吸塵清潔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及清潔設備技術領域，且特別涉及一種吸塵清潔裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，通常使用的除塵裝置，如吸塵器，吸塵器是利用電動機帶動葉片高速旋轉，在密封的殼體內產生空氣負壓，吸入塵屑。吸塵器的具體工作原理是吸塵器電機高速旋轉，從吸入口吸入空氣，使塵箱產生一定的真空，灰塵通過地刷、接管、手柄、軟管、主吸管進入塵箱中的濾塵袋，灰塵被留在濾塵袋內，過濾后的空氣再經過一層過濾片進入電機，，進入電機的空氣經電機排出。
[0003]為了達到較好的吸塵效果一般吸塵器的功率為500-2000W或更高，即使便攜式吸塵器的功率一般為250W以上，因此，現有技術中的吸塵器功率消耗極大，由于大功率電機及氣流導向的因素，導致出現吸塵器的效率低下，且噪聲污染嚴重等問題，具體而言:
[0004]首先，由于現有的吸塵器釆用抽真空產生負壓形成吸塵氣流，因此，無論吸塵器采用的功率多大，一個大氣壓是產生的氣流壓強的臨界點，無法達到更高的氣壓差。
[0005]其次，現有的吸塵器排氣口都是對空氣排放高速氣流，吸塵口須遠小于排氣口才能形成高速負壓氣流吸入塵屑，導致吸塵面積相對較小，功率利用率極低。
[0006]再次，現有的吸塵器，采用濾塵袋，通過氣流旋轉分離空氣和灰塵顆粒，次種方式功率損耗很大，濾塵袋又易堵塞導致氣流不通暢進一步提高功率損耗，且濾塵袋過濾不完全，經過濾塵袋的灰塵顆粒通過排氣口排到外界，造成二次污染。
[0007]最后，目前市場使用的吸塵器，由于釆用排氣通過折射后排向空氣，氣流通路不通暢，造成風噪很大，產生嚴重的噪聲污染。

【發明內容】

[0008]有鑒于此，本發明旨在解決現有技術中，清潔裝置如吸塵器，功耗較高，效率低下，除塵效果差，噪聲污染嚴重等技術問題。
[0009]本發明提供一種吸塵清潔裝置，用于清潔待清潔面，其包括:多個軸向平行設置的滾筒，相鄰所述滾筒筒壁相互貼合連接；所述多個滾筒相互貼合處形成凹槽；吸塵裝置，包括:吸塵管，所述吸塵管連接于所述凹槽一端。
[0010]進一步的，所述吸塵裝置，包括:排氣管，所述排氣管連接于所述凹槽另一端。
[0011]進一步的，當所述滾筒與所述待清潔面接觸時，所述凹槽與所述待清潔面形成腔體。
[0012]進一步的，所述多個滾筒為兩個，用于平面清潔。
[0013]進一步的，當所述吸塵清潔裝置工作時，所述多個滾筒相互反向轉動。
[0014]進一步的，所述多個滾筒為三個或三個以上，用于平面或曲面清潔。
[0015]進一步的，所述吸塵裝置，包括:殼體，風機與積灰盒依次設置于所述殼體中；吸塵管與排氣管分別連接于所述殼體的兩端。
[0016]進一步的，所述吸塵清潔裝置還包括:驅動裝置，與所述滾筒連接，以驅動所述滾筒轉動。
[0017]進一步的，所述多個滾筒與所述待清潔面的接觸為線接觸或面接觸。本發明提供了的吸塵清潔裝置，相較于現有技術，具有以下有益效果:
[0018]1、極大的提高了除塵效率，大大節約了能耗和成本；
[0019]2、噪音得到極大的抑制，減小了噪聲污染；
[0020]3、由于在密閉空間進行除塵，避免了二次污染的產生；
[0021]4、由于滾筒相互貼合處形成的凹槽與待清潔面的接觸面作為吸塵面，因此，有效吸塵面積大大增加。
【附圖說明】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明:
[0023]圖1為本發明一實施例提供的吸塵清潔裝置的結構示意圖；
[0024]圖2為本發明一實施例提供的吸塵清潔裝置的局部結構示意圖；
[0025]圖3為本發明另一實施例提供的吸塵清潔裝置的局部結構示意圖；
[0026]圖4為本發明另一實施例提供的吸塵清潔裝置的局部結構示意圖；
[0027]圖5為本發明另一實施例提供的吸塵清潔裝置的局部結構示意圖；
[0028]圖6為本發明另一實施例提供的吸塵清潔裝置的結構示意圖。
[0029]附圖標記說明:
[0030]100吸塵清潔裝置，110滾筒，120凹槽，130吸塵裝置，131吸塵管，132排氣管，133殼體，134風機，135積灰盒，200待清潔面，300腔體。
【具體實施方式】
[0031]考慮到現有的清潔裝置，如吸塵器，采用開放式吸塵方式，利用抽排氣體，在吸塵管道中產生負壓氣流從而達到吸塵的效果，然而由于設計問題導致吸塵器的高功耗、低效率、噪音、二次污染等問題，本發明充分考慮了現有吸塵器的設計進行重新設計，利用相互緊密貼合的滾筒，在與待清潔面接觸時，形成空腔，空腔兩端分別與吸塵裝置的吸塵管與排氣管連通，從而形成了封閉的氣流環路，利用這種閉環的氣流通道不僅降低了功耗，提高了功效，減小了噪音，避免了二次污染。
[0032]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面結合附圖和實施例對本發明進行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例。對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]請參見圖1，其所示為本發明一實施例提供的吸塵清潔裝置的結構示意圖。
[0034]所述吸塵清潔裝置100，用于清潔待清潔面200，其包括:多個軸向平行設置的滾筒110，相鄰所述滾筒110筒壁相互貼合連接；所述多個滾筒110相互貼合處形成凹槽120 ；吸塵裝置130，包括:吸塵管131，所述吸塵管131連接于所述凹槽120 —端。
[0035]請結合參見圖2，利用本發明實施例提供的吸塵清潔裝置100對待清潔面200進行清潔操作時，滾筒110與待清潔面200接觸時，首先，所述滾筒110的表面覆蓋清除層，如毛氈、海綿、橡膠等，利用滾筒110與待清潔面200之間的摩擦，從而清潔待清潔面。其次，相鄰所述滾筒110筒壁相互貼合處形成的凹槽120與待清潔面200形成一腔體300，吸塵裝置130開啟工作，吸塵管131進行吸氣，氣流便會在腔體300中迅速流動，由此，通過滾筒110擦拭待清潔面200，并且同時可以對凹槽120所覆蓋的待清潔面進行吸塵，由于滾筒相互貼合處形成的凹槽與待清潔面的接觸面作為吸塵面，因此，不僅使有效吸塵面積大大增加，而且也極大提高了清潔的效果，此外，由于采用了凹槽120與待清潔面200形成的腔體300作為通氣管路，使除塵氣流更加通暢，減少了擾流的產生，提高了吸氣的強度，采用相對較小功率的電機即能達到大功率電機的效果，大大節約了能耗，提高了效率，同時也降低