本實用新型涉及一種折疊梯。

背景技術：

目前，折疊梯在使用中容易向側向傾倒，造成梯子上人員的摔傷。雖然出現了能夠側向支撐的折疊梯，即在兩片梯子的兩側分別設置側向支撐桿，但是，在梯子負重的情況下，側向支撐桿容易側彎甚至折斷，仍然具有較大的安全隱患。

綜上所述，現有技術中存在以下問題：具有側向支撐桿的折疊梯，側向支撐桿容易側彎甚至折斷，具有安全較大的隱患。

技術實現要素：

本實用新型提供一種折疊梯，以解決側向支撐桿容易側彎甚至折斷，具有安全較大的隱患的問題。

為此，本實用新型提出一種折疊梯，所述折疊梯包括：兩片鉸接的梯子、以及在兩片梯子的兩側分別設置的側向支撐桿，兩片鉸接的梯子分別為第一片梯子和第二片梯子，所述側向支撐桿分別為設置在兩片梯子第一側的第一側向支撐桿、以及設置在兩片梯子第二側的第二側向支撐桿；

所述第一側向支撐桿和/或第二側向支撐桿為伸縮桿，所述伸縮桿至少包括；相互連接的第一節桿和第二節桿，所述第一節桿和第二節桿能夠相對伸縮；所述第一節桿和第二節桿分別設有多個高低不同的連接孔，所述連接孔中設有定位銷釘或定位螺釘，所述第一節桿和第二節桿定位銷釘或定位螺釘定位連接；

所述第一節桿和第二節桿為長方形桿；或者所述第一節桿和第二節桿的橫截面為矩形的槽型，所述橫截面至少包括：矩形的三個邊。

進一步的，所述第一節桿和第二節桿的橫截面均為矩形的槽型，所述橫截面包括：依次首尾銜接的矩形的第一邊、第二邊和第三邊，所述第一邊和第三邊為對邊，所述橫截面還包括：連接在所述第一邊的首端的第四邊和連接在第三邊尾端的第五邊，所述第四邊和第五邊位于一條直線上并均平行所述第二邊，并且所述第四邊和第五邊的長度之和小于所述第二邊，所述第四邊和第五邊之間形成缺口。

進一步的，所述折疊梯還包括：

第一連桿，活動連接在所述第一片梯子和第一側向支撐桿之間；

第二連桿，活動連接在所述第二片梯子和第一側向支撐桿之間；

鎖緊所述第一連桿和第二連桿的第一鎖緊裝置，連接所述第一連桿和第二連桿；

所述第一鎖緊裝置設置在所述第一側向支撐桿上。

進一步的，所述第一連桿具有兩端，分別為第一連桿的第一端和第一連桿的第二端，所述第一連桿的第一端固定連接在所述第一片梯子上，第一連桿的第二端能滑動的連接在所述第一側向支撐桿上；所述第二連桿具有兩端，分別為第二連桿的第一端和第一連桿的第二端，所述第二連桿的第一端固定連接在所述第二片梯子上，第二連桿的第二端能滑動的連接在所述第一側向支撐桿上；所述第一鎖緊裝置能滑動的設置在第一側向支撐桿上，所述第一鎖緊裝置同時連接所述第一連桿和第二連桿。

進一步的，所述第一鎖緊裝置包括：

第一鎖緊套，套設在所述第一側向支撐桿上，所述第一鎖緊套為具有開口的環形，所述第一鎖緊套具有第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端；所述開口設置在所述第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端之間；

控制所述開口大小的調節螺栓，貫穿所述開口，并且連接在所述第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端之間；所述調節螺栓的長度方向垂直所述第一側向支撐桿的長度方向；所述調節螺栓的首端為螺帽，所述調節螺栓的尾端為螺桿末端；

鎖緊裝置的鉸軸，設置在所述調節螺栓的尾端，所述鉸軸的長度方向垂直所述調節螺栓的長度方向并且平行所述第一側向支撐桿的長度方向；

偏心凸輪，鉸接在所述鎖緊裝置的鉸軸上并且偏心凸輪的外緣抵壓在所述第一鎖緊套第二端的外側面上；

手柄，連接所述偏心凸輪；

鎖緊回復彈簧，套設在所述調節螺栓上并且位于所述第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端之間。

進一步的，所述折疊梯還包括：梯關節，用于鉸接連接第一片梯子和第二片梯子，所述梯關節包括：

第一鎖緊齒，與所述第一片梯子固定連接；

第二鎖緊齒，與所述第二片梯子轉動連接；

第一片梯子和第二片梯子通過第一鉸軸轉動連接；

所述第一鎖緊齒和所述第二鎖緊齒相互嚙合，并且所述第一鎖緊齒和所述第二鎖緊齒為單向鎖緊。

進一步的，所述第一鎖緊齒為半環形齒輪，所述半環形齒輪的軸心與所述第一鉸軸同心，所述第二鎖緊齒具有兩端，分別為第二鎖緊齒的第一端和第二鎖緊齒的第二端，所述第二鎖緊齒還具有內側面和外側面，所述第二鎖緊齒的第一端與第二片梯子通過第二鉸軸鉸接連接，所述半環形齒輪位于所述第一鉸軸與所述第二鉸軸之間；所述第二鎖緊齒的第二端上抵壓有起回復作用的柱簧，所述第二鎖緊齒的內側面為圓弧形，所述第二鎖緊齒的內側面上設有與半環形齒輪相嚙合的咬合齒，所述柱簧抵壓在所述第二鎖緊齒的第二端處的所述外側面上。

進一步的，所述梯關節還包括：包覆在所述第一鎖緊齒之外的第一外盒，以及包覆在所述第二鎖緊齒之外的第二外盒，所述第一外盒與所述第二外盒通過所述第一鉸軸鉸接；

所述第一鎖緊齒固定連接在所述第一外盒上，所述第二鎖緊齒通過所述第二鉸軸鉸接連接在所述第二外盒上；所述第一鎖緊齒通過所述第一外盒與所述第一片梯子固定連接；所述第二鎖緊齒通過轉動連接在所述第二外盒上與所述第二片梯子連接，所述第二外盒中還設有支撐所述柱簧的彈簧座。

進一步的，所述第二鉸軸上套設有使所述第二鎖緊齒回復的扭簧。

進一步的，所述第一外盒具有第一外盒的第一端和第一外盒的第二端，所述第二外盒具有第二外盒的第一端和第二外盒的第二端，所述第一外盒的第一端與第二外盒的第一端鉸接；所述第一外盒的第二端連接所述第一片梯子，所述第二外盒的第二端固定連接所述第二片梯子；

所述梯關節還包括：拉線，連接所述第二鎖緊齒的第二端，所述拉線位于所述第二外盒中，并伸出所述第二外盒的第二端連接到所述第二片梯子的外表面上；

所述拉線通過穿設在所述柱簧中連接所述第二鎖緊齒的第二端；

所述第二外盒中還設有對所述拉線導向的導向裝置；

所述第二片梯子的外表面上設有連接所述拉線的扳手。

申請人在經過對具有側向支撐桿的折疊梯長期研究后發現：側向支撐桿在負重情況下，之所以容易折彎甚至折斷，其主要原因是：側向支撐桿為伸縮桿，伸縮桿包括；相互連接的第一節桿和第二節桿，所述第一節桿和第二節桿能夠相對伸縮；所述第一節桿和第二節桿分別設有連接孔，所述連接孔中設有定位銷釘或定位螺釘，所述第一節桿和第二節桿定位銷釘或定位螺釘定位連接；由于伸縮桿的第一節桿和第二節桿都設有多個高低不同的連接孔，而且連接孔的數目為多個，因而，這些連接孔對伸縮桿的強度產生影響，而目前的折疊梯一般為了減輕重量和便于攜帶，采用的都是圓形的中空的側向支撐桿，這種圓形的中空的側向支撐桿在設有多個連接孔的情況下，難以承受較大分負重，因而容易折彎甚至折斷，申請人經過仔細對比，發現確實在連接孔處，側向支撐桿最容易折彎甚至折斷。

為此，申請人改進了側向支撐桿容易折彎甚至折斷的部位的結構，將圓形的中空的側向支撐桿改成中空的長方形桿(包括方形桿)或截面為矩形的槽型桿。改進后，雖然，長方形桿(包括方形桿)或截面為矩形的槽型桿仍然設有多個連接孔，但是，由于截面形狀的變化，伸縮桿至少具有兩個以上的直角拐角，這兩個或多個直角拐角大大增加了伸縮桿的抗拉強度、抗壓強度和抗扭強度，承受和分擔了負重壓下時對側向支撐桿或伸縮桿的壓力，因而，增加了連接孔處的強度，提升了側向支撐桿的安全性能。

進而，第一側向支撐桿與梯子主體，即兩片鉸接的梯子之間分別通過第一連桿和第二連桿連接，這樣，增加了第一側向支撐桿的穩定性，增加了第一側向支撐桿與兩片鉸接的梯子之間內部連接的穩定性和強度，進而，通過第一鎖緊裝置對第一側向支撐桿與梯子主體，即兩片鉸接的梯子之間進行鎖緊，從而避免了第一側向支撐桿在使用中隨意張開，減小了安全隱患。

進而，在所述第一連桿的第一端固定連接在所述第一片梯子上，第一連桿的第二端能滑動的連接在所述第一側向支撐桿上；第一鎖緊裝置設置在第一側向支撐桿上，這樣，只需在第一側向支撐桿上設置能滑動的第一鎖緊裝置，即可能夠避免在第一片梯子和第二片梯子上開設供連桿滑動的滑槽或軌道，減少了制造和安裝的環節，而且能夠通過在第一側向支撐桿上對第一鎖緊裝置的操作，分別控制第一連桿和第二連桿，做到一舉兩得，做到快速控制和鎖緊。

進而，通過具有凸輪、螺栓和彈簧復位結構的第一鎖緊裝置，能夠實現快速調整，快速轉換，鎖緊牢固，自動鎖緊的效果，增加了安全性。

進而，第一鎖緊裝置位于所述第一連桿和第二連桿的下方，這樣，在工作人員從梯子上下來后，在地面上即可實現鎖緊或解鎖，不必再爬到梯子是去鎖緊或解鎖，保證了上梯前梯子的穩固和安全，保證了下梯后梯子收起的方便。

進而，梯關節采用齒輪鎖緊，兩個鎖緊齒分別與兩片梯子連接，所以能夠實現調整角度的多樣性的變化和調整的連續，因而能夠適應折疊梯張開角度的變化。

進而，本實用新型采用柱簧實現自動鎖緊，避免了傳統鎖緊需要將兩片梯子的卡扣人工對齊的操作，減少了梯子張開的危險。進而，本實用新型采用柱簧和扭簧共同回復第二鎖緊齒，一是形成了雙保險，二是減少了柱簧和扭簧的磨損，增加了整個關節的使用壽命。

進而，本實用新型采用拉線控制第二鎖緊齒的位置，從而控制兩個鎖緊齒之間的鎖緊，這樣，可以不必像傳統的卡扣鎖緊需要爬到梯子的關節處，即梯子最高點的連接處，來鎖緊或解鎖卡扣，本實用新型可以在梯子的下部操縱拉線從而實現鎖緊或解鎖兩片梯子，避免了每次折疊或收起梯子時需要再爬到梯子頂點的操作，減少了事故發生的幾率，增加了安全性，也方便快速收起。

進而，由于有穩定的側向支撐和可靠的鎖緊，以及側向支撐桿靈活的轉動，本實用新型的折疊梯尤其適用于野外以及不平地形的場合。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的折疊梯的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的伸縮桿的第一種截面的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的伸縮桿的第二種截面的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例的第一鎖緊裝置的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例的梯關節的外部結構示意圖；

圖6為根據本實用新型實施例的梯關節的內部結構示意圖。

附圖標號說明：

11、第一片梯子 12、第二片梯子 13、第一側向支撐桿 14、第二側向支撐桿

131、第一節桿 132、第二節桿 1310、連接孔 1311、第一邊 1312、第二邊 1313、第三邊 1314、第四邊 1315、第五邊

151、第一連桿 152、第二連桿 153、第三連桿 154、第四連桿 111、第一豎邊 112、第二豎邊

27、第一鎖緊裝置 270、第一鎖緊套 21、調節螺栓 22、鉸軸 23、偏心凸輪 24、手柄 25、鎖緊回復彈簧 201、開口

10、梯關節 1、第一鎖緊齒2、第二鎖緊齒 3、第一外盒 4、第二外盒 5、第一鉸軸6、拉線 7、第二鉸軸 8、彈簧座 9、柱簧 20、穿線槽 30、鉚釘 30、鉚釘 32、第一外盒的第二端 42、第二外盒的第二端 45、導向裝置 50、連接部

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型。

如圖1所示，折疊梯包括：兩片鉸接的梯子、以及在兩片梯子的兩側分別設置的側向支撐桿，兩片鉸接的梯子分別為第一片梯子11和第二片梯子12，所述側向支撐桿分別為設置在兩片梯子第一側的第一側向支撐桿13、以及設置在兩片梯子第二側的第二側向支撐桿14；第一側向支撐桿13位于第一片梯子11和第二片梯子12形成的長方體空間或梯臺形空間之外，第二側向支撐桿14也位于第一片梯子11和第二片梯子12形成的長方體空間或梯臺形空間之外；

所述第一側向支撐桿和/或第二側向支撐桿為伸縮桿，所述伸縮桿至少包括；相互連接的第一節桿131和第二節桿132，所述第一節桿和第二節桿能夠相對伸縮；所述第一節桿和第二節桿分別設有多個高低不同的連接孔1310，所述連接孔中設有定位銷釘或定位螺釘，所述第一節桿和第二節桿定位銷釘或定位螺釘定位連接；

所述第一節桿131和第二節桿為長方形桿；或者如圖2所示，所述第一節桿和第二節桿的橫截面為矩形的槽型，所述橫截面至少包括：矩形的三個邊，分別為矩形的第一邊1311、第二邊1312和第三邊1313，矩形的三個邊形成兩個直角拐角，連接孔1310位于第二邊1312所在的平面上。

當連接孔1310位于第二邊1312上時，第二邊1312所在的平面承擔側向支撐桿的負重，第一邊1311和第三邊1313則對第二邊1312所在的平面實現直接的支撐，相對于圓形桿來說，這種矩形的槽型桿的第一邊1311和第三邊1313與第二邊1312均垂直，因此，第一邊1311和第三邊1313對第二邊1312的支撐強度遠遠大于圓形桿中連接孔處的周向支撐，所以，雖然，長方形桿(包括方形桿)或截面為矩形的槽型桿仍然設有多個連接孔，但是，由于截面形狀的變化，伸縮桿至少具有兩個以上的直角拐角，這兩個或多個直角拐角大大增加了伸縮桿的抗拉強度、抗壓強度和抗扭強度，承受和分擔了負重壓下時對側向支撐桿或伸縮桿的壓力，因而，增加了連接孔處的強度，提升了側向支撐桿的安全性能。

進一步的，如圖3所示，所述第一節桿和第二節桿的橫截面均為矩形的槽型，所述橫截面包括：依次首尾銜接的矩形的第一邊1311、第二邊1312和第三邊1313，所述第一邊1311和第三邊1313為對邊，連接孔1310位于第二邊1312所在的平面上；所述橫截面還包括：連接在所述第一邊的首端的第四邊1314和連接在第三邊尾端的第五邊1315，所述第四邊1314和第五邊1315位于一條直線上并均平行所述第二邊1312，并且所述第四邊1314和第五邊1315的長度之和小于所述第二邊1312，所述第四邊1314和第五邊1315之間形成缺口，缺口一方面能夠減輕重量，另一方面，便于維修和安裝，便于走拉線和穿繩。

圖3所示的伸縮桿的截面比圖2所示的截面多出了第四邊1314和第五邊1315，相對于圖2的矩形槽截面，第四邊1314和第五邊1315又增加了兩個直角拐角，使伸縮桿的截面達到了4個直角拐角，這樣，更增加了伸縮桿的強度，而且，第四邊1314和第五邊1315增加的兩個直角拐角，使得側向支撐桿的支撐更穩定，在第四邊1314和第五邊1315的保護下，第一邊1311和第三邊1313支撐在地面時，更不容易向外撇開，第一邊1311和第三邊1313的支點更加穩定，無論是在負重的承擔上，還是在地面的固定上，圖3的伸縮桿都有更好的性能。伸縮桿的第一節桿和第二節桿可以采用鋁合金一體成型或采用其他金屬材質成型。

進一步的，如圖4所示，所述折疊梯還包括：

第一連桿151，活動連接在所述第一片梯子11和第一側向支撐桿13之間；例如，第一連桿151能滑動的連接在所述第一片梯子11和第一側向支撐桿13之間；

第二連桿152，活動連接在所述第二片梯子12和第一側向支撐桿13之間；例如，第二連桿152能滑動的連接在所述第二片梯子12和第一側向支撐桿13之間；

鎖緊所述第一連桿和第二連桿的第一鎖緊裝置27，連接所述第一連桿和第二連桿；第一連桿或第二連桿可以分別用一個鎖緊裝置鎖緊，也可以共用一個鎖緊裝置鎖緊；

所述第一鎖緊裝置27設置在所述第一片梯子上、或設置在所述第二片梯子上、或設置在所述第一側向支撐桿上。第一側向支撐桿與梯子主體，即兩片鉸接的梯子之間分別通過第一連桿和第二連桿連接，這樣，增加了第一側向支撐桿的穩定性，增加了第一側向支撐桿與兩片鉸接的梯子之間內部連接的穩定性和強度，進而，通過第一鎖緊裝置對第一側向支撐桿與梯子主體，即兩片鉸接的梯子之間進行鎖緊，從而避免了第一側向支撐桿在使用中隨意張開，減小了安全隱患。

進一步的，所述具有鎖緊裝置的折疊梯還包括：

第三連桿153，活動連接在所述第一片梯子11和第二側向支撐桿14之間；

第四連桿154，活動連接在所述第二片梯子12和第二側向支撐桿14之間；

鎖緊所述第三連桿和和/或第四連桿的第二鎖緊裝置，連接所述第三連桿和/或第四連桿；所述第二鎖緊裝置設置在所述第一片梯子上、或設置在所述第二片梯子上、或設置在第二側向支撐桿上。

也就是，梯子兩側是對稱結構，兩邊的側向支撐桿和鎖緊裝置的結構是一樣的，以實現受力對稱。

進一步的，如圖4所示，所述第一連桿151具有兩端，分別為第一連桿的第一端(上端)和第一連桿的第二端(下端)，所述第一連桿的第一端固定連接在所述第一片梯子11上，第一連桿的第二端能滑動的連接在所述第一側向支撐桿上；所述第二連桿12具有兩端，分別為第二連桿的第一端(上端)和第一連桿的第二端(下端)，所述第二連桿的第一端固定連接在所述第二片梯子上，第二連桿的第二端能滑動的連接在所述第一側向支撐桿上；所述第一鎖緊裝置27能滑動的設置在第一側向支撐桿13上，所述第一鎖緊裝置27同時連接所述第一連桿151和第二連桿152。

這樣，只需在第一側向支撐桿13上設置能滑動的第一鎖緊裝置27，即可能夠避免在第一片梯子和第二片梯子上開設供連桿滑動的滑槽或軌道，減少了制造和安裝的環節，而且能夠通過在第一側向支撐桿上對第一鎖緊裝置的操作，同時控制第一連桿和第二連桿，做到一舉兩得，做到快速控制和鎖緊。

進一步的，所述第一鎖緊裝置27包括：

第一鎖緊套270，能松緊的套設在所述第一側向支撐桿13上，第一鎖緊套上可以分別設置與第一連桿連接的轉軸，以及和第二連桿連接的轉軸，第一連桿和第二連桿能夠相對第一鎖緊套獨立轉動；所述第一鎖緊套為具有開口201的環形，例如為具有開口201的矩形的環形，第一鎖緊套在開口201的對側的外壁上可以設有凸耳，用于分別設置與第一連桿連接的轉軸，以及和第二連桿連接的轉軸；所述第一鎖緊套具有第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端；所述開口201設置在所述第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端之間；當第一鎖緊套270的開口放松時，第一鎖緊套270的內壁與第一側向支撐桿13的外壁之間具有空隙，第一鎖緊套270，能在所述第一側向支撐桿13上滑動；當第一鎖緊套270的開口收緊時，第一鎖緊套270的內壁與第一側向支撐桿13的外壁之間的空隙消除或減小，第一鎖緊套270的內壁與第一側向支撐桿13的外壁相貼合或抵緊，二者形成靜摩擦，使得第一鎖緊套270固定在所述第一側向支撐桿13上，形成各連桿的鎖緊；

控制所述開口201大小的調節螺栓21，貫穿所述開口201，并且連接在所述第一鎖緊套270第一端和第一鎖緊套第二端之間；所述調節螺栓21的長度方向垂直所述第一側向支撐桿13的長度方向；所述調節螺栓的首端為螺帽，所述調節螺栓的尾端為螺桿末端；

鎖緊裝置的鉸軸22，設置在所述調節螺栓21的尾端，所述鉸軸22的長度方向垂直所述調節螺栓的長度方向并且平行所述第一側向支撐桿13的長度方向；

偏心凸輪23，鉸接在所述鎖緊裝置的鉸軸22上并且偏心凸輪23的外緣抵壓在所述第一鎖緊套第二端的外側面上；

手柄24，設置在第一側向支撐桿13上并且連接所述偏心凸輪23；

鎖緊回復彈簧25，套設在所述調節螺栓22上并且位于所述第一鎖緊套第一端和第一鎖緊套第二端之間。

用手拉動手柄24，帶動偏心凸輪23繞鉸軸22轉動，偏心凸輪23轉動的過程中，帶動調節螺栓21的收緊或放松，從而調整了開口201的大小，因而，當第一鎖緊套270的開口收緊時，第一鎖緊套270的內壁與第一側向支撐桿13的外壁之間的空隙消除或減小，第一鎖緊套270的內壁與第一側向支撐桿13的外壁相貼合或抵緊，二者形成靜摩擦，使得第一鎖緊套270固定在所述第一側向支撐桿13上，形成鎖緊。鎖緊回復彈簧25，例如為壓縮彈簧，起自動回復作用，以利于自動鎖緊。通過具有凸輪、螺栓和彈簧復位結構的第一鎖緊裝置，能夠實現快速調整，快速轉換，鎖緊牢固，自動鎖緊的效果，增加了安全性。

進一步的，所述第一鎖緊裝置27位于所述第一連桿151的第一端的下方，并且位于所述第二連桿152的第一端的下方。這樣，在工作人員從梯子上下來后，在地面上即可實現鎖緊或解鎖，不必再爬到梯子是去鎖緊或解鎖，保證了上梯前梯子的穩固和安全，保證了下梯后梯子收起的方便。

進一步的，所述第一片梯子11和第二片梯子12通過第一鉸軸鉸接連接，所述第一片梯子包括：第一豎邊111、第二豎邊112、以及連接在所述第一豎邊和第二豎邊之間的多個橫邊，所述第一連桿的第一端固定連接在所述第一片梯子的第一豎邊上，所述第一連桿151的第一端(上端)與所述第一鉸軸的距離是所述第一連桿的第一端與所述第一片梯子的底端(接地端)的距離的1/8至1/2。這樣，第一連桿的位置設置合理，能夠做到角度調整和長度調整，能夠使第一連桿合理承擔受力，分擔梯子整體受力，減輕其他部位的受力。尤其是，第一連桿151的第一端(上端)與所述第一鉸軸的距離是所述第一連桿的第一端與所述第一片梯子的底端(接地端)的距離的1/6至1/4，這個比例適合承擔合理受力。

進一步的，所述第一片梯子的第一豎邊111、所述第一連桿151和所述第一側向支撐桿13形成三角形，該三角形中，所述第一片梯子的第一豎邊111與所述第一連桿151的夾角最大為120度，既能滿足較大的調節范圍，又能做到合理的受力角度。

進一步的，在所述第一片梯子的第一豎邊與所述第一連桿的夾角最大為120度時，所述第一連桿和所述第一側向支撐桿的夾角為60度，所述第一片梯子的第一豎邊和所述第一側向支撐桿的夾角為60度，這樣，受力分配合理。

進一步的，所述第一片梯子11和第二片梯子12的最大夾角為60度。從而可以實現第一片梯子和第二片梯子的夾角為60度，第一連桿和所述第一側向支撐桿的夾角為60度，所述第一片梯子的第一豎邊和所述第一側向支撐桿的夾角為60度，即實現了第一連桿、所述第一側向支撐桿、第一片梯子和第二片梯子所形成的四面體具有多個60度夾角，形成多個等邊和等角的四面體，使得整個梯子在力學性能是達到最穩定的結構。

進一步的，第一片梯子11和第二片梯子12通過第一鉸軸5轉動連接，第一側向支撐桿13通過連接部50(例如為連接板)連接第一鉸軸5，連接部的首端與第一側向支撐桿13為鉸接連接，同時，連接部的尾端與第一鉸軸5也為鉸接連接。如果不受限制，連接部與第一側向支撐桿13能夠繞第一鉸軸5做360度轉動，由于第一片梯子11和第二片梯子12的限制，所述第一側向支撐桿13的轉動范圍為半球形，增加了梯子調整的靈活性。

第一側向支撐桿13位于第一片梯子11和第二片梯子12形成的長方體空間或梯臺形空間之外，第二側向支撐桿14也位于第一片梯子11和第二片梯子12形成的長方體空間或梯臺形空間之外，第一側向支撐桿13和二側向支撐桿14可以位于第一片梯子11和第二片梯子12的中間位置，也可以位于第一片梯子11和第二片梯子12的非中間位置，可以根據實際應用狀況進行調整。

進一步的，如圖1所示，所述折疊梯還包括：梯關節10，用于鉸接連接第一片梯子11和第二片梯子12，如圖1所示，每片梯子都有支撐在地面的兩根平行的縱向支撐桿以及連接在兩根平行的縱向支撐桿之間的多個高低不同的橫梯，人通過橫梯進行攀爬；如圖5和圖6所示，所述梯關節10包括：

第一鎖緊齒1，與所述第一片梯子11固定連接；

第二鎖緊齒2，與所述第二片梯子12轉動連接，即第二鎖緊齒2能夠相對于第二片梯子12轉動；

第一片梯子11和第二片梯子12通過第一鉸軸5轉動連接；

所述第一鎖緊齒1和所述第二鎖緊齒2相互嚙合，并且所述第一鎖緊齒1和所述第二鎖緊齒2為單向鎖緊，例如，第一片梯子11和第二片梯子12相互并攏時，第一鎖緊齒1和所述第二鎖緊齒2可以形成齒輪傳動，第一片梯子11和第二片梯子12相互遠離，角度變大時，第一鎖緊齒1和所述第二鎖緊齒2被鎖緊，以免梯子在使用過程中向外滑開。

進一步的，所述第一鎖緊齒1為半環形齒輪，因為梯子的最大張開角度為180度，所以，采用半環形齒輪就足以滿足梯子的最大張開角度，從而減少了成本，減輕了重量，空間更緊湊；所述半環形齒輪1的軸心與所述第一鉸軸5同心，所述第二鎖緊齒2具有兩端，分別為第二鎖緊齒的第一端和第二鎖緊齒的第二端，所述第二鎖緊齒還具有內側面和外側面，所述第二鎖緊齒的第一端與第二片梯子通過第二鉸軸7鉸接連接，所述半環形齒輪1位于所述第一鉸軸5與所述第二鉸軸7之間；所述第二鎖緊齒的第二端上抵壓有起回復作用的柱簧9，所述第二鎖緊齒2的內側面為圓弧形，該圓弧形與第一鎖緊齒的齒輪或與第一鉸軸同軸，以便第二鎖緊齒2與第一鎖緊齒相嚙合，所述第二鎖緊齒的內側面上設有與半環形齒輪相嚙合的咬合齒，所述柱簧9抵壓在所述第二鎖緊齒的第二端處的所述外側面上，以實現單向鎖緊。

在沒有人的外力干擾的情況下，柱簧(柱形彈簧)9使得第二鎖緊齒2自動壓緊在第一鎖緊齒1上，當第二鎖緊齒2相對第一鎖緊齒1向內轉動時，第二鎖緊齒2受到向內的作用力，即第二鎖緊齒2受到從第二鎖緊齒的第二端向第二鎖緊齒的第一端方向的力，此時，由于第二鎖緊齒的第一端為固定端，第二鎖緊齒的第一端不能移動，從而阻止第二鎖緊齒2相對第一鎖緊齒1向內轉動，從而阻止兩片梯子張開；但對于第二鎖緊齒2相對第一鎖緊齒1向外轉動，此時，第二鎖緊齒2受到第一鎖緊齒1向外的推力，第二鎖緊齒的第二端為非固定端，由于第二鎖緊齒2受到第一鎖緊齒1向外的推力大于柱簧9的回復作用力，雖有柱簧9的回復作用力，但不影響第二鎖緊齒2相對第一鎖緊齒1向外轉動或移動，因而，第二鎖緊齒2壓緊在第一鎖緊齒1上的壓力與第二鎖緊齒2相對轉動并不矛盾，因而第二鎖緊齒2相對轉動不受影響，即兩片梯子合攏時，關節不影響梯子的收起或合攏。

進一步的，所述梯關節10還包括：包覆在所述第一鎖緊齒1之外的第一外盒3，以及包覆在所述第二鎖緊齒2之外的第二外盒4，所述第一外盒3與所述第二外盒4通過所述第一鉸軸5鉸接；第一外盒3與所述第二外盒4可以相對轉動，形成不同的角度，從而形成梯子的不同張角；

第一外盒3與第一片梯子11固定連接，第二外盒4第二片梯子12固定連接；

所述第一鎖緊齒1固定連接在所述第一外盒3上，所述第二鎖緊齒2通過所述第二鉸軸5鉸接連接在所述第二外盒4上；所述第一鎖緊齒1通過所述第一外盒3與所述第一片梯子11固定連接；所述第二鎖緊齒2通過第二鉸軸7轉動連接在所述第二外盒上與所述第二片梯子12連接，所述第二外盒4中還設有支撐所述柱簧9的彈簧座8。第一外盒3與所述第二外盒4主要起分別封閉和保護相應鎖緊齒的作用，并且為相應鎖緊齒提供固定和支撐；還可以為柱簧9提供支撐。

進一步的，所述第二鉸軸7上套設有使所述第二鎖緊齒2回復的扭簧(圖中未示出)。扭簧也起到回復作用，能夠在沒有人的外力干擾的情況下，使兩個鎖緊齒自動鎖緊。其中，第二鉸軸7設置在第二外盒4上，第二鉸軸7的底部伸出第二鎖緊齒2并且露出第二外盒4，第二鉸軸7的頂部伸出第二鎖緊齒2，扭簧分別套設在第二鉸軸7的底部和第二鉸軸7的頂部，即分別套設在第二鉸軸7的兩端，一方面能夠起到回復作用，另一方面，還能起到對第二鉸軸7進行軸向定位和緩沖的作用，起到很好的平衡效果。

進一步的，所述第一外盒3具有第一外盒的第一端和第一外盒的第二端32，所述第二外盒4具有第二外盒的第一端和第二外盒的第二端42，所述第一外盒的第一端與第二外盒的第一端鉸接；所述第一外盒的第二端32連接所述第一片梯子11，所述第二外盒的第二端42固定連接所述第二片梯子12；

所述梯關節10還包括：拉線6，連接所述第二鎖緊齒5的第二端，所述拉線6位于所述第二外盒4中并伸出所述第二外盒的第二端42連接到所述第二片梯子的外表面上，(第二片梯子或其豎邊為中空的，拉線從豎邊的內部走線，從第二片梯子或豎邊的側壁穿出)，所述第二片梯子的外表面上設有連接所述拉線的扳手；第二鎖緊齒2的第二端與第一鎖緊齒1鎖緊后，拉線能夠克服扭簧的壓力，拉動第二鎖緊齒2的第二端，使第二鎖緊齒2的第二端脫離與第一鎖緊齒1的接觸，從而解除與第一鎖緊齒1的鎖緊，這樣，可以張開梯子；第二鎖緊齒2的第二端與第一鎖緊齒1鎖緊后，當不對拉線施力時，第二鎖緊齒2的第二端與第一鎖緊齒1則保持咬合，維持鎖緊，此時，兩片梯子向外不能張開，但兩片梯子向內則可以收起；由于第二外盒的第二端42固定連接所述第二片梯子12，這樣相當于延長了對第二鎖緊齒2的控制長度，可以從鎖緊齒處，延長到第二片梯子處，降低了控制高度。采用拉線控制第二鎖緊齒的位置，從而控制兩個鎖緊齒之間的鎖緊，這樣，可以不必像傳統的卡扣鎖緊需要爬到梯子的關節處，即梯子最高點的連接處，來鎖緊或解鎖卡扣，本實用新型可以在梯子的下部操縱拉線從而實現鎖緊或解鎖兩片梯子，避免了每次折疊或收起梯子時需要再爬到梯子頂點的操作，減少了事故發生的幾率，增加了安全性，也方便快速收起。

進一步的，所述拉線6通過穿設在所述柱簧9中連接所述第二鎖緊齒2的第二端，這樣，設置巧妙，不會發生拉線纏繞其他部件的問題。第二鎖緊齒2的第二端可以設有穿線槽20，以供拉線固定到第二鎖緊齒2的第二端。

進一步的，所述第二外盒4中還設有對所述拉線6導向的導向裝置45，可以調整拉線6的方向。導向裝置45例如為導向柱。

進一步的，所述半環形齒輪設有6至90個齒，例如為20至60個均勻分布的齒，這樣可以實現180度范圍內的連續的多角度的精細調節，能夠滿足梯子張開的各種需要。

進一步的，所述第二鎖緊齒2為具有圓環形內側面的齒條，所述齒條的齒數為3至6個。由于第一鎖緊齒1具有多個齒，能夠進行180度轉動，因而，第二鎖緊齒2僅需幾個齒就夠，第二鎖緊齒2的長度可以做到較小，齒數可以做的較少，方便制造加工和安裝，減輕梯子質量。

進一步的，所述半環形齒輪通過兩個以上的鉚釘30固定在所述第一外盒3上，例如，用3個鉚釘固定，這樣，第一鎖緊齒1固定穩定，不會相對第一外盒3轉動。

進一步的，所述第一外盒3與所述第二外盒4均為上下分體式結構，主要保護和封閉第一鎖緊齒1和所述第二鎖緊齒2的上下兩端，第一外盒3與所述第二外盒4在第一鎖緊齒1和所述第二鎖緊齒2相互嚙合處設有開口，以不影響兩個鎖緊齒的嚙合和轉動，第一外盒3與所述第二外盒4均分為上下兩半，以便安裝第一鎖緊齒1和所述第二鎖緊齒2后再形成封閉。

本實用新型的梯關節能夠實現折疊梯的穩定鎖緊和多角度精確調整。本實用新型采用拉線控制鎖緊，可以不必像傳統的卡扣鎖緊需要爬到梯子的關節處，即梯子最高點的連接處，來鎖緊或解鎖卡扣，本實用新型可以在梯子的下部操縱拉線從而實現鎖緊或解鎖兩片梯子，避免了每次折疊或收起梯子時需要再爬到梯子頂點的操作，減少了事故發生的幾率，增加了安全性，也方便快速收起。本實用新型的折疊梯，鎖緊牢固，適合各種地形，包括不平的山區，因此也稱為全地形梯。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍。為本實用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。