本實用新型涉及家用電器技術領域，特別是涉及一種烤箱的腔體及具有其的烤箱。

背景技術：

相關技術中，烤箱的腔體中設有供烤盤、托盤等安裝的結構。然而，所述安裝結構不能很好地實現對烤盤、托盤等的有效支撐，使得烤箱的腔體的使用性能較差，不能很好地滿足用戶的需求。另外，在使用烤盤、托盤等的過程中，還容易刮傷腔體，從而影響腔體的外觀。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種烤箱的腔體，所述烤箱的腔體的使用性能好。

本實用新型的一個目的在于提出一種烤箱，所述烤箱上設有上述烤箱的腔體。

根據本實用新型第一方面實施例的烤箱的腔體，所述腔體內形成有前面敞開的密封空腔，所述腔體的左側壁的一部分朝所述腔體內凸起形成第一防刮板，且所述第一防刮板凸出所述腔體內的左側面位于所述第一防刮板前面的部分，所述腔體的右側壁的一部分朝所述腔體內凸起形成第二防刮板，且所述第二防刮板凸出所述腔體內的右側面位于所述第二防刮板前面的部分，所述第一防刮板和所述第二防刮板上均形成有朝所述腔體內凸出并沿前后方向延伸的滑軌，所述第一防刮板和所述第二防刮板上的滑軌均包括沿上下方向間隔布置的多個，且所述第一防刮板上的多個滑軌與所述第二防刮板上的多個滑軌左右相對。

根據本實用新型實施例的烤箱的腔體，通過設置第一防刮板和第二防刮板，使得烤盤以非平行狀態放入腔體內時，烤盤不易刮傷腔體，從而保證腔體的外形美觀。通過多個滑軌易于將多個烤盤放入烤箱的腔體內，操作方便，還可提高腔體的空間利用率。

另外，根據本實用新型上述實施例的烤箱的腔體還具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一些實施例，所述第一防刮板凸出所述腔體的左側壁的高度在0.5毫米到1毫米的范圍內，所述第二防刮板凸出所述腔體的右側壁的高度在0.5毫米到1毫米的范圍內。

根據本實用新型的一些實施例，所述腔體的左側壁的一部分向所述腔體內沖壓形成所述第一防刮板，所述腔體的右側壁的一部分向所述腔體內沖壓形成所述第二防刮板。

根據本實用新型的一些實施例，所述腔體的左側壁一次沖壓成型形成所述第一防刮板和所述第一防刮板上的導軌，所述腔體的右側壁一次沖壓成型形成所述第二防刮板和所述第二防刮板上的導軌。

根據本實用新型的一些實施例，所述腔體包括U型板、上板和下板，所述U型板呈沿上下方向延伸且前面敞開的板體，所述上板封蓋所述U型板的上面，且所述下板封蓋所述U型板的下面，所述第一防刮板和所述第二防刮板分別形成在所述U型板上相對的兩個側壁上。

根據本實用新型的一些實施例，所述U型板為鈑金一體成型。

根據本實用新型第二方面實施例的烤箱，包括：腔體，所述腔體為上述所述的烤箱的腔體；支架，所述支架可拆卸地設在所述腔體內，所述支架的左端沿前后方向可滑動地支撐在所述第一防刮板上的滑軌上，且所述支架的右端沿前后方向可滑動地支撐在所述第二防刮板上的滑軌上。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的烤箱的腔體的部分結構圖；

圖2是圖1中圈A處的局部放大圖；

圖3是圖1中圈B處的局部放大圖；

圖4是根據本實用新型實施例的烤箱的腔體的一個剖面圖；

圖5是圖4中圈C處的局部放大圖；

圖6是圖4中圈D處的局部放大圖。

附圖標記：

烤箱的腔體100，

密封空腔1，

腔體100的左側壁2，腔體100的右側壁3，腔體100的后壁4，

第一防刮板21，第二防刮板22，滑軌23。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合圖1至圖6詳細描述根據本實用新型實施例的烤箱的腔體100。

具體而言，參照圖1，根據本實用新型實施例的烤箱的腔體100，腔體100內形成有前面敞開的密封空腔1，密封空腔1的前面敞開，便于用戶向腔體100內放置待烘烤的食物。

結合圖1至圖3，腔體100的左側壁2的一部分朝腔體100內凸起形成第一防刮板21，而且第一防刮板21凸出腔體100內的左側面位于第一防刮板21前面的部分，腔體100的右側壁3的一部分朝腔體100內凸起形成第二防刮板22，且第二防刮板22凸出腔體100內的右側面位于第二防刮板22前面的部分。這樣通過設置第一防刮板21和第二防刮板22，使得烤盤以非平行狀態放入腔體100內時，烤盤不易刮傷腔體100，從而保證腔體100的外形美觀。

第一防刮板21和第二防刮板22上均形成有朝腔體100內凸出并沿前后方向(參照圖1中所示的前后方向)延伸的滑軌23，第一防刮板21和第二防刮板22上的滑軌23均包括沿上下方向(參照圖1中所示的上下方向)間隔布置的多個，且第一防刮板21上的多個滑軌23與第二防刮板22上的多個滑軌23左右相對。這樣便于通過多個滑軌23將多個烤盤放入烤箱的腔體100內，操作方便，還可提高腔體100的空間利用率。

根據本實用新型實施例的烤箱的腔體100，通過設置第一防刮板21和第二防刮板22，使得烤盤以非平行狀態放入腔體100內時，烤盤不易刮傷腔體100，從而保證腔體100的外形美觀。通過多個滑軌23易于將多個烤盤放入烤箱的腔體100內，操作方便，還可提高腔體100的空間利用率。

如圖4至圖6所示，根據本實用新型的一些具體實施例，第一防刮板21凸出腔體100的左側壁2的高度(參照圖5中的距離H1)在0.5毫米到1毫米的范圍內，第二防刮板22凸出腔體100的右側壁3的高度(參照圖6中的距離H2)在0.5毫米到1毫米的范圍內。由此，通過合理設置第一防刮板21凸出腔體100的厚度和第二防刮板22凸出腔體100的厚度，使得烤盤以非平行狀態放入腔體100內時，烤盤不易刮傷腔體100，從而保證腔體100的外形美觀。

其中，第一防刮板21凸出腔體100的左側壁2的高度可以為0.5毫米、0.7毫米、0.85毫米、0.9毫米或1毫米等。第二防刮板22凸出腔體100的右側壁3的高度可以為0.5毫米、0.7毫米、0.85毫米、0.9毫米或1毫米等。

當然，在本實用新型的其他實施例中，第一防刮板21凸出腔體100的左側壁2的高度也可以在2毫米到5毫米的范圍內。第二防刮板22凸出腔體100的右側壁3的高度也可以在2毫米到5毫米的范圍內。

參照圖1至圖3，根據本實用新型的一些具體實施例，腔體100的左側壁2的一部分向腔體100內沖壓形成第一防刮板21，腔體100的右側壁3的一部分向腔體100內沖壓形成第二防刮板22。由此，通過沖壓工藝形成第一防刮板21和第二防刮板22，成型工藝簡單，還可降低成本。

其中，腔體100的左側壁2的一部分向腔體100內(自左向右)沖壓形成第一防刮板21；腔體100的右側壁3的一部分向腔體100內(自右向左)沖壓形成第二防刮板22。

結合圖1，根據本實用新型的一些具體實施例，腔體100的左側壁2一次沖壓成型形成第一防刮板21和第一防刮板21上的導軌23，腔體100的右側壁3一次沖壓成型形成第二防刮板22和第二防刮板22上的導軌23。由此，可以簡化加工工藝、降低成本，還有利于實現模塊化裝配，提高裝配效率。

參照圖1，根據本實用新型的一些具體實施例，腔體100包括U型板、上板和下板，所述U型板呈沿上下方向(參照圖1中所示的上下方向)延伸且前面敞開的板體，所述上板封蓋所述U型板的上面，且所述下板封蓋所述U型板的下面。這樣通過所述U型板、所述上板和所述下板可以圍合形成腔體100的骨架，從而便于在所述骨架上設置其他的安裝結構。其中，U型板包括左側壁2、右側壁3以及后壁4，后壁4的左側與左側壁2相連，且后壁4的右側和右側壁3相連。

第一防刮板21和第二防刮板22分別形成在所述U型板上相對的兩個側壁上(參照圖1中示出的左側壁2和右側壁3)。由此，易于將烤盤或烤架等安裝在腔體100上，操作方便且使用性能好。

如圖1所示，根據本實用新型的一些具體實施例，所述U型板為鈑金一體成型。由此，可以簡化加工工藝、降低成本，還可簡化所述U型板的結構，易于裝配。

根據本實用新型第二方面實施例的烤箱(圖中未示出)，包括：腔體和支架。其中，所述烤箱可以包括例如微波烤箱等，所述腔體為上述第一方面實施例的烤箱的腔體100。所述支架可拆卸地設在腔體100內，所述支架的左端沿前后方向可滑動地支撐在第一防刮板21上的滑軌23上，且所述支架的右端沿前后方向可滑動地支撐在第二防刮板22上的滑軌23上。由此，通過在所述烤箱上設置上述的烤箱的腔體100，便于通過滑軌23將所述支架沿前后方向安裝在腔體100上，還便于所述支架的取出，操作方便快捷。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。