本發明涉及土木工程領域中的基坑圍護工程與樁基工程領域。

背景技術：

鋼管斜樁在基坑圍護及樁基工程領域中有較為廣泛的應用，例如，應用于基坑圍護中的斜樁支撐圍護結構，應用于樁基工程領域中的抗傾覆、抗水平力的斜樁。鋼管斜樁目前在工程應用中最大的障礙是施工難度大，效率十分低下，施工設備與工藝復雜，造價高。現有的斜樁施工方法主要有斜向振動法、斜向靜壓法及斜向錘擊法施工，因斜樁樁長較長，既難以直接利用重力沉樁，也不能直接利用水平力沉樁，施工難度高、速度慢、造價高是限制斜樁應用的關鍵瓶頸。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種復合鋼管斜樁施工方法，該復合鋼管斜樁施工方法，施工效率高，質量穩定，且可大幅度提高斜樁承載力。

該復合鋼管斜樁施工方法包括以下步驟：

a)定位復合鋼管斜樁樁位與傾斜度，將鋼管傾斜放置，并在傾斜鋼管底部安裝土體攪拌頭，將傾斜鋼管的上部與動力設備連接；

b)利用動力設備轉動鋼管，利用安裝于斜向鋼管底部的土體攪拌頭攪拌土體，將鋼管斜向鉆進土體，將水泥漿注入經攪拌的土體；

c)在鋼管斜向鉆進結束后，解除鋼管與動力設備之間的連接；

d)將斜向的鋼管的上部與鄰近承載結構連接，形成共同受力體。

在上述的復合鋼管斜樁施工方法中，在上述的步驟a)中，將兩根或多根傾斜鋼管的上部同時與動力設備連接，并使相鄰的動力設備轉動方向相反。

在上述的復合鋼管斜樁施工方法中，在上述的步驟d)中，將相鄰復合鋼管斜樁之間用連系桿連接。

在上述的復合鋼管斜樁施工方法中，在上述的步驟d)中，在復合鋼管斜樁與鄰近承載結構之間用連系桿加強連接。

在上述的復合鋼管斜樁施工方法中，在上述的步驟b)或步驟c)中，將鋼管內注入水泥漿或水泥砂漿或混凝土。

本發明的復合鋼管斜樁施工方法，可快速實現鋼管斜樁的施工，且可通過將成對的鋼管斜樁同時施工消除施工過程中產生的扭矩。

附圖說明

圖1為本發明的一個實施例所用的復合鋼管斜樁施工過程剖面示意圖；

圖2為本發明的一個實施例所用的復合鋼管斜樁基坑圍護剖面示意圖。

具體實施方式

作為本發明的一個實施例，主要目的是結合圖1與圖2，介紹本發明的一種復合鋼管斜樁施工方法實施步驟。在本實施例的第一步，定位復合鋼管斜樁的樁位與傾斜度，主要是根據設計與受力要求確定，將鋼管(1)安照復合鋼管斜樁的傾斜度要求傾斜放置，在實施時，可將施工設備的導軌的傾斜度調節到與復合鋼管樁的傾斜度一致，然后將鋼管(1)放在導軌上進行施工。在本步驟中，為了便于鋼管斜向插入土體，可在傾斜鋼管(1)底部安裝土體攪拌頭(2)，土體攪拌頭(2)可以是普通鉆頭、攪拌樁鉆頭或螺旋板鉆頭、旋噴樁鉆頭或麻花鉆鉆頭中的一種或幾種組合。在鉆入施工前，將傾斜鋼管(1)的上部與動力設備(3)連接。在本實施例中的動力設備(3)需具備提供轉動動力的能力，可以是電動機，也可以是液壓驅動或氣動設備。為了提高鋼管(1)的下沉速度，還可以用鉆機機架(4)給鋼管(1)施以斜向推力。在本步驟中，可將兩根或多根傾斜鋼管(1)的上部同時與動力設備(3)連接，并使相鄰的動力設備(3)轉動方向相反，這樣實施的好處是一方面提高了施工速度，另一方面，可通過動力設備(3)的正反轉消除動力設備(3)對鉆機機架(4)產生的扭矩作用。完成本實施例的第一步，進入第二步。在本步驟中，利用動力設備(3)轉動鋼管(1)，利用安裝于斜向鋼管(1)底部的土體攪拌頭(2)攪拌土體，將鋼管(1)斜向鉆進土體，可將水泥漿注入經攪拌的土體；在水泥漿進入攪拌后的土體后，經凝固可形成水泥土攪拌體(5)，由水泥土攪拌體(5)與位于其中心位置的斜向的鋼管(1)共同組成復合鋼管斜樁。在本步驟中，可向鋼管(1)內注入水泥漿或水泥砂漿或混凝土，以提高鋼管承載力。完成本實施例的第二步，進入第三步。在本步驟中，在鋼管(1)斜向鉆進結束后，解除鋼管(1)與動力設備(3)之間的連接，此時可將鉆機移位進行下一根樁的施工。完成本實施例的第三步，進入第四步。在本步驟中，將斜向的鋼管(1)的上部與鄰近承載結構(6)連接，形成共同受力體，鄰近的承載結構(6)可以是基坑圍護樁或墻、圍檁或圈梁，也可以是橋墩、垂直施工的樁等結構。連接方式可以采用錨栓連接、焊接，或采用錨栓(8)穿越鋼管(1)或連接件(7)，將錨栓(8)澆筑于和鄰近承載結構連接的混凝土或砂漿內，如圖2所示。在本步驟中，連接件(7)同時為鋼管(1)與動力設備(3)的連接接頭。在本步驟中，可將相鄰復合鋼管斜樁之間用連系桿(9)連接，也可將復合鋼管斜樁與鄰近承載結構(6)之間用連系桿(9)加強連接，形成桁架以提高鋼管(1)的承載能力。在本實施例中，若鋼管(1)較長，可分段實施，在分段接頭處采用內套管、外套管、絲扣或法蘭盤連接。內套管或外套管與鋼管(1)之間可采用焊接、螺栓連接中的一種或幾種組合實施。

本專利包括但不限于本領域內專業人士可替代使用的其他施工方法。