本實用新型涉及一種尾調通氣洞與通風兼安全洞結合布置結構，適用于水利水電工程。

背景技術：

地下洞室群是從山體中開挖出來的地下空間，其布局合理性直接關系著地下洞室圍巖的穩定性和支護型式的選擇以及工程量和工程造價。在滿足各種功能的前提下，應爭取充分利用地下空間，盡量做到一洞多用，尤其是地質條件較差的工程，減少洞室數量對縮短工期，降低工程難度均有重要意義。

尾調通氣洞與通風兼安全洞一般設置廠房下游側，出口高程差別較小，若兩者結合，一方面可以減少洞室開挖總長度，另一方面可以減少一個洞口開挖，對工程造價、環境的影響均有益處，存在結合的可行性；但是若處理不當，水流從調壓室進入廠房帶來嚴重后果。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：針對上述存在的問題，提供一種結構簡單、施工方便的尾調通氣洞與通風兼安全洞結合布置結構，以減少工程投資且能保證工程安全。

本實用新型所采用的技術方案是：一種尾調通氣洞與通風兼安全洞結合布置結構，包括貫通主副廠房的主副廠房洞和主變洞，上述兩洞室的一端匯合后與進廠交通洞接通，兩洞室的另一端匯合后與通風兼安全洞接通，從主副廠房通往下游側有若干條尾水隧洞，每條尾水隧洞均建有尾水調壓室，尾水調壓室接有尾調通氣洞并通往下游側，其特征在于：在各尾水調壓室頂部設置上室， 上室與尾調通氣洞之間設置一道擋墻；所述通風兼安全洞與尾調通氣洞在洞內實現相交，并共用隧洞和共用洞口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、施工方便、節約工程投資，尤其是對于隧洞內地質條件較差和洞口覆蓋層覆蓋較厚的洞室，效益更為顯著，且由于進行了洞室的結合，減少了一個出口，減小了邊坡開挖對環境的影響；本實用新型通過與某一工程的比較，結合布置節約投資約200萬元。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面布置圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例為一種尾調通氣洞與通風兼安全洞結合布置結構，包括貫通主副廠房的主副廠房洞8和主變洞9，主副廠房洞8和主變洞9兩洞室的一端匯合后與進廠交通洞10接通，兩洞室的另一端匯合后與通風兼安全洞1接通，從主副廠房通往下游側有若干條尾水隧洞11，每條尾水隧洞11均建有尾水調壓室3，尾水調壓室接有尾調通氣洞2并通往下游側。

通風兼安全洞1由地下廠房頂部引入，高程相對較低；而尾水調壓室3為了最高涌浪要求，致使尾調通氣洞2高程通常較高；因此為了降低尾調通氣洞2的高程從而減小尾調通氣洞的坡度，在各尾水調壓室3頂部設置上室4，為防止尾水調壓室3內水流溢流，在尾調通氣洞2與上室4之間設置一道擋墻5，作為安全裕度；通風兼安全洞1設置為順坡、尾調通氣洞2設置為逆坡，兩洞在合適的位置實現洞內相交，實現共用隧洞6和共用洞口7的目的。

當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的范圍內，做出的變化、改添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。