用于烹飪器具的內鍋和烹飪器具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于烹飪器具的內鍋和烹飪器具。所述內鍋包括底壁和從所述底壁向上延伸的側壁，所述底壁和所述側壁均包括外層鍋壁和內層鍋壁，所述外層鍋壁和所述內層鍋壁之間形成有封閉空腔，所述封閉空腔容納有能夠相變傳熱的傳熱介質，其中所述內層鍋壁的厚度為0.3～5mm，所述外層鍋壁的厚度為0.3～5mm。根據本實用新型的用于烹飪器具的內鍋，通過合理設置內層鍋壁和外層鍋壁的厚度，既能保證內層鍋壁和外層鍋壁具有一定的承壓能力，又不影響內層鍋壁的傳熱效率。所述烹飪器具具有類似的優(yōu)點。
【專利說明】
用于烹飪器具的內鍋和烹飪器具
技術領域
[0001]本實用新型涉及烹飪器具技術領域，尤其涉及一種用于烹飪器具的內鍋和烹飪器具。
【背景技術】
[0002]均溫內鍋基本都構造為包括內層鍋壁與外層鍋壁兩層鍋壁，兩層鍋壁的封閉空腔內充填有傳熱介質。煮飯器利用傳熱介質的相變變化將均溫內鍋底部外層鍋壁的熱量傳遞至內層鍋壁上。由于物體間存在熱傳遞效應，即在受熱過程中會存在由高溫向低溫傳熱的物理特性，因此，均溫鍋內的溫度會迅速升高，但是與此同時也會造成封閉空腔內的壓力迅速增大，因此通常需要給予均溫鍋的封閉空腔一定的真空度，用于減少由于均溫鍋溫度升高所帶來的壓力影響。但實踐中發(fā)現僅保證一定的真空度還不能完全滿足均溫鍋對壓力迅速增大的造成的影響，如果內層鍋壁與外層鍋壁的承壓設計不合理，仍然可能發(fā)生內層鍋壁與外層鍋壁被迅速增大的壓力損壞的問題。
[0003]因此，需要提供一種用于烹飪器具的內鍋及烹飪器具，以至少部分地解決上面提到的問題。
【實用新型內容】
[0004]在【實用新型內容】部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施例部分中進一步詳細說明。本實用新型的【實用新型內容】部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
[0005]為了至少部分地解決上述問題，本實用新型公開了一種用于烹飪器具的內鍋，所述內鍋包括底壁和從所述底壁向上延伸的側壁，所述底壁和所述側壁均包括外層鍋壁和內層鍋壁，所述外層鍋壁和所述內層鍋壁之間形成有封閉空腔，所述封閉空腔容納有能夠相變傳熱的傳熱介質，其中所述內層鍋壁的厚度為0.3?5mm，所述外層鍋壁的厚度為0.3?5mm ο
[0006]根據本實用新型的用于烹飪器具的內鍋，通過合理設置內層鍋壁和外層鍋壁的厚度，既能保證內層鍋壁和外層鍋壁具有一定的承壓能力，又不影響內層鍋壁的傳熱效率。
[0007]可選地，所述內層鍋壁的厚度大于所述外層鍋壁的厚度。以這種方式設置，在滿足內層鍋壁和外層鍋壁承壓要求的前提下，可以減少外層鍋壁所需材料，進而降低成本。
[0008]可選地，所述內層鍋壁的厚度與所述外層鍋壁的厚度的比值為1.1?8。以這種方式設置，可以優(yōu)化內層鍋壁和外層鍋壁所需材料，更合理地控制成本。
[0009]可選地，所述內層鍋壁的厚度等于所述外層鍋壁的厚度。以這種方式設置，可以使內層鍋壁和外層鍋壁具有統(tǒng)一的厚度，便于加工。
[0010]可選地，所述內層鍋壁的厚度小于所述外層鍋壁的厚度。以這種方式設置，可以提高外層鍋壁的隔熱效果，進而提高內鍋的傳熱效率。
[0011]可選地，所述外層鍋壁的厚度與所述內層鍋壁的厚度的比值為1.1?8。以這種方式設置，以這種方式設置，便于在合理厚度范圍內使內層鍋壁和外層鍋壁的承壓滿足要求，又可提高內鍋的傳熱效率。
[0012]可選地，所述內層鍋壁的厚度為1.2?1.5mm。以這種方式設置，既能使內層鍋壁的承壓能力較大，又使其傳熱效率較高，并且內鍋也不會因為內層鍋壁過厚而重量太大，不便使用。
[0013]可選地，所述外層鍋壁的厚度為0.8?1.2mm。以這種方式設置，既能使外層鍋壁的承壓能力較大，并且內鍋也不會因為外層鍋壁過厚而重量太大，不便使用。
[0014]根據本實用新型的一個方面，還提供了一種烹飪器具，其包括如上所述的內鍋。
[0015]根據本實用新型的烹飪器具通過合理設置內鍋內層鍋壁和外層鍋壁的厚度，既能保證內層鍋壁和外層鍋壁具有一定的承壓能力，又不影響內層鍋壁的傳熱效率。
【附圖說明】
[0016]本實用新型實施例的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施例及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，
[0017]圖1為根據本實用新型的內鍋的示意圖；以及
[0018]圖2為用于計算內鍋內層鍋壁和外層鍋壁的模型圖示。
[0019]附圖標記說明:
[0020]100 內鍋
[0021]HO 底壁
[0022]120 側壁
[0023]130外層鍋壁
[0024]140內層鍋壁
[0025]150封閉空腔
【具體實施方式】
[0026]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型實施例可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型實施例發(fā)生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0027]為了徹底了解本實用新型實施例，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本實用新型實施例的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施例。
[0028]通常，烹飪器具包括蓋體和煲體。煲體基本上呈圓角長方體形狀，并且具有圓筒形狀的內鍋收納部，內鍋可以自由地放入內鍋收納部或者從內鍋收納部取出，以方便對內鍋進行清洗。內鍋的上表面具有圓形開口，用于向內鍋中盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。煲體中包括用于加熱內鍋的加熱裝置?？梢岳斫?，根據本實用新型的烹飪器具可以為電飯煲、電壓力鍋或其他的烹飪器具，且根據本實用新型的烹飪器具除具有煮米飯的功能以外，還可以具有煮粥等各種功能。
[0029]如圖1所示，根據本實用新型的內鍋100包括底壁110和側壁120，底壁110為圓形，側壁120從底壁向上延伸。并且，在本實施例中內鍋100為雙層鍋壁，其包括外層鍋壁130和內層鍋壁140，外層鍋壁130和內層鍋壁140均可由金屬材料制成且可具有大致相同的形狀。
[0030]內層鍋壁140的上端具有向上的開口，內層鍋壁140上端的邊緣可向外延伸出翻邊，同樣地，外層鍋壁130的上端也具有向上的開口，其上端的邊緣同樣向外延伸出翻邊。內層鍋壁HO容納在外層鍋壁中，內層鍋壁140的上端與外層鍋壁130的上端在各自的翻邊處連接，例如通過焊接的方式緊密貼合。內層鍋壁140和外層鍋壁130疊合密封焊接后，內層鍋壁140與外層鍋壁130之間形成封閉空腔150。
[0031]內層鍋壁140與外層鍋壁130之間的封閉空腔150的間距范圍可以為1-1Omm，優(yōu)選地為2-8mm，本領域技術人員可以根據實際需要進行設置。封閉空腔150中設置有能夠相變傳熱的傳熱介質。傳熱介質可由諸如氧化物、超氧化合物以及硅化物等的已知無機物質構成。
[0032]當內鍋100放置于煲體中的內鍋收納部中時，可啟動位于烹飪器具中的加熱裝置對內鍋100進行加熱，內鍋100的封閉空腔150中的傳熱介質在受熱后將發(fā)生相變變化，從而將熱量快速傳遞到封閉空腔150中的其他區(qū)域。在煮飯過程中，熱量從內鍋100的整個四周向米飯的中間傳遞，并利用水的熱量對流和直接傳遞，使米?？焖傥鼰崤蛎洸⑶液?。
[0033]如前所述，在加熱過程中，均溫鍋內的溫度會迅速升高，與此同時封閉空腔內150的壓力也會迅速增大，而為了避免由于壓力迅速增大，需要外層鍋壁130和內層鍋壁140的厚度進行合理設計以使其既能承受一定的壓力，又具備良好的傳熱效果。
[0034]由于圖1所示內鍋100的截面大致呈橢圓形，因此為便于計算，我們采用圖2所示的模型來計算，在本實施例中，內層鍋壁140的外徑Do = 219.2mm，厚度為ho=lmm，內層鍋壁140的曲面高度hi = 73.4mm內層鍋壁140的內徑為Di = 222.2mm，厚度為ho= 1mm，外層鍋壁130的曲面高度hi = 79mm，內鍋100的夾層厚度為3mm，以使用S30408不銹鋼作為外層鍋壁130和內層鍋壁140的材料為例，計算的得到內層鍋壁的許用外壓力是0.442Mpa，在該壓力傳熱介質飽和溫度159.5°C，則當壁面溫度低于此溫度下，均溫鍋內膽不會產生失穩(wěn)現象；而外層鍋壁的最大工作壓力是1.856MPa，遠大于內層鍋壁140的許用壓力，因而在160°C左右不會產生變形。
[0035]類似的，通過對內鍋100選取其他的材質、設計尺寸和設計溫度等為例進行計算，得到外層鍋壁130和內層鍋壁140的最小厚度(或臨界厚度)為0.3mm，而根據傳熱等設計要求，最大厚度選擇為5mm。
[0036]進一步地，如圖1所示，外層鍋壁130為凹面承受壓力，而內層鍋壁140為凸面承受壓力，因而在封閉空腔內150的壓力增大時，外層鍋壁130所受壓力小于內層鍋壁140所受壓力，因而在本實施例中，內層鍋壁140的厚度大于外層鍋壁130的厚度，比如內層鍋壁140的厚度與外層鍋壁130的厚度的比值為1.1?8。
[0037]可以理解的是，雖然在本實施例中，內層鍋壁140的厚度大于外層鍋壁130的厚度，但是在其他實施例中，可以根據其他要求進行不同選擇，比如外層鍋壁130的厚度大于內層鍋壁140的厚度，示例性地，比如外層鍋壁130的厚度與內層鍋壁140的厚度的比值為1.1?
8。又或者，在其他實施例中出于加工方便等因素，可以使外層鍋壁130的厚度與內層鍋壁140的厚度相等。
[0038]進一步地，為了平衡內鍋100的承壓能力和傳熱效率，內層鍋壁140的厚度為優(yōu)選為1.2?1.5mm，外層鍋壁130的厚度為0.8?1.2mm，這樣既能使外層鍋壁130和內層鍋壁140的承壓能力較大，又使其傳熱效率較高，并且內鍋100也不會因為外層鍋壁130和內層鍋壁140過厚而重量太大，不便使用。
[0039]本實施例提供的用于烹飪器具的內鍋，通過合理設置內層鍋壁和外層鍋壁的厚度，既能保證內層鍋壁和外層鍋壁具有一定的承壓能力，又不影響內層鍋壁的傳熱效率。
[0040]應當了解，以上僅詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型并不限于上述優(yōu)選實施方式，在不脫離本實用新型的范圍的情況下，本領域技術人員可以對上述實施方式進行適當的修改和變形。例如，內層鍋壁和外層鍋壁還可以通過除了焊接之外的其它方式連接。
[0041]除非另有定義，本文中所使用的技術和科學術語與本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中使用的術語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在限制本實用新型。本文中出現的諸如“設置”等術語既可以表示一個部件直接附接至另一個部件，也可以表示一個部件通過中間件附接至另一個部件。本文中在一個實施例中描述的特征可以單獨地或與其它特征結合地應用于另一個實施例，除非該特征在該另一個實施例中不適用或是另有說明。
[0042]本實用新型已經通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內。本領域技術人員可以理解的是，根據本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內。
【主權項】
1.一種用于烹飪器具的內鍋，其特征在于，所述內鍋包括底壁和從所述底壁向上延伸的側壁，所述底壁和所述側壁均包括外層鍋壁和內層鍋壁，所述外層鍋壁和所述內層鍋壁之間形成有封閉空腔，所述封閉空腔容納有能夠相變傳熱的傳熱介質， 其中，所述內層鍋壁的厚度大于所述外層鍋壁的厚度，所述內層鍋壁的厚度為0.3?5mm，所述外層鍋壁的厚度為0.3?5mm。2.根據權利要求1所述的內鍋，其特征在于，所述內層鍋壁的厚度與所述外層鍋壁的厚度的比值為1.1?8。3.根據權利要求1所述的內鍋，其特征在于，所述內層鍋壁的厚度為1.2?1.5mm。4.根據權利要求1所述的內鍋，其特征在于，所述外層鍋壁的厚度為0.8?1.2mm。5.—種烹飪器具，其特征在于，包含如權利要求1-4中的任意一項所述的內鍋。
【文檔編號】A47J36/00GK205514145SQ201620066575
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】呂華, 高暉, 梁恩松, 王洪濤
【申請人】浙江蘇泊爾家電制造有限公司