)的外側(cè)后向下延伸第一預(yù)設(shè)距離，再沿輸出軸的徑向方向延伸至第一擋水環(huán)的外周面處，和/或，第二密封件向外延伸至第二擋水環(huán)的外側(cè)后向下延伸第二預(yù)設(shè)距離，再沿螺桿軸的徑向方向延伸至第二擋水環(huán)的外周面處。

進(jìn)一步地，第一密封件的內(nèi)側(cè)的下表面上凸設(shè)有第一凸環(huán)，第一凸環(huán)位于第一擋水環(huán)內(nèi)，和/或，第二密封件的內(nèi)側(cè)的下表面上凸設(shè)有第二凸環(huán)，第二凸環(huán)位于第二擋水環(huán)內(nèi)。

進(jìn)一步地，輸出軸的外周面上設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一密封件的內(nèi)側(cè)卡設(shè)在第一環(huán)形凹槽中，和/或，螺桿軸的外周面上設(shè)有第二環(huán)形凹槽，第二密封件的內(nèi)側(cè)卡設(shè)在第二環(huán)形凹槽中。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，第一密封件的內(nèi)側(cè)安裝在輸出軸上，第一密封件可隨輸出軸一起旋轉(zhuǎn)，第一擋水環(huán)和第一密封件均起到止擋液體的作用，防止分離器滲出的液體沿著輸出軸向下流動(dòng)至機(jī)座的內(nèi)部，進(jìn)而防止分離器滲出的液體進(jìn)入機(jī)座內(nèi)，保證榨汁機(jī)的正常工作。第二密封件的內(nèi)側(cè)安裝在螺桿軸上，第二密封件可隨螺桿軸一起旋轉(zhuǎn)，第二擋水環(huán)和第二密封件均起到止擋液體的作用，防止分離器內(nèi)的汁液沿著螺桿軸31向下流動(dòng)并從分離器流出，進(jìn)而防止分離器內(nèi)的液體滲出。上述結(jié)構(gòu)有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的液體容易進(jìn)入機(jī)座內(nèi)的問題，起到雙重密封的效果。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的榨汁機(jī)的實(shí)施例一的分解示意圖；

圖2示出了圖1的榨汁機(jī)的剖面示意圖；

圖3示出了圖2的榨汁機(jī)的A處放大示意圖；

圖4示出了3的榨汁機(jī)的第一密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了圖2的榨汁機(jī)的B處放大示意圖；

圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的榨汁機(jī)的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了圖6的榨汁機(jī)的第一密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型的榨汁機(jī)的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9示出了圖8的榨汁機(jī)的第一密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10示出了根據(jù)本實(shí)用新型的榨汁機(jī)的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖11示出了圖10的榨汁機(jī)的第一密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、機(jī)座；11、第一安裝孔；12、輸出軸；13、第一擋水環(huán)；20、分離器；21、第二安裝孔；22、第二擋水環(huán)；30、螺桿；31、螺桿軸；41、第一密封件；411、第一凸環(huán)；412、第一導(dǎo)流面；51、第二密封件；60、網(wǎng)孔筒組件；70、杯蓋組件。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1、圖3及圖5所示，實(shí)施例一的榨汁機(jī)包括：機(jī)座10、分離器20、螺桿30、第一密封件41及第二密封件51。機(jī)座10的頂部具有第一安裝孔11及從第一安裝孔11伸出的輸出軸12；分離器20安裝在機(jī)座10上，分離器20的底部具有第二安裝孔21；螺桿30可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在分離器20內(nèi)，螺桿30具有穿設(shè)在第二安裝孔21中的螺桿軸31，螺桿軸31與輸出軸12連接；第一密封件41套設(shè)安裝在輸出軸12上，機(jī)座10的靠近第一安裝孔11的頂面凸設(shè)有第一擋水環(huán)13，第一密封件41的內(nèi)側(cè)安裝在輸出軸12上且位于第一擋水環(huán)13的上方，第一密封件41向外延伸至第一擋水環(huán)13的外側(cè)后向下延伸第一預(yù)設(shè)距離，第二密封件51套設(shè)安裝在螺桿軸31上并位于分離器20內(nèi)，分離器20的靠近第二安裝孔21的內(nèi)底面上凸設(shè)有第二擋水環(huán)22，第二密封件51的內(nèi)側(cè)安裝在螺桿軸31上且位于第二擋水環(huán)22的上方，第二密封件51向外延伸至第二擋水環(huán)22的外側(cè)后向下延伸第二預(yù)設(shè)距離。

應(yīng)用實(shí)施例一的榨汁機(jī)，第一密封件41的內(nèi)側(cè)安裝在輸出軸12上，第一密封件41可隨輸出軸12一起旋轉(zhuǎn)，第一擋水環(huán)13和第一密封件41均起到止擋液體的作用，防止分離器20滲出的液體沿著輸出軸12向下流動(dòng)至機(jī)座10的內(nèi)部，進(jìn)而防止分離器20滲出的液體進(jìn)入機(jī)座10內(nèi)，保證榨汁機(jī)的正常工作。第二密封件51的內(nèi)側(cè)安裝在螺桿軸31上，第二密封件51可隨螺桿軸31一起旋轉(zhuǎn)，第二擋水環(huán)22和第二密封件51均起到止擋液體的作用，防止分離器20內(nèi)的汁液沿著螺桿軸31向下流動(dòng)并從分離器20流出，進(jìn)而防止分離器20內(nèi)的液體滲出。上述結(jié)構(gòu)有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的液體容易進(jìn)入機(jī)座內(nèi)的問題，起到雙重密封的效果。

如圖3所示，第一密封件41的內(nèi)側(cè)的下表面與第一擋水環(huán)13的頂面之間具有距離L1，L1≥0。這樣可以防止第一密封件41與第一擋水環(huán)13之間發(fā)生摩擦的情況。第一密封件41的外側(cè)的下表面與機(jī)座10的頂面之間具有距離L2，其中，L2≥0。這樣可以防止第一密封件41 與機(jī)座10之間發(fā)生摩擦的情況。其中，L2>L1，當(dāng)有液體從分離器20內(nèi)滲出時(shí)，第一密封件41的上表面受到液體的重力下壓，由于L2>L1，當(dāng)?shù)谝幻芊饧?1的下表面與第一擋水環(huán)13的頂面接觸時(shí)，第一密封件41的外側(cè)的下表面與機(jī)座10的頂面之間還有距離，這樣可以減小兩者之間的摩擦力。

如圖4所示，第二密封件51的內(nèi)側(cè)的下表面與第二擋水環(huán)22的頂面之間具有距離L3，其中，L3≥0。這樣可以防止第二密封件51與第二擋水環(huán)22之間發(fā)生摩擦的情況。第二密封件51的外側(cè)的下表面與分離器20的內(nèi)底面之間具有距離L4，其中，L4≥0。這樣可以防止第二密封件51與分離器20之間發(fā)生摩擦的情況。其中，L4>L3。當(dāng)有液體流到第二密封件51的上表面時(shí)，第二密封件51的上表面受到液體的重力下壓，由于L4>L3，當(dāng)?shù)诙芊饧?1的下表面與第二擋水環(huán)22的頂面接觸時(shí)，第二密封件51的外側(cè)的下表面與分離器20的頂面之間還有距離，這樣可以減小兩者之間的摩擦力。

如圖3所示，輸出軸12的外周面上設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一密封件41的內(nèi)側(cè)卡設(shè)在第一環(huán)形凹槽中。這樣可以便于將第一密封件41安裝在輸出軸12上，第一密封件41可隨輸出軸12一起旋轉(zhuǎn)。螺桿軸31的外周面上設(shè)有第二環(huán)形凹槽，第二密封件51的內(nèi)側(cè)卡設(shè)在第二環(huán)形凹槽中。這樣可以便于將第二密封件51安裝在螺桿軸31上，第二密封件51可隨螺桿軸31一起旋轉(zhuǎn)。

如圖4所示，第一密封件41向外延伸至第一擋水環(huán)13的外側(cè)后豎直向下延伸第一預(yù)設(shè)距離；第二密封件51向外延伸至第二擋水環(huán)22的外側(cè)后豎直向下延伸第二預(yù)設(shè)距離。也就是說，第一密封件41的外周面為圓柱面，第二密封件51的外周面為圓柱面。這樣便于制造，加工簡便，成本低廉。

第一密封件41連接在輸出軸12的中部，第二密封件51連接在螺桿軸31的中部。

如圖1和圖2所示，榨汁機(jī)還包括網(wǎng)孔筒組件60和杯蓋組件70，網(wǎng)孔筒組件60設(shè)置在分離器20內(nèi)，杯蓋組件70蓋設(shè)在分離器20上。

圖6和圖7示出了本申請(qǐng)的榨汁機(jī)的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)，實(shí)施例二的榨汁機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別在于第一密封件41和第二密封件51上是否具有凸環(huán)。在實(shí)施例一中，第一密封件41的下表面和第二密封件51的下表面上均沒有凸環(huán)。而在實(shí)施例二中，第一密封件41的內(nèi)側(cè)的下表面上凸設(shè)有第一凸環(huán)411，第一凸環(huán)411位于第一擋水環(huán)13內(nèi)，第二密封件51的內(nèi)側(cè)的下表面上凸設(shè)有第二凸環(huán)，第二凸環(huán)位于第二擋水環(huán)22內(nèi)。第一凸環(huán)411和第二凸環(huán)增加一層擋汁的作用。

在實(shí)施例二中，第一密封件41的下表面和第二密封件51的下表面上均具有凸環(huán)。當(dāng)然，也可以僅將第一密封件41的下表面和第二密封件51的下表面中的一個(gè)上設(shè)置凸環(huán)。

圖8和圖9示出了本申請(qǐng)的榨汁機(jī)的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)，實(shí)施例三的榨汁機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別在于第一密封件41和第二密封件51的結(jié)構(gòu)不同。在實(shí)施例一中，第一密封件41向外延伸至第一擋水環(huán)13的外側(cè)后豎直向下延伸第一預(yù)設(shè)距離；第二密封件51向外延伸至第二擋水環(huán)22的外側(cè)后豎直向下延伸第二預(yù)設(shè)距離。而在實(shí)施例三中，第一密封件41向外延伸至第一擋水環(huán)13的外側(cè)后逐漸擴(kuò)張地向下延伸第一預(yù)設(shè)距離；第二密封件51向外延伸至第二擋水環(huán)22的外側(cè)后逐漸擴(kuò)張地向下延伸第二預(yù)設(shè)距離。也就是說，第一密封件41的外周面形成第一導(dǎo)流面412，第二密封件51的外周面形成第二導(dǎo)流面。導(dǎo)流面起到導(dǎo)流液體的作用，可以將流到密封件上的液體導(dǎo)流出去。

在實(shí)施例三中，第一密封件41和第二密封件51上均設(shè)置有導(dǎo)流面。當(dāng)然，也可以僅將第一密封件41和第二密封件51中的一個(gè)上設(shè)置導(dǎo)流面。

圖10和圖11示出了本申請(qǐng)的榨汁機(jī)的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)，實(shí)施例四的榨汁機(jī)與實(shí)施例一的區(qū)別在于第一密封件41和第二密封件51的結(jié)構(gòu)不同。在實(shí)施例一中，第一密封件41向外延伸至第一擋水環(huán)13的外側(cè)后豎直向下延伸第一預(yù)設(shè)距離，第二密封件51向外延伸至第二擋水環(huán)22的外側(cè)后豎直向下延伸第二預(yù)設(shè)距離。而在實(shí)施例四中，第一密封件41向外延伸至第一擋水環(huán)13的外側(cè)后向下延伸第一預(yù)設(shè)距離，再沿輸出軸12的徑向方向延伸至第一擋水環(huán)13的外周面處，第二密封件51向外延伸至第二擋水環(huán)22的外側(cè)后向下延伸第二預(yù)設(shè)距離，再沿螺桿軸31的徑向方向延伸至第二擋水環(huán)22的外周面處。這樣可以提高第一密封件41和第二密封件51的密封性能。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

整機(jī)工作時(shí)，機(jī)座內(nèi)的電機(jī)的輸出軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一密封件41轉(zhuǎn)動(dòng)，防止分離器20中滲出的液體進(jìn)入機(jī)座內(nèi)。輸出軸12通過螺桿軸31帶動(dòng)螺桿30轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿30帶動(dòng)第二密封件51轉(zhuǎn)動(dòng)，防止分離器20中的液體滲出。

在實(shí)施例一至實(shí)施例四中，輸出軸12和螺桿軸31上均設(shè)置有密封件。當(dāng)然，在圖中未示出的實(shí)施例中，也可以僅在輸出軸和螺桿軸中的一個(gè)上設(shè)置密封件，密封件的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例一至實(shí)施例七的密封件的結(jié)構(gòu)相同，在此不再詳細(xì)贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。