本發明涉及一種井蓋的施工工藝，具體涉及可調式防沉降檢查井蓋病害治理施工工藝。
背景技術：
傳統道路檢查井蓋在道路使用過程中易出現遺失，爛邊，沉降，響動等病害。可調式防沉降檢查井蓋通過改變井蓋受力結構防止井蓋沉降，鉸鏈結構、膠條結構和彈簧臂自鎖結構的設置，將井蓋與井座通過物理方式連接形成整體受力效果，有效降低了井蓋遺失和響動的機率。但在施工應用中，由于可調式防沉降檢查井蓋的施工工藝不規范合理，在法蘭盤下方易出現漏料、夯填不密實的現象，進而導致井蓋下沉；并且，修補時與舊路面銜接處處理不當，容易導致井周爛邊現象。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是：現有可調式防沉降檢查井蓋的施工工藝不規范合理，容易導致爛邊，沉降的問題，目的在于提供可調式防沉降檢查井蓋病害治理施工工藝，解決上述易沉降爛邊的問題。
本發明通過下述技術方案實現：
可調式防沉降檢查井蓋病害治理施工工藝，包括：
對路面井筒進行防建渣掉落處理；
沿著路面井筒一周進行弧面切割，形成井蓋周邊路面；
將井蓋周邊路面進行拆除；
井蓋周邊路面拆除后在切割面上涂刷粘連層；
將限位井筒安裝在路面井筒上并限定井蓋的固定方向，限位井筒頂端的結構、安裝方向與可調式防沉降檢查井蓋的井座一致；
在拆除了井蓋周邊路面的位置處用瀝青混合料分層填筑夯實；
當瀝青混合料填筑夯實后，采用壓路機進行初壓；
初壓完成后取出限位井筒，將可調式防沉降檢查井蓋安裝在路面井筒上，采用壓路機進行終壓使可調式防沉降檢查井蓋與路面齊平；
對可調式防沉降檢查井蓋的安裝處進行修整。
本發明中的可調式防沉降檢查井蓋為上法蘭盤受力式結構，進而能將受力情況調整為井蓋路面共同受力的方式，降低沉降。同時，使用限位井筒工序可在安裝可調式防沉降檢查井蓋之前，保證井蓋法蘭盤下的瀝青混合料的成型，同時有效保證井蓋法蘭盤下的瀝青混合料的夯擊密實度，有效避免沉降的問題發生。
并且，本發明采用圓形切割的方式，結合拋物面受力的效果，可最大限度減小修補死角夯實密實度的問題，有效解決分散井蓋受力的問題；同時，該圓形切割的方式與粘連層的設置以及限位井筒的結合使用，有效將瀝青混合料與路面以及可調式防沉降檢查井蓋結合成一個整體，達到井蓋同路面形成整體的作用，更好地實現井蓋同路面的共同受力，提高路面通行能力，更好地避免路面的拉裂、沉降現象，有效達到防止沉降和爛邊的效果，能有效提高可調式防沉降檢查井蓋在井蓋病害治理中的效果，并達到治理后較傳統井蓋延長井蓋正常使用時間的目的。
進一步，在拆除了井蓋周邊路面的路面井筒上安裝調節環，該限位井筒安裝在調節環上并限定井蓋的固定方向。
使用調節環可簡單易行的調整井筒高度，保證安裝效果；并且，調節環還可有效避免路面井筒上表面的不規則造成的瀝青混合料流失現象，提高整體承載力。
進一步，所述弧面切割的切割面為圓形，當可調式防沉降檢查井蓋的井座凈開孔尺寸為680mm時，該圓形切割面的直徑不小于1050mm。
優選地，所述瀝青混合料采用夯板進行分層填筑夯實，夯擊密實度不小于95％；所述分層填筑夯實的厚度為5cm/層。
通過上述工藝的優化設置，采用夯板進行井周瀝青混合料夯實時，能有效減小切割范圍，保證較窄位置的夯擊密實度，不留死角。并且，通過圓形切割的直徑的優化設置，能更好地避免夯擊死角對夯擊密實度的影響，保證瀝青混合料分層填筑夯實的整體夯擊密實度，進而更好地避免沉降和爛邊的問題出現。
為了便于限位井筒的取出，所述限位井筒安裝前，在限位井筒的外表面涂刷防粘物。
優選地，所述防粘物為柴油或其他防粘液體。
進一步，所述粘連層由乳化瀝青或熱粘油構成。
可調式防沉降檢查井蓋安裝后以及終壓之前，在可調式防沉降檢查井蓋一周添補瀝青混合料。通過在可調式防沉降檢查井蓋的法蘭盤周邊添補少量瀝青混合料可有效避免井蓋壓入瀝青時形成的縫隙。
在可調式防沉降檢查井蓋安裝后，還需對路面進行修整，修整的具體過程為：
井蓋周邊路面與原路面之間的間隙間涂刷乳化瀝青，在井蓋周邊路面上撒上干燥預拌石屑，清理多余干燥預拌石屑，平板夯收邊。
通過在新舊路面間涂刷乳化瀝青，可有效處理瀝青路面結合處縫隙，避免路面水下滲造成的路面破壞。
本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
本發明通過工藝的優化設置，能有效提高可調式防沉降檢查井蓋在井蓋病害治理中的效果，達到井蓋同路面形成整體的作用，更好地實現井蓋同路面的共同受力，提高路面通行能力，有效達到防止沉降和爛邊的效果。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
實施例
本發明可調式防沉降檢查井蓋病害治理施工工藝，包括：
1、采用拋物面切割機沿著路面井筒一周進行弧面切割，本實施例中該弧面切割的切割面為圓形，圓形切割面的最小直徑控制在1050mm。通過弧面切割將路面井筒的周邊路面與原道路分離，便于路面拆除。
2、在路面井筒的內壁安裝防建渣掉落的裝置，如收集袋等，避免建渣落入路面井筒的井室內。
3、采用風鎬等小型機械對路面井筒的周邊路面進行拆除，拆除過程中不要損壞切割的弧形面。
4、安裝調節環，調節路面井筒的大小，并用于調整井蓋安裝高度和井蓋定位，同時避免路面井筒周邊瀝青混合料的流失。
5、在切割面上涂刷乳化瀝青或熱粘油。
6、安裝限位井筒，固定井蓋方向。
7、分層填筑夯實瀝青混合料，由于井蓋下部較窄，本發明采用小型夯板進行分層夯實，夯擊密實度不小于95％。
8、面層瀝青鋪筑前提升限位井筒，刮平瀝青混合料。
9、采用壓路機初壓成型。
10、取出限位井筒，安裝可調式防沉降檢查井蓋。
11、可調式防沉降檢查井蓋的法蘭盤周邊添補少量瀝青混合料。該步驟的設置可避免井蓋壓入瀝青時，法蘭盤周邊形成縫隙而導致裂縫的生成。
12、壓路機將可調式防沉降檢查井蓋的法蘭盤壓入瀝青混合料中，使可調式防沉降檢查井蓋與原有的路面齊平。
13、新舊路面的縫隙間涂刷乳化瀝青。
14、撒上干燥預拌石屑，用掃帚清掃多余石屑。
15、平板夯收邊，精細局部細致處理。
16、待料溫降至60度以下開放交通。
本實施例中第1步與第2步的順序可以調換，第4步與第5步的順序也可以調換，第11步可以在可調式防沉降檢查井蓋安裝前實施。
以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。