本發明涉及一種水泥攪拌樁樁體質量監測系統。

背景技術：

水泥攪拌樁的質量直接影響到整個建筑物的使用壽命及安全程度,因此水泥攪拌樁的質量檢測十分重要，水泥攪拌樁施工量大、面廣，是隱蔽工程。現有水泥攪拌樁施工機具無法自動、準確地控制水泥攪拌樁施工質量，而且都是事后抽樣檢測的技術，這使得檢測變得有概率, 水泥攪拌樁的質量無法準確測量，一旦檢測不合格，成樁后已經固化的水泥樁因為數量大，面廣，承重力強等特點，返工已經亡羊補牢于事無補，施工者也不可能將地里所有的樁一一拔出重新施工！即使可以那將是事半功倍勞民傷財。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種水泥攪拌樁樁體質量監測系統，采集水泥用量及旋轉注漿管的進給長度，并通過質量監控處理器根據采集到的信息自動判斷水泥攪拌樁樁體是否合格，以防在其固化前采取補救措施，保障客戶的利益。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種水泥攪拌樁樁體質量監測系統，包括一旋轉灌注式水泥樁施工機，所述旋轉灌注式水泥樁施工機包括一機架，所述機架上豎直設置有若干旋轉注漿管，所述旋轉注漿管的頂端與水泥漿輸送管的尾端連接，其特征在于：所述水泥漿輸送管上設置有一水泥漿流量計，所述所述旋轉注漿管的周側緊貼設置有一計米輪，所述計米輪與一設置在機架上的固定架連接，還包括一質量監控處理器，所述質量監控處理器分別與計米輪、水泥漿流量計電性連接，所述質量監控處理器根據計米輪采集到的旋轉注漿管進給長度以及水泥漿流量計采集到的水泥用量判斷水泥攪拌樁樁體是否合格。

進一步的，所述計米輪包括一大輪，所述大輪的兩周側均勻設置有若干滾動方向與所述大輪滾動方向相垂直的輔輪；所述大輪內部依次固定設置有處于同一光路上的光源、聚光鏡、光敏元件及信號處理器，所述聚光鏡與光敏元件間設置有一光柵，所述光柵垂直固定在貫穿所述大輪的一轉軸上。

進一步的，所述固定架包括一水平設置的V型支架，所述V型支架的兩個開口端分別與所述轉軸的兩端固定連接，所述V型支架的尾端與斜桿的一端固定連接，所述斜桿的另一端與一固定板鉸接，所述固定板與斜桿間還設置有一拉緊的彈簧為計米輪提供一個向旋轉注漿管壓緊的力。

進一步的，所述固定板上設置有若干螺紋孔用于固定在所述機架上。

進一步的，所述機架頂端還設置有一無線收發器，所述無線收發器與所述質量監控處理器連接，將所述旋轉注漿管進給長度、水泥用量以及質量監控處理器的判斷結果發送至遠程監控站。

進一步的，所述機架上還設置有警報器和顯示屏，所述警報器和顯示屏分別與質量監控處理器連接，所述顯示屏用于顯示旋轉注漿管進給長度、水泥用量以及質量監控處理器的判斷結果；當質量監控處理器判斷出水泥攪拌樁樁體不合格時，向所述警報器發出一警報命令其鳴響。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：本發明通過計米輪與水泥漿流量計分別采集旋轉注漿管的進給長度及水泥用量并傳輸給質量監控處理器，質量監控處理器根據兩者直接對水泥攪拌樁是否合格進行判斷，同時將采集到的數據以及判斷結果發送至遠程監控站以及現場的顯示屏進行顯示；當判斷結果為不合格時，還及時向警報器發出一警報命令，以便在水泥漿固化前及時采取補救措施，最大限度地保障客戶的利益；另一方面，本發明的計米輪在現有技術的基礎上設置了輔輪，消除了因旋轉注漿管的轉動帶來的靜摩擦力，極大地減少了器材的損耗。

附圖說明

圖1是本發明一實施例的整體結構示意圖；

圖2是本發明一實施例的計米輪與固定架配合結構示意圖；

圖3是本發明一實施例的計米輪與V型支架配合結構俯視圖；

圖4是本發明一實施例的計米輪側面示意圖；

圖5是本發明一實施例的計米輪俯視圖；

圖6是本發明一實施例的輔輪分離圖；

圖7是本發明計米輪的原理圖；

圖8是本發明的整體原理框圖；

圖中：1-機架；2-旋轉注漿管；3-水泥漿輸送管；31-水泥漿流量計；4-計米輪；41-大輪；42-輔輪；43-輔輪安裝槽；44-輔輪旋轉軸；45-光柵；46-光源；47-聚光鏡；48-光敏元件；49-信號處理器；5-固定架；51-轉軸；52-V型支架；53-斜桿；54-固定板；55-彈簧；6-質量監控處理器；7-無線收發器。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明做進一步說明。

請參照圖1，本發明提供一種水泥攪拌樁樁體質量監測系統，包括一旋轉灌注式水泥樁施工機，所述旋轉灌注式水泥樁施工機包括一機架1，所述機架1上豎直設置有若干旋轉注漿管2，所述旋轉注漿管2的頂端與水泥漿輸送管3的尾端連接，其特征在于：所述水泥漿輸送管3上設置有一水泥漿流量計31，用于實時獲取輸送到旋轉注漿管2內的水泥用量；所述所述旋轉注漿管2的周側緊貼設置有一計米輪4，用于實時獲取所述旋轉注漿管2的進給長度。所述計米輪2與一設置在機架1上的固定架5連接，所述固定架5對計米輪施加一個壓力使其牢牢貼在旋轉注漿管2上。

請繼續參照圖1，所述機架1上還設置有一質量監控處理器6，所述質量監控處理器6分別與計米輪4、水泥漿流量計31電性連接，所述質量監控處理器根據計米輪采集到的旋轉注漿管進給長度以及水泥漿流量計采集到的水泥用量判斷水泥攪拌樁樁體是否合格。判斷過程如下：質量監控處理器內預設有一閾值N，在旋轉注漿管的粗細固定的條件下，計算采集到的水泥用量b以及旋轉注漿管進給長度a的比值n=b/a，若n大于N，則水泥攪拌樁合格，否則為不合格。優選的，所述質量監控處理器內可從小達到設置若干閾值N₁，N₂，...,N_i,任意相鄰兩個閾值組成區間，每一區間對應設置一質量等級，當求得的比值落在區間內，則該水泥攪拌樁樁體屬于對應的質量等級。而當旋轉注漿管的粗細不固定時，在計算比值n時需要將其粗細程度考慮進去，計算公式變成：n=b/（a*S），其中S為旋轉注漿管的截面積。

請結合圖4至圖6，所述計米輪包括一大輪41，所述大輪41的兩周側均勻設置有若干滾動方向與所述大輪41滾動方向相垂直的輔輪42；所述輔輪42為套設在輔輪旋轉軸44上的橢圓形輪，所述輔輪旋轉軸44設置在輔輪安裝槽43內，所述輔輪安裝槽43設置在大輪41的兩周側。在旋轉注漿管轉動時，輔輪42消除了摩擦力的作用，同時大輪隨著旋轉注漿管的下沉而轉動。優選的，位于大輪兩周側的輔輪42交錯設置，進一步保證了輔輪與旋轉注漿管的咬合。

請參照圖7，所述大輪41內部依次固定設置有處于同一光路上的光源46、聚光鏡47、光敏元件48及信號處理器49，所述聚光鏡47與光敏元件48間設置有一垂直于光路的光柵45，所述光柵45垂直固定在貫穿所述大輪41的一轉軸51上。所述光源46、聚光鏡47、光敏元件48及信號處理器49隨著大輪的轉動而轉動，轉軸51用于支撐大輪的轉動，其自身與光柵45不動。在大輪轉動的時候，光柵45上的間隔縫隙使得光源46產生的光經聚光鏡聚光后斷斷續續地通過，在光敏元件48上產生斷斷續續的電脈沖，信號處理器49根據脈沖數量以及光柵上縫隙的數量得到大輪旋轉的圈數，并根據大輪的周長計算出大輪相對旋轉注漿管的運行長度即旋轉注漿管的進給長度。

請參照圖2和圖3，所述固定架5包括一水平設置的V型支架52，所述V型支架的兩個開口端分別與所述轉軸51的兩端固定連接，所述V型支架52的尾端與斜桿53的一端固定連接，所述斜桿53的另一端與一固定板54鉸接，所述固定板54與斜桿53間還設置有一拉緊的彈簧55為計米輪4提供一個向旋轉注漿管壓緊的力。于本實施例中，所述固定板54上設置有若干螺紋孔用于固定在所述機架上。

請參照圖1和圖8，所述機架1頂端還設置有一無線收發器7，所述無線收發器7與所述質量監控處理器連接，將所述旋轉注漿管進給長度、水泥用量以及質量監控處理器的判斷結果發送至遠程監控站，遠程監控站亦設置有一無線收發器。所述機架上還設置有警報器和顯示屏，所述警報器和顯示屏分別與質量監控處理器連接，所述顯示屏用于顯示旋轉注漿管進給長度、水泥用量以及質量監控處理器的判斷結果等信息；當質量監控處理器判斷出水泥攪拌樁樁體不合格時，向所述警報器發出一警報命令其鳴響。以便工人在水泥漿固化前及時采取補救措施，最大限度地保障客戶的利益。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。