本實用新型涉及的是鋁合金窗戶相關的加工制造領域，具體涉及的是一種鋁合金窗中的光企結構。

背景技術：

目前市場上常見的鋁合金窗戶的光企結構（參看圖1），在成品組裝時需要通過外接件的組合才能安裝門鎖與上下滑輪，導致工廠在制作時增加過多的工序及增加倉庫備料種類增多，造成產(chǎn)品質(zhì)量控制難度加大，同時45度角拼接時側(cè)面位可以明顯的看到角碼外置，不僅嚴重影響產(chǎn)品的美觀度，且加工工序也較為繁瑣，工作效率較差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種鋁合金窗中的光企結構，它能有效地解決背景技術中所存在的問題。

為了解決背景技術中所存在的問題，它包含對稱設置的第一光企條1和第二光企條2，所述的第一光企條1和第二光企條2之間通過膠條3相連，所述第一光企條1和第二光企條2之間的中部預留有角碼組裝位a；

所述的第一光企條1整體為平板式結構，其中部向內(nèi)凸出一個第一凸臺4，該第一凸臺4的上下兩側(cè)分別設置有用于固定膠條3的第一膠條座5和第二膠條座6，其中，位于底部的第二膠條座6上向內(nèi)垂直延伸出一個用于安裝角碼的平臺板7，所述第一凸臺4的底部邊沿處設置有用于安裝滑輪或者門鎖傳動桿的第一安裝座8；

所述的第二光企條2整體為平板式結構，其中部向內(nèi)凸出一個與第一凸臺4對應的第二凸臺9，該第二凸臺9的上下兩側(cè)分別設置有與第一膠條座5相對應的第三膠條座10和與第二膠條座6相對應的第四膠條座11，所述第四膠條座11的底部邊沿處設置有與第一安裝座8相對應的第二安裝座12。

由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，產(chǎn)品在成品組裝時無需要通過外接件的組合能直接安裝門鎖與上下滑輪，減少倉庫備料種類，同時45度角拼接時在窗扇腔體內(nèi)部使用連接角碼連接，減少了車間操作工序并增加產(chǎn)品的美觀度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型中背景技術部分的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

參看圖2，本具體實施方式是采用以下技術方案予以實現(xiàn)，它包含對稱設置的第一光企條1和第二光企條2，所述的第一光企條1和第二光企條2之間通過膠條3相連，所述第一光企條1和第二光企條2之間的中部預留有角碼組裝位a；

所述的第一光企條1整體為平板式結構，其中部向內(nèi)凸出一個第一凸臺4，該第一凸臺4的上下兩側(cè)分別設置有用于固定膠條3的第一膠條座5和第二膠條座6，其中，位于底部的第二膠條座6上向內(nèi)垂直延伸出一個用于安裝角碼的平臺板7，所述第一凸臺4的底部邊沿處設置有用于安裝滑輪或者門鎖傳動桿的第一安裝座8；

所述的第二光企條2整體為平板式結構，其中部向內(nèi)凸出一個與第一凸臺4對應的第二凸臺9，該第二凸臺9的上下兩側(cè)分別設置有與第一膠條座5相對應的第三膠條座10和與第二膠條座6相對應的第四膠條座11，所述第四膠條座11的底部邊沿處設置有與第一安裝座8相對應的第二安裝座12。

由于采用了以上技術方案，本具體實施方式具有以下有益效果：結構簡單，產(chǎn)品在成品組裝時無需要通過外接件的組合能直接安裝門鎖與上下滑輪，減少倉庫備料種類，同時45度角拼接時在窗扇腔體內(nèi)部使用連接角碼連接，減少了車間操作工序并增加產(chǎn)品的美觀度。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。