本實(shí)用新型涉及挖掘機(jī)配件領(lǐng)域，特別涉及一種斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的斗齒與齒座裝配系統(tǒng)具有以下缺點(diǎn)：

1、安裝和拆卸都需要用到鐵錘，危險(xiǎn)性很高，實(shí)際工作中經(jīng)常發(fā)生安全事故。

2.傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的斗齒銷因?yàn)殚L(zhǎng)度一般較長(zhǎng)，有兩種常見(jiàn)的情形會(huì)經(jīng)常發(fā)生：

a.齒銷斷裂，導(dǎo)致斗齒掉落，掉落的斗齒混在土石中倒入破碎機(jī)后會(huì)造成破碎機(jī)軸嚴(yán)重?fù)p壞。

b.齒銷彎曲，導(dǎo)致磨損的斗齒無(wú)法拆卸，通常需要用氣割把整個(gè)斗齒和齒根割掉，費(fèi)用非常高昂，而且會(huì)浪費(fèi)了大量時(shí)間。

3.傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的裝配系統(tǒng)，安裝和拆卸的時(shí)間都很長(zhǎng)。本設(shè)計(jì)可以大大縮短安裝和拆卸的時(shí)間，在實(shí)際工作中因?yàn)橥诰驒C(jī)都是按小時(shí)計(jì)費(fèi)，所以這些節(jié)約的時(shí)間具有非常重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是要解決斗齒銷容易斷裂、更換時(shí)間長(zhǎng)和更換不完全的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)，包括斗齒、齒座和鎖緊頭；所述齒座的底部和斗齒的頂部分別設(shè)置有連接頭和連接槽，所述連接頭和連接槽配合連接；所述連接頭的外側(cè)面設(shè)置有一個(gè)定位孔，所述斗齒的外側(cè)面設(shè)置有一個(gè)連接槽連通的通孔，所述鎖緊頭穿過(guò)通孔和定位孔后并與通孔和定位孔固定卡接。

上述的斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)中，所述鎖緊頭的外圓面設(shè)置有若干個(gè)凸起塊，所述定位孔和通孔的孔壁均設(shè)置有若干個(gè)定位槽，所述凸起塊位于定位槽內(nèi)。

上述的斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)中，所述鎖緊頭的頂面設(shè)置有一個(gè)多邊形孔。

上述的斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)中，所述多邊形孔的結(jié)構(gòu)為六邊形，以用于與內(nèi)六角扳手連接。

上述的斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)中，所述定位孔的頂部設(shè)置有一個(gè)臺(tái)階孔，所述鎖緊頭的外面設(shè)置有還設(shè)置一個(gè)弧形的卡緊片，所述卡緊片卡接在臺(tái)階孔內(nèi)并可沿其旋轉(zhuǎn)，且上下兩端分別接觸連接槽的內(nèi)壁和臺(tái)階孔的底面。

上述的斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)中，所述通孔的孔壁還設(shè)置有一個(gè)卡緊片從斗齒外部進(jìn)入到臺(tái)階孔的入口。

上述的斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)中，所述通孔的孔壁還設(shè)置有一個(gè)用于放置螺絲刀的缺口，所述鎖緊頭的外圓面中相對(duì)缺口的一側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)與螺絲刀接觸的刀槽。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)，在裝卸的時(shí)候直接可以通過(guò)螺絲刀和內(nèi)六角扳手可以實(shí)現(xiàn)，無(wú)需通過(guò)鐵錘敲打，操作非常方便，而且更換方便，另外也大大縮短了裝卸的時(shí)間。相比傳統(tǒng)的斗齒銷，大大縮短了其長(zhǎng)度，更加省料。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)的鎖緊后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的斗齒的第一立體圖；

圖4為本實(shí)用新型的斗齒的第二立體圖

圖5為本實(shí)用新型的齒座的立體圖；

圖6為本實(shí)用新型的鎖緊頭的立體圖；

圖7為本實(shí)用新型的鎖緊頭的平面圖；

圖中1為斗齒、2為齒座、3為鎖緊頭、4為連接頭、5為連接槽、6為定位孔、7為凸起塊、8為通孔、9為定位槽、10為多邊形孔、11為臺(tái)階孔、12為卡緊片、13為入口、14為缺口、15為刀槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-圖7所示，本實(shí)用新型的一種斗齒和齒座的裝配結(jié)構(gòu)，包括斗齒1、齒座2和鎖緊頭3；所述齒座2的底部和斗齒1的頂部分別設(shè)置有連接頭4和連接槽5，所述連接頭4和連接槽5配合連接；所述連接頭4的外側(cè)面設(shè)置有一個(gè)定位孔6，所述斗齒1的外側(cè)面設(shè)置有一個(gè)連接槽5連通的通孔8，所述鎖緊頭3穿過(guò)通孔8和定位孔6后并與通孔8和定位孔6固定卡接。

具體的說(shuō)，上述的鎖緊頭3的外圓面設(shè)置有2個(gè)圓弧形的凸起塊7，所述定位孔6和通孔8的孔壁分別設(shè)置有4個(gè)和2個(gè)圓弧形的定位槽9，所述凸起塊7位于位于定位槽9內(nèi)。

上述的鎖緊頭的頂面設(shè)置有一個(gè)結(jié)構(gòu)為六邊形的多邊形孔10，以用于與內(nèi)六角扳手連接。

上述的通孔8的孔壁還設(shè)置有一個(gè)用于放置螺絲刀的缺口14，所述鎖緊頭的外圓面中相對(duì)缺口的一側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)與螺絲刀接觸的刀槽15，使螺絲刀方便將鎖緊頭3頂出來(lái)。

上述的定位孔6的頂部設(shè)置有一個(gè)臺(tái)階孔11，所述鎖緊頭3的外面設(shè)置有還設(shè)置一個(gè)弧形的卡緊片12，所述卡緊片12卡接在臺(tái)階孔11內(nèi)并可沿其旋轉(zhuǎn)，且上下兩端分別接觸連接槽5的內(nèi)壁和臺(tái)階孔11的底面，以防止鎖緊頭3從定位孔和通孔中脫離。

所述通孔8的孔壁還設(shè)置有一個(gè)卡緊片12從斗齒1外部進(jìn)入到臺(tái)階孔11的入口13。

裝配時(shí)，先將連接頭4和連接槽5配合連接(此時(shí)，定位孔6孔壁的其中兩個(gè)定位槽9和通孔8孔壁的2個(gè)定位槽9同軸連通)，然后將鎖緊頭3的卡緊片12對(duì)入口13(此時(shí)，兩個(gè)凸起塊7對(duì)準(zhǔn)通孔上的兩個(gè)定位槽9)后使鎖緊頭3沿著通孔插入到定位孔上(此時(shí)，卡緊片12正好落在臺(tái)階孔11上)，再通過(guò)內(nèi)六角扳手控制鎖緊頭3旋轉(zhuǎn)使卡緊片12的上下兩端分別接觸連接槽5的內(nèi)壁和臺(tái)階孔11的底面(此時(shí)，兩個(gè)凸起塊7移動(dòng)定位孔上的另外兩個(gè)定位槽9內(nèi))，從而完成裝配。

拆卸時(shí)，先通過(guò)內(nèi)六角扳手控制鎖緊頭3旋轉(zhuǎn)使卡緊片12移動(dòng)到入口13處(此時(shí)，兩個(gè)凸起塊7移動(dòng)定位孔上的之前兩個(gè)定位槽9內(nèi))，然后將螺絲刀靠在缺口14上其刀尖插接在刀槽15上，故可以通過(guò)杠桿原理將鎖緊頭3撬出，從而使斗齒1和齒座2可以分離。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型保護(hù)范圍。