本實用新型有關一種模塊，指一種利用型材與邊骨間設有包含一彈簧連接片、多個螺絲、至少一套管、具有頭部的至少一連接螺絲的至少一連接部件相互結合成一體的組裝結構模塊。

背景技術：

按一般現有門板，其縱向材及橫向材，不外乎以膠黏或釘釘將其固定成一體，不僅在操作組裝上繁復困難，需要花費相當多的時間，其結構呈固定式而無法分解，造成體積龐大，無法將該各個部分材以自己動手做（DIY）加以完成，增加搬運不方便性及需要更大的空間并提高其成本，再者，現有門板結構由于沒有任何緩沖結構，當門板產生運動過程及遇到碰撞產生沖擊力時，其無法將沖擊力加以分散緩沖，造成門板其縱向及橫向材無抵抗沖擊力，很容易使其縱向材及橫向材分離損壞，縮短其使用壽命，使得其在實用性上大打折扣，此乃為本領域技術人員及消費者極欲突破之處。

技術實現要素：

為解決上述的現有技術不足之處，本實用新型的主要目的在于提供一種組裝結構模塊，利用型材與邊骨間設有包含一彈簧連接片、多個螺絲、至少一套管、具有頭部的至少一連接螺絲的至少一連接部件相互結合成一體，以期克服現有技術中的難處。

本實用新型的次要目的在于提供一種組裝結構模塊，其能自己動手做（DO IT YOURSELF，DIY）將型材與邊骨連接牢固，在型材與邊骨運動過程中具有緩沖作用，降低碰撞產生的沖擊力。

本創作又一目的在于提供一種組裝結構模塊，其有效提升操作組裝便利簡易，節省組裝時間、搬運空間與成本，并延長使用壽命。

本實用新型所欲解決的問題為，門板其縱向材及橫向材，不外乎以膠黏或釘釘將其固定成一體，不僅在操作組裝上繁復困難，需要花費相當多的時間，其結構呈固定式而無法分解，造成體積龐大，無法將該各個部分材以自己動手做（DIY）加以完成，增加搬運不方便性及需要更大的空間并提高其成本，再者，現有的門板結構由于沒有任何緩沖結構，當門板產生運動過程及遇到碰撞產生沖擊力時，其無法將沖擊力加以分散緩沖，造成門板其縱向及橫向材無抵抗沖擊力，很容易使其縱向材及橫向材分離損壞，縮短其使用壽命，使得其在實用性上大打折扣。

為達上述目的，本實用新型提供一種組裝結構模塊，包括：

多個型材，其內部設有相鄰呈軸向設置的多個第一中空部及多個第一實心部，每個型材的至少一側設有一第一夾槽；

多個邊骨，設于多個型材的徑向端，該多個邊骨的內部設有相鄰呈軸向設置的多個第二中空部及多個第二實心部，每個邊骨的至少一側設有一第二夾槽，該第二夾槽的底部設有軸向設置的至少一工件孔，該邊骨鄰接于該工作孔的徑向延伸設有貫通的一導孔；

至少一連接部件，設于型材軸向的至少一端及邊骨徑向的至少一側，該連接部件包含一彈簧連接片、多個螺絲、至少一套管及具有頭部的至少一連接螺絲；其中，該彈簧連接片設有對應型材的第一實心部的多個穿孔，該多個螺絲穿套于彈簧連接片的穿孔中并固定于型材的第一實心部上，該彈簧連接片位于穿孔之間設有對應邊骨的第二夾槽的至少一凸部，該凸部的頂面設有至少一螺孔且對應邊骨的第二夾槽的至少一工件孔設置，該至少一套管設于邊骨的第二夾槽的工件孔中，該至少一連接螺絲通過邊骨的導孔穿套于套管，該連接螺絲固定于彈簧連接片的凸部的至少一螺孔，該連接螺絲的頭部置于相鄰工作孔的導孔底部。

其中，該連接螺絲的頭部下端套設有至少一平墊片。

其中，該連接螺絲的頭部下端的至少一平墊片鄰接設有至少一彈簧墊。

其中，該邊骨的至少一第二夾槽設有一邊條。

其中，該邊骨的導孔設有對應工件孔及提供連接螺絲導入套管的一導管。

其中，該邊骨的導孔設有對應工件孔及提供連接螺絲導入套管的一導管。

其中，該多個型材的第一夾槽及多個邊骨的第二夾槽之間設有一門板。

其中，該導孔的直徑大于工件孔的直徑。

其中，該多個螺絲均為自攻螺絲。

其中，該連接螺絲的頭部直徑大于工件孔的直徑。

本實用新型具有的優點在于：

本實用新型利用型材與邊骨間設有包含一彈簧連接片、多個螺絲、至少一套管、具有頭部的至少一連接螺絲的至少一連接部件相互結合成一體；進而達成，能自己動手做（DO IT YOURSELF，DIY）將型材與邊骨連接牢固，在型材與邊骨運動過程中具有緩沖作用，降低碰撞產生的沖擊力；有效提升操作組裝便利簡易，節省組裝時間、搬運空間與成本，并延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體分解圖。

圖2為本實用新型的立體組合圖。

圖3為本實用新型的組合剖面圖。

圖4為本實用新型利用邊骨其導孔利用導管導入連接螺絲的實施例圖。

圖5為本實用新型連接部件的另一實施例圖。

圖6為本實用新型圖5的連接部件固定于型材一端的實施例圖。

圖7為本實用新型圖1組裝門板的實施例圖。

圖8為本實用新型圖7的組合剖面圖。

圖中：

1…型材；

11…第一中空部；

12…第一實心部；

13…第一夾槽；

2…邊骨；

21…第二中空部；

22…第二實心部；

23…第二夾槽；

231…工件孔；

232…導孔；

233…邊條；

300…連接部件；

3…彈簧連接片；

30…穿孔；

31…螺絲；

311…凸部；

3111…螺孔；

32…套管；

33…連接螺絲；

331…平墊片；

332…彈簧墊；

330…頭部；

4…導管；

5…門板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

請參閱圖1、圖2、圖3、圖4及圖5、圖6所示，為本實用新型的立體分解圖、本實用新型的立體組合圖、本實用新型的組合剖面圖、本實用新型利用邊骨其導孔利用導管導入連接螺絲的實施例圖、本創作連接部件的另一實施例圖、本實用新型圖5的連接部件固定于型材一端的實施例圖，本實用新型組裝結構模塊于一較佳的實施例中包括有多個型材1、多個邊骨2、至少一連接部件300。

前述的多個型材1，其內部設有相鄰呈軸向設置的多個第一中空部11及多個第一實心部12，該型材1的至少一側設有一第一夾槽13。

前述的多個邊骨2，設于多個型材1的徑向端，該多個邊骨2內部有相鄰呈軸向設置的多個第二中空部21及多個第二實心部22，該邊骨2至少一側設有一第二夾槽23，該第二夾槽23底部設有軸向設置的至少一工件孔231，該邊骨2鄰接于該工作孔231徑向延伸設有貫通的一導孔232，為了使該位于外側的第二夾槽23封閉，該邊骨2的至少一第二夾槽23設有一邊條233，于本實施例該導孔232的直徑大于工件孔231的直徑。

至少一連接部件300，設于型材1軸向的至少一端及邊骨2徑向的至少一側，其該連接部件300包含一彈簧連接片3、多個螺絲31、至少一套管32及具有頭部330的至少一連接螺絲33；其中，該彈簧連接片3設有對應型材1的第一實心部12的多個穿孔30，該多個螺絲31穿套于彈簧連接片3的穿孔30中并固定于型材1的第一實心部12，于本實施例該多個螺絲31為自攻螺絲，該彈簧連接片3位于穿孔30之間設有對應邊骨2的第二夾槽23的至少一凸部311，該凸部311頂面設有至少一螺孔3111且對應邊骨2的第二夾槽23的至少一工件孔231設置，如圖1、圖2、圖3所示該凸部311設有二個，但并不以此限制本實用新型，其凸部311亦可為一個（如圖5、圖6所示），但并不以此限制本實用新型，其除了前述數目為二個、一個凸部311以外其他數目凸部311，都屬本實用新型的保護范圍，該至少一套管32，設于邊骨2的第二夾槽23的工件孔231中，該至少一連接螺絲33，通過邊骨2的導孔232穿套于套管32中，本實用新型的該邊骨2的導孔232設有方便引導順利安裝且對應工件孔231及提供連接螺絲33導入套管32的一導管4（如圖4所示），其連接安裝只要一把螺絲刀，不超過十分鐘，便可輕松完成組裝，該連接螺絲33依垂直方向通過導管4導入連接螺絲33于設有套管32的工作孔231位置后，便可取出循環使用，該連接螺絲33并固定于彈簧連接片3其凸部311的至少一螺孔3111，該連接螺絲33的頭部330置于邊骨2的工作孔231相鄰導孔232底部，為了使該頭部330不會脫離邊骨2，連接螺絲33的頭部330直徑大于邊骨2的工件孔231的直徑，為了增加其迫緊力量，該連接螺絲33的頭部330下端套設有至少一平墊片331，該連接螺絲33的頭部330下端的至少一平墊片331鄰接設有至少一彈簧墊332。

請參閱圖7、圖8所示，為本實用新型圖1組裝門板的實施例圖、本實用新型圖7的組合剖面圖，本實用新型經由連接部件300將多個型材1及多個邊骨2組裝結合后，其間所設的第一夾槽13、第二夾槽23間可設有門板5，該門板5的材質可為玻璃、木板、壓克力板、石材、塑料板或其他材質，都屬本實用新型的保護范圍。

借此，本實用新型利用型材1與邊骨2間設有包含一彈簧連接片3、多個螺絲31、至少一套管32及具有頭部330的至少一連接螺絲33的至少一連接部件300相互結合成一體；進而達成，能自己動手做（DO IT YOURSELF，DIY）將型材1與邊骨2連接牢固，在型材1與邊骨2運動過程中具有緩沖作用，降低碰撞產生的沖擊力；有效提升操作組裝便利簡易，節省組裝時間、搬運空間與成本，并延長使用壽命，符合進步性、實用性與使用者所需。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。