本實用新型涉及一種擋土墻，尤其涉及一種雙臂裝配式擋土墻。

背景技術：

現有的建筑物支擋結構中，擋土墻主要有兩種結構形式，一種是砌筑類擋土墻和澆筑類擋土墻，這兩類擋土墻雖然能夠發揮基本的擋墻功能，但是砌筑類擋土墻傳統擋土墻砌筑時耗費勞動力較多，且施工效率低下，堅固性不足。而澆筑類擋土墻，結構需要現場澆筑和養護，滯緩工程的整體進度；而且現場澆筑混凝土擋土墻的成本高。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單，施工方便的雙臂裝配式擋土墻，它還具有施工效率高、堅固性好、抗傾覆能力強的優點。

本實用新型提出的技術方案為：一種雙臂裝配式擋土墻，包括懸臂式擋墻，所述的懸臂式擋墻包括多個截面為L型的擋墻單元及連接機構；擋墻單元的底部橫板安裝在地基上，朝向填土；擋墻單元的豎板上設有多個泄水孔；相鄰的兩個擋墻單元之間通過連接結構連接。

上述的雙臂裝配式擋土墻中，所述的連接機構為扶臂式擋墻，扶臂式擋墻包括底板、連接板及凸榫，所述的底板垂直于連接板與連接板的底部連接，所述的凸榫垂直于底板與底板連接；扶臂式擋墻設置在相鄰的兩擋墻單元的拼接縫處，凸榫插裝在地基上的凹槽內，連接板與相鄰的兩擋墻單元連接。

上述的雙臂裝配式擋土墻中，所述的底板和連接板之間設有扶臂；扶臂為一直角三角形的筋板。

上述的雙臂裝配式擋土墻中，所述的擋墻單元和扶臂式擋墻均為鋼筋混凝土結構。

上述的雙臂裝配式擋土墻中，所述的懸臂式擋墻的內側設有反濾層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1）本實用新型的雙臂裝配式擋土墻屬于裝配式結構，結構簡單，安裝方便，施工過程機械化程度高，既解放了人力又極大提高工作效率，雙臂裝配式擋土墻預制和施工的過程還有節能環保的優點。

2）本實用新型在懸臂式擋墻的外側設有扶壁式擋墻，填土的側壓力先傳遞到懸臂式擋墻，再傳遞到外側扶壁式擋墻，依靠懸臂式擋墻和扶壁式擋墻共同的抗傾覆和抗滑移能力保持平衡，抗傾覆能力強。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是本實用新型使用時的立體圖。

圖3是本實用新型使用時的剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-3所示，本實用新型包括懸臂式擋墻1，所述的懸臂式擋墻1長15m，高3m；包括5個截面為L形的擋墻單元11和4個扶臂式擋墻2。所述的擋墻單元11的底部橫板112安裝在地基4上，朝向填土6。擋墻單元11的豎板111上設有一列直徑為4cm的泄水孔12。相鄰的兩個擋墻單元11之間通過扶臂式擋墻2連接。

所述的扶臂式擋墻2設置在相鄰的兩個擋墻單元11的拼接縫處，扶臂式擋墻2包括底板22、連接板21及凸榫23，所述的底板22垂直于連接板21與連接板21的底部連接，底板22和連接板21之間設有扶臂24。所述的凸榫23垂直于底板21與底板21連接，凸榫23朝向擋墻單元11的側面與連接板21朝向擋墻單元11的側面平齊。扶臂式擋墻2的凸榫插裝在地基4上的凹槽41內，連接板21與相鄰的兩個擋墻單元11通過螺栓3連接。所述的扶臂24為一直角三角形的筋板。

擋墻單元11及扶臂式擋墻2均為鋼筋混凝土結構，擋墻單元11的尺寸為：豎板111：長3m×高3m×厚25cm、橫板112：長3m×寬2m×厚30cm。扶臂式擋墻2的尺寸為：連接板21：長1m×高3m×厚25cm；底板22：長2m×寬1m×厚30cm；凸榫23：長1m×高40cm×厚30cm；扶臂24：長2m×高2.5m×厚30cm。

本實用新型的施工方法，包括以下步驟：首先預制擋墻單元11和扶臂式擋墻2，與此同時對地基4進行現場處理。然后將預制的擋墻單元11和扶臂式擋墻2運至現場進行拼接，拼接時，先將兩個擋墻單元11靠近地基4上的凹槽41設置，相對的端面之間留有間隙；然后將扶臂式擋墻2設置在兩個擋墻單元拼接縫處，其凸榫23插裝在地基4上的凹槽41內，其連接板21分別與兩個擋墻單元11連接。連接完成后進行下一擋墻單元11的連接，直至完成。所有擋墻單元11拼接完成后，對螺栓3連接裸露部分用混凝土層包裹保護，然后在懸臂式擋墻1內側進行反濾層5的施工和填土6回填。