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整體式壓樁機的制作方法

文檔序號:12432952閱讀:306來源:國知局
整體式壓樁機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種整體式壓樁機。



背景技術(shù):

建筑物建成之后,由于地基下沉等原因,時常有建筑物的室內(nèi)地面沉陷的情況發(fā)生,而由于一般建筑物的室內(nèi)層高受限,無法采用大型設(shè)備在室內(nèi)成樁,同時,建筑物柱位間距較大,做小型錨桿靜壓樁無反力可借用,難以壓樁,因此,建筑物的室內(nèi)地面沉陷以后難以得到加固處理,危險性很高,而且時間長了,容易導(dǎo)致整棟樓將被迫停止使用,經(jīng)濟損失也很大。

中國專利CN200620097819.5公開了一種豎架頂壓式壓樁機,包括壓樁機大梁、縱移行走船、橫移行走船、垂直豎架、豎架變幅油缸、壓樁油缸、壓樁帽、吊裝絞車、吊裝鋼絲繩、壓樁升降絞車、樁機液壓系統(tǒng)、樁機操作臺。

中國專利CN200920195001.0公開了一種用于地基加固的壓樁裝置,由裝載機、壓樁機、動力站和聯(lián)接器構(gòu)成;壓樁機、動力站安裝在裝載機上;壓樁機包括固定橫梁、兩根導(dǎo)柱、壓樁油缸、夾樁器和夾樁油缸;動力站包括箱體,設(shè)置在箱體中的油箱、電機和油泵;聯(lián)接器的上端與壓樁機的導(dǎo)柱固定連接、下端具有連接結(jié)構(gòu)。

以上公開的壓樁機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝不方便,效率低下,并且容易發(fā)生安全事故。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本實用新型提供一種安裝方便、效率高的壓樁機。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

整體式壓樁機,包括:上支架;底座;設(shè)于所述上支架及所述底座之間的支桿;可沿所述支桿上下移動的整體式夾頭,該整體式夾頭用于在操作中夾緊樁身,該整體式夾頭包括:中空的夾頭本體,該夾頭本體為一整體結(jié)構(gòu),沿著該夾頭本體內(nèi)側(cè)依次均勻設(shè)有若干腔室,所述腔室內(nèi)的設(shè)有夾持組件;以及,設(shè)于所述上支架及所述整體式夾頭之間的壓樁油缸,用于在操作中將被夾緊的樁身壓入地基中。

進一步,所述夾持組件包括:第一斜塊及第二斜塊;設(shè)于所述第二斜塊一側(cè)的卡爪;用于使第二斜塊回位的回位彈簧;以及,夾樁油缸,用于推動所述第一斜塊及第二斜塊。

進一步,其特征在于,所述卡爪內(nèi)側(cè)設(shè)有若干溝槽。

進一步,其特征在于,所述腔室數(shù)量為4個。

進一步,還包括連接塊,該連接塊上端與所述壓樁油缸的末端連接,該連接塊下端與所述整體式夾頭連接。

進一步,所述支桿外套設(shè)直線軸承,該直線軸承上設(shè)有上限位板和下限位板,所述整體式夾頭邊緣部分固定設(shè)于所述上限位板和所述下限位板之間。

進一步,所述壓樁油缸包括第一壓樁油缸及第二壓樁油缸,分別設(shè)于所述整體式夾頭兩側(cè)。

進一步,所述支桿包括設(shè)于所述整體式夾頭一側(cè)的第一支桿及第二支桿,以及設(shè)于所述整體式夾頭另一側(cè)的第三支桿及第四支桿。

本實用新型的有益效果是:

1、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、效率高;

2、壓樁的垂直度更好,提高壓樁質(zhì)量;

3、操作過程中不用頻繁更換機器部件,安全性更高。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的壓樁機的立體示意圖;

圖2是本實用新型所述的壓樁機的整體式夾頭的平面示意圖;

圖3是圖2的A-A剖視圖;

其中,1-上支架;2-底座;3-支桿;4-整體式夾頭;41-腔室;42-第一斜塊;43-第二斜塊;44-卡爪;45-回位彈簧;46-夾樁油缸;5-壓樁油缸;51-壓樁油缸末端;6-直線軸承;7-上限位板;8-下限位板;9-連接塊。

具體實施方式

如圖1-2所示,本實用新型所述的壓樁機,包括:上支架1;底座2;設(shè)于上支架1及底座2之間的支桿3;可沿支桿3上下移動的整體式夾頭4,該整體式夾頭4用于在操作中夾緊樁身(圖中未示出);以及設(shè)于上支架1及整體式夾頭4之間的壓樁油缸5,用于在操作中將被夾緊的樁身(圖中未示出)壓入地基中。

如圖2所示,整體式夾頭4,包括:中空的夾頭本體,該夾頭本體為一整體結(jié)構(gòu),沿著該夾頭本體內(nèi)側(cè)依次均勻設(shè)有若干腔室41;以及設(shè)于腔室2內(nèi)的夾持組件。

如圖3所示,所述夾持組件包括:第一斜塊42及第二斜塊43;設(shè)于第二斜塊43一側(cè)的卡爪44;用于使第二斜塊43回位的回位彈簧45;以及,夾樁油缸46,用于推動第一斜塊42及第二斜塊43。使用時,將本實用新型所述的整體式夾頭安裝于壓樁機,通過夾樁油缸推動斜塊,從而使卡爪卡住樁身。

優(yōu)選地,如圖2所示,腔室41數(shù)量為4個,其內(nèi)部的夾持組件設(shè)置基本一致。

卡爪5為用于夾持方形樁身的方樁卡爪,也可以是用于夾持圓形樁身的圓樁卡爪。

優(yōu)選地,卡爪5內(nèi)側(cè)設(shè)有若干溝槽。用于增加與樁身之間的摩擦力。

為實現(xiàn)整體式夾頭4沿著支桿3上下移動,支桿3外套設(shè)直線軸承6,該直線軸承上設(shè)有上限位板7和下限位板8,整體式夾頭4邊緣部分固定設(shè)于上限位板7和下限位板8之間。

為安裝壓樁油缸5,連接塊9上端與壓樁油缸末端51連接,該連接塊5下端與整體式夾頭4連接。壓樁油缸末端51與整體式夾頭4表面接觸。

為固定所述支桿3,底座2上設(shè)有設(shè)有安裝孔,支桿3末端設(shè)于該安裝孔中。

如圖1所示,優(yōu)選地,壓樁油缸5包括第一壓樁油缸及第二壓樁油缸,分別設(shè)于整體式夾頭4兩側(cè)。

優(yōu)選地,支桿3包括設(shè)于整體式夾頭4一側(cè)的第一支桿及第二支桿,以及設(shè)于整體式夾頭4另一側(cè)的第三支桿及第四支桿。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出許多更動或修飾為等同變化的等效實例,均仍屬于本實用新型新的技術(shù)方案范圍內(nèi)。

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