本實用新型涉及建筑領域，尤其涉及用于基礎建設的樁基結構。

背景技術：

目前，常見的基坑支護止水方法有：咬合樁、地下連續墻、攪拌水泥土樁法、旋噴注漿法和素混凝土(鋼筋混凝土) 樁止水帷幕，其中素混凝土樁或鋼筋混凝土樁按施工方法有人工挖孔、沖(鉆) 成孔、搓管成孔、聯體筒樁法等幾種形式。

以上基坑支護止水方法從適用范圍看，采用混凝土制作樁體的方式較為普遍；咬合樁施工難度大，成本高；地下連續墻成本高，施工難度大，效率低，不適合狹小場地施工。其強度和防水性能有限；一些現場制作樁體的現有技術存在施工效率緩慢的缺陷。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，公開了一種混凝土連續樁及連續樁墻，其中，連續樁的強度高，防水性能好；連續樁墻同樣具備強度高和防水性能好的優勢。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

本實用新型公開了一種混凝土連續樁，用于嵌入樁孔內；包含混凝土預制樁體；所述樁體的一端設置凹槽，另一端設置用于嵌入相鄰樁體的凹槽內的對接凸塊；

所述樁體側面開設有止水槽，所述樁體內沿著樁體高度方向平行的分布有多個橫向鐵網；所述樁體的凹槽槽底設置有掛鉤；所述樁體內部沿著樁體高度方向設置有鐵條，鐵條兩端固定設置在鐵板上；靠近掛鉤一側的鐵板與所述掛鉤連接。

本實用新型的一種混凝土連續樁的優選實施方式和進一步的改進點如下：

（1）所述樁體兩側對稱分布有多個止水槽；所述止水槽為凹陷槽體結構或者凸起的凸臺結構。

進一步的是：所述止水槽為凹陷的槽體結構，且樁體兩側分別設置兩個止水槽；每個止水槽均沿著所述樁體高度方向延伸。

（2）所述樁體的橫截面為圓形，且該圓形兩側對稱的減去與該圓形直徑相等的圓。

（3）所述樁體的兩個端面上分別設置有用于和相鄰樁體連接的螺釘和螺釘孔。

本實用新型還公開了一種混凝土連續樁墻，其包含多組相鄰設置的樁墻單元；所述每組樁墻單元包含兩個上述任一所述的一種混凝土連續樁；兩個連續樁之間通過混凝土澆灌柱連接。

作為上述一種混凝土連續樁墻的優選實施方式，其中，每組樁墻單元包含三個鉆孔；兩側的鉆孔用于打入上述任一所述的一種混凝土連續樁；中間的鉆孔用于澆注所述混凝土澆灌柱；所述混凝土澆灌柱內設置有鋼筋。

作為上述一種混凝土連續樁墻的優選實施方式，所述混凝土澆灌柱內還設置有導管；兩側的鉆孔與中間的鉆孔部分重疊；三個鉆孔的孔徑相同。

上述連續樁墻的施工方法，包含如下步驟：

（1）制作導墻；在施工位置上用混凝土制作導墻；

（2）制作樁墻單元；在導墻內的施工位置，采用泥漿護臂工藝鉆孔；鉆孔數量為三個；兩側的鉆孔與中間的鉆孔部分重疊；三個鉆孔的孔徑相同；

兩側的鉆孔內通過保證垂直的定位模型打入上述混凝土連續樁；

在中間的鉆孔內安放加強鋼筋，通過導管灌入混凝土；

（3）制作連續樁墻；沿著導墻依次制作步驟（2）中的樁墻單元，形成連續樁墻。

上述步驟（2）中的定位模型包含水平方向的定位水平平臺和設置在定位水平平臺上的定位垂直柱；所述定位模型還包含貫穿所述定位水平平臺和定位垂直柱的用于穿設連續樁的定位孔；所述定位孔的形狀與樁體的橫截面形狀一致；

上述步驟（2）中還包含打入連續樁后移除定位模型的步驟；定位模型移除后，在鉆孔上填入防止鉆孔塌孔的沙料。

本實用新型有益效果是：

本實用新型公開的一種混凝土連續樁，整體為混凝土預制結構，便于現場的快速施工組裝；本實用新型的樁體的一端設置凹槽，另一端設置用于嵌入相鄰樁體的凹槽內的對接凸塊；沿著鉆孔（也叫樁孔）深度方向布設樁體時，能夠可靠的對位組裝，便于連接，提升強度；

本實用新型的樁體側面開設有止水槽，止水槽能夠讓樁體邊緣與混凝土的接觸軌跡更加復雜，提升防水能力；本實用新型的樁體內沿著樁體高度方向平行的分布有多個橫向鐵網；橫向鐵網提升了橫向的強度；所述樁體的凹槽槽底設置有掛鉤；掛鉤能夠在組裝（打入）樁體時更加方便吊起；本實用新型的所述樁體內部沿著樁體高度方向設置有鐵條，鐵條增加了高度（縱向）方向的強度。鐵板使得鐵條的連接更加可靠；鐵條和鐵板均預制在樁體內部，強度非常好。

本實用新型公開的連續樁墻除了具備所述樁體（連續樁）的優點外，其樁墻單元本身以及相鄰樁墻單元組成的墻體使得相比傳統離散式的樁體結構，強度大大提升。

附圖說明

圖1為本實用新型的連續樁的一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2為本實用新型的連續樁的一種具體實施方式的側視方向的結構示意圖；

圖3為本實用新型的連續樁的橫向鐵網的結構示意圖；

圖4為本實用新型的連續樁墻的一種具體實施方式的結構示意圖；

圖5為本實用新型的定位模型的一種具體實施方式的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-樁體，2-螺釘，3-止水槽，4-掛鉤，5-凹槽，6-橫向鐵網，7-鐵板，8-鐵條，9-對接凸塊，10-混凝土澆灌柱，11-定位水平平臺，12-定位孔，13-定位垂直柱。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。

同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖所示，其示出了本實用新型的具體實施方式，本實用新型公開的一種混凝土連續樁，用于嵌入樁孔內；包含混凝土預制樁體1；所述樁體的一端設置凹槽5，另一端設置用于嵌入相鄰樁體的凹槽內的對接凸塊9；

所述樁體側面開設有止水槽3，所述樁體內沿著樁體高度方向平行的分布有多個橫向鐵網6；所述樁體的凹槽槽底設置有掛鉤4；所述樁體內部沿著樁體高度方向設置有鐵條8，鐵條兩端固定設置在鐵板7上；靠近掛鉤一側的鐵板與所述掛鉤連接。

優選的，如圖所示：所述樁體兩側對稱分布有多個止水槽；所述止水槽為凹陷槽體結構或者凸起的凸臺結構。止水槽的作用在于增加與邊緣接觸的混凝土的嚙合軌跡，因此無論凸起還是凹陷結構均可。

優選的，如圖所示：所述止水槽為凹陷的槽體結構，且樁體兩側分別設置兩個止水槽；每個止水槽均沿著所述樁體高度方向延伸。

優選的，如圖所示：所述樁體的橫截面為圓形，且該圓形兩側對稱的減去與該圓形直徑相等的圓。該結構的描述采用的是布爾算法的形式；其橫截面的直觀效果如圖1和圖3所示。本實施例公開的橫截面結構，能夠使得樁體本身在制作連續樁墻時能夠非常規則的排布，相互間的連接強度也非常均勻；同時更有利于實現模塊化生產。

優選的，如圖所示：所述樁體的兩個端面上分別設置有用于和相鄰樁體連接的螺釘2和螺釘孔。本實施例的結構能夠使得高度方向相鄰樁體能夠可靠組裝；一端螺釘，一端螺釘孔，實現進一步的配合對接。

本實用新型還公開了一種混凝土連續樁墻，其包含多組相鄰設置的樁墻單元；所述每組樁墻單元包含兩個上述任一所述的一種混凝土連續樁；兩個連續樁之間通過混凝土澆灌柱10連接。本實施例公開的連續樁墻，通過多個樁墻單元組成連續樁墻，每個樁墻單元均包含鐘佳的混凝土澆灌柱和兩側的連續柱，強度非常好；防水效果更加可靠。

優選的，如圖所示：每組樁墻單元包含三個鉆孔；兩側的鉆孔用于打入上述任一所述的一種混凝土連續樁；中間的鉆孔用于澆注所述混凝土澆灌柱；所述混凝土澆灌柱內設置有鋼筋。設置鋼筋能夠增加混凝土澆灌柱的強度。

優選的，如圖所示：所述混凝土澆灌柱內還設置有導管；兩側的鉆孔與中間的鉆孔部分重疊；三個鉆孔的孔徑相同。本實施例的結構使得施工結構更加緊湊，強度更好，可以在狹窄空間施工。

上述連續樁墻的施工方法，包含如下步驟：

（1）制作導墻；在施工位置上用混凝土制作導墻；

（2）制作樁墻單元；在導墻內的施工位置，采用泥漿護臂工藝鉆孔；鉆孔數量為三個；兩側的鉆孔與中間的鉆孔部分重疊；三個鉆孔的孔徑相同；

兩側的鉆孔內通過保證垂直的定位模型打入上述任一所述的一種混凝土連續樁；

在中間的鉆孔內安放加強鋼筋，通過導管灌入混凝土；

（3）制作連續樁墻；沿著導墻依次制作步驟（2）中的樁墻單元，形成連續樁墻。

如圖所示，上述步驟（2）中的定位模型包含水平方向的定位水平平臺11和設置在定位水平平臺上的定位垂直柱13；所述定位模型還包含貫穿所述定位水平平臺和定位垂直柱的用于穿設連續樁的定位孔12；所述定位孔的形狀與樁體的橫截面形狀一致；本實施例公開了定位模型的結構，定位模型能夠可靠的保證連續樁打入鉆孔內的垂直度，增強了可靠性；

上述步驟（2）中還包含打入連續樁后移除定位模型的步驟；定位模型移除后，在鉆孔上填入防止鉆孔塌孔的沙料。本實施例通過填入沙料能夠防止鉆孔塌孔，使得施工過程更加可靠。

上面結合附圖對本實用新型優選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，這些變化涉及本領域技術人員所熟知的相關技術，這些都落入本實用新型專利的保護范圍。

不脫離本實用新型的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權利要求限定。