本發(fā)明涉及鋼筋混凝土現(xiàn)澆排水檢查井領域，具體屬于鋼筋混凝土現(xiàn)澆圓形排水檢查井輕質模板快速施工方法。
背景技術：
一般市政鋼筋混凝土現(xiàn)澆圓形排水檢查井采用鋼模板或窄條木模拼接，鋼模板自重較大，人工無法搬運，需吊裝機械配合，拼接安裝較為不便；木模切成窄條拼裝成圓形模板，拼縫較大，容易造成漏漿，且?guī)缀纬叽绮灰卓刂啤?/p>
隨著我國城鄉(xiāng)建設的步伐加快，環(huán)境污染問題也較為嚴重。為防止市政排水系統(tǒng)污水滲漏，需加大排水檢查井的施工防滲要求。鋼筋混凝土現(xiàn)澆排水檢查井采取一次澆筑成型方法，無二次施工接縫，與排水管道緊密結合，滲水現(xiàn)象能得到有效的控制。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋混凝土現(xiàn)澆圓形排水檢查井輕質模板快速施工方法，采取先訂制半圓形輕質木模板再由人工現(xiàn)場搬運安裝，使排水檢車井施工較為快速，鋼筋混凝土現(xiàn)澆圓形排水檢查井模板安裝采用鋼模板或窄條木模拼接。
本發(fā)明的技術方案如下：
一種鋼筋混凝土現(xiàn)澆圓形排水檢查井輕質模板快速施工方法，包括有以下施工步驟：
1、模板安裝
（1）先安裝內模：檢查井鋼筋綁扎完成及底板混凝土澆筑完成，在底板混凝土上正確定出內模邊線，沿邊線井壁內側采用電鉆鉆孔并插入鋼筋頭，沿中心垂直插入4根鋼筋頭，用來定位內模位置，內模采用2塊半圓輕質木模，在平坦地面拼裝成圓形，內部采用2*4cm方木十字對撐，十字對撐分別設置在模板拼縫處、垂直于模板拼縫處，沿垂直拼縫對撐處采用緊繩器對拉,內模板再外拼裝完成后，人工搬運放至井室內固定；
（2）后安裝外模：內模完成后,先用準備好的與井室壁厚度相同的混凝土預制條定位外模與內模的相對位置，外模板人工搬運安裝就位后，在外側采用寬30mm、厚2mm的鋼帶外抱箍固定,全部安裝完成后，模板與管材之間的接縫采用泡沫劑進行封堵，防止漏漿；
2、模板拆除
（1）先拆除外模：混凝土澆筑完成后，拆模齡期不小于24小時，將外抱箍螺絲直接擰松，去除抱箍，外模板人工直接搬至平坦地面；
（2）后拆除內模：內模拆除由上至下將緊繩器、十字撐依次拆除，用撬棍沿模板拼縫一側由上將模板之間撬錯口，用大頭楔抵塞，依次至下將2塊模板分離，分別人工搬至地面。
本發(fā)明的有益技術效果如下：
1、該方法解決常規(guī)排水檢查井防滲不足的問題。
2、模板質地輕便，搬運安裝無需機械配合。
3、安裝加固操作方便。
4、保證幾何尺寸，無漏漿現(xiàn)象。
具體實施方式
一種鋼筋混凝土現(xiàn)澆圓形排水檢查井輕質模板快速施工方法，包括有以下施工步驟：
1、模板安裝
（1）先安裝內模：檢查井鋼筋綁扎完成及底板混凝土澆筑完成，在底板混凝土上正確定出內模邊線，沿邊線井壁內側采用電鉆鉆孔并插入鋼筋頭，沿中心垂直插入4根鋼筋頭，用來定位內模位置，內模采用2塊半圓輕質木模，在平坦地面拼裝成圓形，內部采用2*4cm方木十字對撐，十字對撐分別設置在模板拼縫處、垂直于模板拼縫處，沿垂直拼縫對撐處采用緊繩器對拉,內模板再外拼裝完成后，人工搬運放至井室內固定；
（2）后安裝外模：內模完成后,先用準備好的與井室壁厚度相同的混凝土預制條定位外模與內模的相對位置，外模板人工搬運安裝就位后，在外側采用寬30mm、厚2mm的鋼帶外抱箍固定,全部安裝完成后，模板與管材之間的接縫采用泡沫劑進行封堵，防止漏漿；
2、模板拆除
（1）先拆除外模：混凝土澆筑完成后，拆模齡期不小于24小時，將外抱箍螺絲直接擰松，去除抱箍，外模板人工直接搬至平坦地面；
（2）后拆除內模：內模拆除由上至下將緊繩器、十字撐依次拆除，用撬棍沿模板拼縫一側由上將模板之間撬錯口，用大頭楔抵塞，依次至下將2塊模板分離，分別人工搬至地面。