本實用新型涉及土工建筑用排水材料領域，具體而言，涉及一種可排水透水多用盲管。

背景技術：

排水盲管又稱排水盲溝，主要以合成纖維、塑料以及合成橡膠等為原料，經不同的工藝方法制成各種類型、多功能的土工產品。其材質憎水、阻力小，具有極高的表面滲水能力和內部通水能力；并具有極好的抗壓能力及適應形變的能力；具有極佳的化學惰性，在巖土工程使用中能保持長久的壽命；重量輕，易裁剪，施工安裝方便。排水盲管廣泛應用于土木、交通、水利、工民建礦工、環境保護等建設項目的地下集排水工程。其主要作用是集排土中滲水，用以減小地下水壓力，排除多余水分，保護土體和建筑物不會因產生滲透變形而破壞。

現有的透水盲管制作工藝復雜，耗費大量成本，其作為工程用品，性價比不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可排水透水多用盲管，其利用碎石層優良的透水性能和濾水性能，將碎石設置于第一濾水層和第二濾水層之間形成濾水結構，透水效果優良，工藝簡單，成本較低。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

一種可排水透水多用盲管，其包括盲管骨架、第一濾水層、碎石層以及第二濾水層，盲管骨架內具有管腔，第一濾水層圍設于盲管骨架的遠離管腔的一側，碎石層設置于第一濾水層的遠離盲管骨架的一側，第二濾水層設置于碎石層的遠離第一濾水層的一側。

本實用新型實施例的有益效果是：本實用新型提供的可排水透水多用盲管，包括盲管骨架、第一濾水層、碎石層以及第二濾水層。盲管骨架用于支撐可排水透水多用盲管的管壁，防止管體塌陷造成堵塞，盲管骨架內具有管腔，滲入可排水透水多用盲管的地下水通過管腔引流及排出。第一濾水層圍設于盲管骨架的遠離管腔的一側，碎石層設置于第一濾水層的遠離盲管骨架的一側，第二濾水層設置于碎石層的遠離第一濾水層的一側。該可排水透水多用盲管放置于地下后，地下滲水由第二濾水層滲入管體，滲入的地下滲水經過碎石層進行再次過濾，經碎石層過濾的地下滲水再經過第一濾水層進入管腔。第二濾水層可以防止地下滲水在經第二濾水層時，碎渣進入碎石層內影響碎石層的透水效果。第一濾水層用于防止碎石層的碎石進入管內造成管腔堵塞，同時對滲入的地下滲水進行進一步的過濾。由于碎石層的透水性能及濾水性能優良，將碎石設置于第一濾水層和第二濾水層之間形成的濾水結構，使該可排水透水多用盲管具有優良的透水及濾水性能。同時，采用碎石層作為中間過濾層，成本較低，性價比高。此外，該可排水透水多用盲管結構簡單，制作方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本 領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例1提供的可排水透水多用盲管的立體圖；

圖2為本實用新型實施例1提供的可排水透水多用盲管的結構示意圖；

圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；

圖4為圖3中Ⅳ的局部放大圖；

圖5為本實用新型實施例1提供的碎石層的局部放大示意圖；

圖6為本實用新型實施例2提供的可排水透水多用盲管的結構示意圖；

圖7為圖6中沿B-B線的剖視圖；

圖8為本實用新型實施例3提供的可排水透水多用盲管的結構示意圖。

圖中：

可排水透水多用盲管100、200、300；盲管骨架110；管腔111；防腐層112；第一濾水層120；第一表面121；第二表面122；碎石層130；進水面131；出水面132；碎石133；透水孔134；第二濾水層140；第三表面141；第四表面142；第一支撐架210；填充面211；支撐面212；內容腔213；防水層310。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部 分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

第一實施例

圖1為本實施例提供的可排水透水多用盲管100的立體圖，請參照圖1，本實施例提供一種可排水透水多用盲管100，其包括盲管骨架110、第一濾水層120、碎石層130以及第二濾水層140，上述第一濾水層120圍設于如圖1所示的盲管骨架110的外側，碎石層130設置于如圖1所示的第一濾水層120的外側，第二濾水層140圍設于如圖1所示的碎石層130的外側。

圖2為本實施例提供的可排水透水多用盲管100的結構示意圖，圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖。請參閱圖2以及圖3，優選地，在本實施例中，盲管骨架110為沿上述可排水透水多用盲管100軸線方向延伸的金屬螺旋線圈，如鉻金屬螺旋線圈。盲管骨架110可以為一組金屬螺旋線圈，也可以是兩組或兩組以上相同的金屬螺旋線圈的組合，多組金屬螺旋線圈并聯設置能夠增強盲管骨架110的抗壓性能。

請參閱圖3，上述盲管骨架110沿可排水透水多用盲管100軸線方向的外徑保持不變，盲管骨架110一致的外徑能夠使上述可排水透水多用盲管100管體均勻，便于相鄰兩個上述可排水透水多用盲管100的銜接。此外盲管骨架110一致的外徑能使上述可排水透水多用盲管100外形平整，增強了可排水透水多用盲管100的剛性。

請參閱圖3，上述盲管骨架110為均勻纏繞的金屬螺旋線圈，其相互平行且相鄰的任意兩段線圈線之間的距離值不變，均勻分布的金屬螺旋線圈使上述盲管骨架110受力均勻。上述相互平行且相鄰的任意兩段線圈線之間的距離的選取，可以根據具體施工的尺寸需求以及承重能力要求確定，線圈線距離過大會影響上述盲管骨架110的承重能力，而線圈線距離過小會影響上述可排水透水多用盲管100內部的透水能力，同時造成材料的浪費從而增加成本。上述盲管骨架110金屬螺旋線圈的均勻纏繞以及適當的線圈線距離，能夠有效的防止上述可排水透水多用盲管100由于長期埋設在地下造成的形變以及局部塌陷影響滲水排水。

為了延長可排水透水多用盲管100的使用壽命，使可排水透水多用盲管100在工程中長期保持穩定的性能，通常對盲管骨架110進行防腐處理，有效避免盲管骨架110受到腐蝕性物質如酸、堿等的侵蝕。

圖4為圖3中Ⅳ的局部放大圖，Ⅳ為盲管骨架110的局部剖切圖，表示金屬螺旋線圈垂直于其螺旋路徑方向的截面圖。請參閱圖4，盲管骨架110線圈線的截面為圓形，線圈線采用圓形截面可以盡量減少表面沉積物的沉積，提高盲管骨架110的防腐性能。盲管骨架110設置有防腐層112，防腐層112涂覆于盲管骨架110線圈線外壁。金屬防腐通常采用覆蓋法進行防腐處理，即在金屬表面涂覆一層防腐材料，常用的防腐材料包括清漆、色漆、聚氯乙烯塑料、乙烯塑料、凡士林以及石蠟等。此外，對盲管骨架110的防腐處理還可以采用化學防腐處理如磷化處理、發藍處理等。

請繼續參閱2以及圖3，盲管骨架110內具有管腔111，滲入可排水透水多用盲管100內部的地下水最終集聚于管腔111，再通過管腔111進行引流排出。如圖3所示，盲管骨架110沿可排水透水多用 盲管100軸線方向的內徑保持不變，管腔111為類似于圓柱形的均勻空腔。由于不均勻管道的實際排水量等于該不均勻管道各點排水量的最低值，管腔111的均勻設置使管腔111沿可排水透水多用盲管100軸線方向的各處具有相同的排水量，防止管腔111因沿可排水透水多用盲管100軸線方向的管徑變化使可排水透水多用盲管100的排水量下降。根據具體的施工需求及工程所在地地下水的情況，選擇不同內徑的盲管骨架110，使管腔111能夠滿足不同的排水量需求。

請繼續一并參閱圖2以及圖3，第一濾水層120包括相對的第一表面121和第二表面122，第一濾水層120設置于如圖所示的盲管骨架110外側，且上述第一濾水層120的第一表面121與盲管骨架110遠離管腔111一側的外壁接觸，第二表面122位于第一濾水層120遠離盲管骨架110的一側。如圖所示，第一表面121與第二表面122在各處的距離值相同，第一濾水層120圍繞于上述盲管骨架110各處的厚度均勻，使經過第一濾水層120的地下水能夠均勻地滲入管腔111。

第一濾水層120直接纏繞于上述盲管骨架110外壁，第一濾水層120為多層結構圍設于盲管骨架110外壁。第一濾水層120的厚度需要根據不同的施工需求進行選擇，第一濾水層120越薄其透水性越好，第一濾水層120越厚其過濾效果越好。此外，纏繞于盲管骨架110的第一濾水層120應當留有適當的變形余量，第一濾水層120多層結構位于第二表面122的最外層的邊緣處，可采用點縫的方式進行縫合。

在本實施例中，優選地，第一濾水層120為土工布層。土工布是一種新型建筑材料，原料是滌綸、丙綸、晴綸、錦綸等高分子聚合物的合成纖維，具有過濾、排水等多種功能。當水由細料土層流入粗料土層時，利用滌綸短纖針刺土工布良好的透氣性和透水性，使水流 通過，而有效地載流土顆粒，細沙、小石料等，以保持水土工程的穩定。滌綸短纖針刺土工布具有良好的導水性能，它可以土體內部形成排水通道，將土體結構內多余液體和氣體外排。

圖5為本實施例提供的碎石層130的局部放大示意圖。請一并參閱圖3及圖5，碎石層130包括進水面131、出水面132、碎石133以及透水孔134，碎石層130環繞于上述第一濾水層120外側，碎石層130的出水面132與第一濾水層120的第二表面122接觸。碎石層130的垂直于盲管骨架110軸線方向的橫截面為圓環狀。優選地，碎石層130均勻設置于第一濾水層120外，即進水面131和出水面132在碎石層130橫截面上為兩個同心圓，進水面131為同心圓的外圓。

如圖5所示，碎石133位于進水面131和出水面132之間，多個碎石133之間的空隙形成透水孔134，碎石133選用憎水材料，碎石層130具有良好的表面滲水能力和內部通水能力。碎石133無固定形狀，且碎石133的顆粒無固定尺寸，在一定程度上，碎石133顆粒越小，透水孔134越小，其過濾效果越好。為了避免碎石133堵塞第一濾水層120以及第二濾水層140的濾水孔，影響可排水透水多用盲管100的透水效果，碎石133需要大于第一濾水層120以及第二濾水層140的濾水孔，根據不同的施工需求，可以選擇不同大小的碎石133。砂礫石和煤渣等均具有較好的疏水性能，價格較低，優選地，碎石133為砂礫石層或煤渣層。

請參閱圖2以及圖3，第二濾水層140包括相對的第三表面141和第四表面142，第二濾水層140設置于如圖所示的碎石層130外側，且上述第二濾水層140的第三表面141與碎石層130的出水面132外壁接觸，第四表面142位于第二濾水層140遠離碎石層130的一側。如圖所示，第三表面141與第四表面142在各處的距離值相同，第二 濾水層140圍繞于上述碎石層130各處的厚度均勻，使經過第二濾水層140的地下水能夠均勻地滲入碎石層130。

第二濾水層140為多層結構纏繞于碎石層130的進水面131。第二濾水層140的厚度可以根據不同的施工需求進行選擇。此外，纏繞于碎石層130的第二濾水層140應當留有適當的變形余量，第四表面142的邊緣處，可采用點縫的方式進行縫合。在本實施例中，優選地，第二濾水層140為土工布層，能夠增強可排水透水多用盲管100的過濾、排水功能。

綜上，本實施例中提供的可排水透水多用盲管100放置于地下后，地下滲水由第二濾水層140滲入碎石層130，滲入的地下滲水經過碎石層130進行再次過濾，經碎石層130過濾的地下滲水再經過第一濾水層120進入管腔111。第二濾水層140可以防止地下滲水在經第二濾水層140時，碎渣進入碎石層130內堵塞透水孔134，從而影響碎石層130的透水效果。第一濾水層120用于防止碎石層130的碎石進入管內造成管腔111堵塞，同時對滲入的地下滲水進行進一步的過濾。由于碎石層130的透水性能及濾水性能優良，將碎石133設置于第一濾水層120和第二濾水層140之間形成的多層濾水結構，使該可排水透水多用盲管具有優良的透水及濾水性能。同時，采用碎石層130作為中間過濾層，成本較低，性價比高。

第二實施例

圖6為本實施例提供的可排水透水多用盲管200的結構示意圖，圖7為圖6中沿B-B線的剖視圖。請參照圖6及圖7，本實施例提供一種可排水透水多用盲管200，其與第一實施例的可排水透水多用盲管100大致相同，二者的區別在于本實施例的可排水透水多用盲管 200還其包括設置于碎石層130與第二濾水層140之間的第一支撐架210。

第一支撐架210包括相對的填充面211和支撐面212，支撐面212與第二濾水層140的第三表面141接觸，填充面211與第一濾水層120的第二表面122之間形成內容腔213，碎石133設置于內容腔213內。第一支撐架210上設置有貫穿支撐面212和填充面211的滲水孔，地下水經過第二濾水層140后可以通過第一支撐架210的滲水孔進入碎石層130。優選地，上述第一支撐架為圓柱螺旋彈簧或鋼絲編織架。

綜上，本實施例提供的可排水透水多用盲管200，第一支撐架210支撐于第二濾水層140，使可排水透水多用盲管200具有更優良的抗變形性。同時碎石133可直接填充于內容腔213，使可排水透水多用盲管200的制造更加簡便。

第三實施例

圖8為本實施例提供的可排水透水多用盲管300的結構示意圖，請參照圖8，本實施例提供一種可排水透水多用盲管300，其與第一實施例的可排水透水多用盲管100大致相同，二者的區別在于本實施例的可排水透水多用盲管300還其包括設置于第一表面121的防水層310，防水層310截面為半弧形。安裝時，將可排水透水多用盲管300設有防水層310的一側置于下方，防止滲入管腔111的地下水在滲回地下。

綜上所述，本實用新型利用碎石層130優良的透水性能及濾水性能，將碎石133設置于第一濾水層120和第二濾水層140之間形成的濾水結構，使該可排水透水多用盲管具有優良的透水及濾水性能，結構簡單，加工方便。采用碎石133作為主要原料，成本較低。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。