本發(fā)明涉及一種臥式榨汁機。

背景技術(shù)：

1、一般的原汁機分為臥式和立式兩種布局類型，兩種原汁機均包括榨汁杯、轉(zhuǎn)動設(shè)于榨汁杯之內(nèi)的螺旋推進器、以及驅(qū)動螺旋推進器旋轉(zhuǎn)的電機。其中，臥式原汁機的榨汁杯和螺旋推進器橫置，榨汁杯的上側(cè)壁開口有投喂水果或蔬菜的進料口，利用螺旋推進器的切削段配合榨汁杯的內(nèi)周壁而將水果或疏菜擠碎，然后在螺旋推進器的研磨段處將汁水和渣料分離。切削段和研磨段共軸地設(shè)于螺旋推進器上，在切削一些具有條狀纖維的食材時，如果不提前將長條形食材切斷為多段，則容易纏繞在螺旋推進器的切削段上，影響榨汁的出汁率。

2、其中，在進料口與螺旋推進器的切削段之間具有豎直的落料通道，落料通道的口徑大小與螺旋推進器的直徑尺寸相對應(yīng)，切削段的一部分在轉(zhuǎn)動時能夠從落料通道的下端向上伸入落料通道中，倘若落料通道的長度尺寸過長，則容易出現(xiàn)食材堵塞的情況，倘若落料通道的長度尺寸過短，切削段在回轉(zhuǎn)運動時容易將食材向上頂出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種有利于攪碎食材以提高出汁率、食材輸入不易堵塞的臥式榨汁機。

2、根據(jù)本發(fā)明實施例的一種臥式榨汁機，包括：榨汁杯，所述榨汁杯具有沿豎直方向延伸設(shè)置的進料通道和沿水平方向延伸設(shè)置的榨汁通道，所述進料通道的底部的一側(cè)通過落料通道與所述榨汁通道的上側(cè)相連通，所述進料通道內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有葉輪組件，所述葉輪組件的轉(zhuǎn)軸沿豎直方向設(shè)置，所述進料通道的底面于所述落料通道的上端口的輪廓邊緣處設(shè)有與所述葉輪組件相配合的刀刃部，所述榨汁通道內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺旋推進器，所述螺旋推進器的轉(zhuǎn)軸沿所述榨汁通道的中心軸線設(shè)置而與所述葉輪組件的轉(zhuǎn)軸正交，所述葉輪組件、所述螺旋推進器均與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，所述螺旋推進器包括旋轉(zhuǎn)主體和成型于所述旋轉(zhuǎn)主體的外周壁的螺旋切削段，所述螺旋切削段徑向凸出于所述旋轉(zhuǎn)主體的外周壁的尺寸為a，所述落料通道的最大高度尺寸為b，滿足：2a≤b≤3a，10mm≤a≤18mm。

3、根據(jù)本發(fā)明實施例的臥式榨汁機，至少具有如下有益效果：

4、以上結(jié)構(gòu)的臥式榨汁機在工作時，位于進料通道底部的食材在落料通道的入口附近由葉輪組件和刀刃部相配合來切碎，切碎后的食材向下經(jīng)過落料通道以進入榨汁通道內(nèi)被螺旋推進器進一步打碎和研磨，在落料通道的高度尺寸滿足上述條件時，不會因為落料通道過長而造成食材堵塞，也不會因為落料通道過短而使螺旋切削段將食材頂回進料通道中，葉輪組件的轉(zhuǎn)軸和螺旋推進器的轉(zhuǎn)軸正交則緩解或者避免食材纏繞在螺旋推進器上而無法打碎的問題，有利于攪碎食材以提高出汁率，食材輸入榨汁通道時不易堵塞。

5、在本發(fā)明的一些實施例中，所述葉輪組件的轉(zhuǎn)軸為第一驅(qū)動軸，所述螺旋推進器的轉(zhuǎn)軸為第二驅(qū)動軸，所述第一驅(qū)動軸位于所述第二驅(qū)動軸的正上方，所述第一驅(qū)動軸的軸向朝向所述第二驅(qū)動軸的徑向延伸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括連接于所述第一驅(qū)動軸的下端的第一錐齒輪，所述第二驅(qū)動軸上設(shè)有與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述第二驅(qū)動軸連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器。

6、在本發(fā)明的一些實施例中，所述榨汁杯具有遮擋所述進料通道的上端口的蓋體，所述葉輪組件包括轉(zhuǎn)動桿、切割葉片和傳動頭，所述蓋體的內(nèi)表面設(shè)有供所述轉(zhuǎn)動桿的上端轉(zhuǎn)動連接的第一軸孔，所述轉(zhuǎn)動桿的下端設(shè)有沿其長度方向延伸的螺紋孔和位于所述螺紋孔的外周的方形沉槽，所述切割葉片的中部設(shè)有與所述方形沉槽相對的方形通孔，所述傳動頭包括方形帽體和成型于所述方形帽體的外周邊緣的法蘭部，所述方形帽體的中部設(shè)有與所述螺紋孔相對的通孔部，所述方形帽體穿設(shè)于所述方形通孔以內(nèi)置于所述方形沉槽中，所述切割葉片夾設(shè)于所述法蘭部與所述轉(zhuǎn)動桿的下端之間，螺栓緊固件穿設(shè)于所述通孔部而與所述螺紋孔相連，所述進料通道的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有接頭件，所述接頭件的上部設(shè)有插設(shè)于所述方形帽體中的方桿部，所述接頭件的下部與所述第一驅(qū)動軸的上端相聯(lián)接。

7、在本發(fā)明的一些實施例中，所述接頭件的外周輪廓呈上小下大的圓臺形，所述榨汁杯于所述進料通道的底部設(shè)有與之對應(yīng)的圓臺孔，所述接頭件的下端面設(shè)有固定盤，所述固定盤的下端面設(shè)有摩擦片，所述第一驅(qū)動軸的上端設(shè)有僅可相對其升降移動的活動盤，所述第一驅(qū)動軸螺紋連接有位于所述活動盤的下方的圓環(huán)基板，所述圓環(huán)基板與所述活動盤之間設(shè)有多個環(huán)繞所述第一驅(qū)動軸的軸向間隔地圓周分布的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧驅(qū)使所述活動盤抵靠于所述摩擦片上，所述圓環(huán)基板能夠相對所述第一驅(qū)動軸螺旋進給運動以調(diào)節(jié)所述壓縮彈簧的壓縮量。

8、在本發(fā)明的一些實施例中，所述進料通道的底面向下凹陷設(shè)置有與所述落料通道的上端口相連通的圓弧導(dǎo)向坡，所述圓弧導(dǎo)向坡環(huán)繞所述葉輪組件的轉(zhuǎn)軸設(shè)置，且所述圓弧導(dǎo)向坡的深度尺寸繞所述葉輪組件工作的時針方向逐漸加深，所述圓弧導(dǎo)向坡與所述落料通道的連接處的深度尺寸為最大值。

9、在本發(fā)明的一些實施例中，所述落料通道的內(nèi)周壁間隔設(shè)置有多個沿著所述落料通道的高度方向延伸設(shè)置的限位導(dǎo)向機構(gòu)，所述限位導(dǎo)向機構(gòu)包括固設(shè)于所述落料通道的內(nèi)壁的條形安裝座，所述條形安裝座沿其長度方向間隔設(shè)置有多個滑動通道，所述滑動通道具有朝向所述落料通道的中部的開口，所述滑動通道內(nèi)滑動設(shè)置有楔形塊，所述楔形塊連接有驅(qū)動其伸出于所述滑動通道的開口一定距離的彈性件，所述楔形塊具有自上往下朝向所述落料通道的中部傾斜的導(dǎo)向斜面。

10、在本發(fā)明的一些實施例中，所述滑動通道的端部安裝有防脫帽，所述防脫帽沿著所述滑動通道的延伸方向設(shè)置有穿孔，所述楔形塊遠離所述導(dǎo)向斜面的一端設(shè)有與所述防脫帽相匹配的防脫凸緣。

11、在本發(fā)明的一些實施例中，所述第一驅(qū)動軸通過錐齒輪組聯(lián)接有平行于所述第二驅(qū)動軸且穿設(shè)于所述落料通道的側(cè)壁的第三驅(qū)動軸，所述第三驅(qū)動軸穿設(shè)于所述落料通道的一端連接有間隔布置的第一曲柄件和第二曲柄件，所述落料通道的內(nèi)周壁沿豎直方向滑動設(shè)置有與所述第一曲柄件相對的滑動支架，所述滑動支架連接有驅(qū)動其向上移動的第一彈簧件，所述滑動支架上滑動設(shè)置有與所述第二曲柄件相對的升降塊，所述升降塊連接有驅(qū)動其相對所述滑動支架向上移動的第二彈簧件，所述升降塊具有自下往上朝向所述落料通道的中部傾斜的驅(qū)動斜面，所述滑動支架設(shè)有朝向所述落料通道的中部的導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道滑動設(shè)置有可相對其伸縮移動的側(cè)伸塊，所述側(cè)伸塊保持抵靠于所述驅(qū)動斜面上；當(dāng)所述第三驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時，所述第一曲柄件驅(qū)使所述滑動支架相對所述落料通道往復(fù)升降移動，所述第二曲柄件驅(qū)動所述升降塊相對所述滑動支架往復(fù)升降移動。

12、在本發(fā)明的一些實施例中，所述側(cè)伸塊和所述升降塊均由磁性材質(zhì)構(gòu)成，所述側(cè)伸塊與所述升降塊相互吸引以使所述側(cè)伸塊保持抵靠于所述驅(qū)動斜面，所述升降塊的上部設(shè)有向上穿設(shè)于所述滑動支架的螺栓件，所述第二彈簧件穿設(shè)于所述螺栓件并抵靠在所述螺栓件的頭部和所述滑動支架之間，所述螺栓件的頭部設(shè)有彈性抵靠于所述第二曲柄件的滾輪件。

13、在本發(fā)明的一些實施例中，所述第一驅(qū)動軸通過錐齒輪組聯(lián)接有平行于所述第二驅(qū)動軸的第三驅(qū)動軸，所述第三驅(qū)動軸遠離所述第一驅(qū)動軸的一端穿設(shè)于所述落料通道的側(cè)壁并連接有偏心輪，所述落料通道的內(nèi)周壁沿豎直方向滑動設(shè)置有與所述偏心輪相對的鋸齒條，所述鋸齒條連接有驅(qū)動其向上抵靠于所述偏心輪上的第三彈簧件，所述第一驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時通過所述錐齒輪組聯(lián)動所述第三驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動以使所述偏心輪轉(zhuǎn)動，所述偏心輪的遠心端抵靠于所述鋸齒條的上端以驅(qū)使所述鋸齒條向下滑動。

14、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。