本實用新型涉及一種鉆孔裝置,特別涉及一種檢測灰土壓實度的鉆孔裝置。
背景技術:
路基、路面壓實質量是道路工程施工質量管理最重要的內在指標之一,只有對路基、路面結構層進行充分壓實,才能保證路基、路面的強度。剛度及路面的平整度,并可以保證及延長路基、路面工程的使用壽命,所以需要經常對路基、路面進行灰土壓實度檢測,檢測過程中,需要首先利用專門的裝置對路面進行鉆孔取土。
現有的可參考申請號為201520768674.6的中國專利,其公開了一種灌砂法檢測灰土壓實度的專用挖孔裝置,其技術要點是包括鋼釬、環刀、鋼板以及把手,鋼釬焊接在鋼板的底部,豎向均勻密布在環刀內,鋼釬底部呈尖錐狀。
現有技術中利用鋼釬加環刀,進行鉆孔,鋼釬對土體進行擾動破壞,但是地面土質較硬時,敲擊環刀時會不穩定,容易鉆偏;另外由于土質較硬,僅僅依靠帶有螺紋的鋼釬并不能對坑內的土體造成較大的擾動,土塊不容易被打松散,導致取土不方便。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種鉆孔穩定、易于取土的檢測灰土壓實度的鉆孔裝置。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種檢測灰土壓實度的鉆孔裝置,包括敲擊板,敲擊板下表面一體成型有固定圓臺,固定圓臺螺紋連接有環刀,所述固定圓臺下方螺紋連接有垂直于固定圓臺的鋼釬,所述鋼釬上固定連接有若干個倒刺,所述環刀外壁上設置有用于定位環刀鉆孔位置的定位件。
通過采用上述技術方案,敲擊板下方的固定圓臺與環刀螺紋連接,方便拆卸、組裝,固定圓臺螺紋連接多根帶有倒刺的鋼釬,可以對土層進行破壞,打散土塊、方便取土;環刀外壁上套設一個定位件對環刀進行定位,這樣,環刀在被敲擊向下運動的時候可以保持豎直,使得挖出的坑壁更加光滑、豎直,提高了檢測精度;另外可以防止環刀在向下鉆孔時發生偏移導致環刀損壞,影響工作效率。
較佳的,所述定位件包括定位板,定位板中間開有定位孔,所述定位板通過定位孔套設在環刀外壁上。
通過采用上述技術方案,當需要鉆孔時,將定位板放置在平整的取樣地面上,環刀插入定位板中間的定位孔中,使得環刀被限制在定位孔中,在向下敲擊鉆孔時,環刀被定位孔卡住,不會發生偏移,使得鉆處的坑壁豎直、平滑,提高了檢測精度。
較佳的,所述定位孔直徑與環刀直徑相適配,環刀插入定位孔中上下自由運動。
通過采用上述技術方案,定位孔直徑與環刀直徑相適配,既可以保證定位孔對環刀的限制作用,又可以使得環刀在定位孔中上下自由運動,使得環刀在敲擊時不會發生偏移,提高了鉆孔質量。
較佳的,所述定位件包括定位板,定位板中間開有定位孔,定位孔邊沿焊接有垂直于定位板的擋筒,所述環刀插入擋筒中豎直向下運動。
通過采用上述技術方案,定位板上開有定位孔,定位孔邊沿焊接有定位筒,在鉆孔時,將環刀外壁插入擋筒中,檢測人員向下敲擊環刀,使得環刀側壁在擋筒中向地面運動,利用擋筒,可以更加穩定的限制環刀豎直運動,不會使環刀在被敲擊時發生偏移,使得鉆出的坑壁更加豎直、光滑;鋼釬在定位孔中運動,可以破壞土層、打散土塊,方便檢測人員取土。
較佳的,所述定位板為方形,定位板與地面相接觸的底面上均勻分布有圓錐形的突起。
通過采用上述技術方案,定位板底面上均勻分布有圓錐形的突起,定位板放置在地面上時,圓錐形的突起扎入土層,在鉆孔時,定位板不會發生移動,使得環刀向下鉆孔不會發生偏移,不會損壞環刀,提高了裝置的使用壽命,提高了工作效率。
較佳的,所述環刀下端固定連接有豎直向下設置的定位片。
通過采用上述技術方案,定位片豎直向下設置,在鉆孔時,可以先將定位片插入土層中,初步固定環刀的位置,防止環刀在土層中運動時發生偏移,導致挖出的坑壁不豎直,同時還容易使環刀發生損壞,影響工作效率。
較佳的,所述定位片在環刀圓周方向均勻設置有多個。
通過采用上述技術方案,定位片均勻設置有多個,可以更加穩定的初步固定環刀,方便檢測人員向下敲擊鉆孔。
較佳的,所述敲擊板上表面固定連接有敲擊塊,敲擊塊側面開設有通孔,通孔內部轉動連接有提拉把手。
通過采用上述技術方案,敲擊板上表面的敲擊塊側面開設通孔,通孔內部轉動連接提拉把手,這樣的設計方便檢測人員向外拉出環刀進行取土。
較佳的,所述環刀側壁的厚度由下至上逐漸增加。
通過采用上述技術方案,環刀側壁厚度由下至上逐漸增加,這樣的設計可以使環刀在被向下敲擊時更容易插入土層中,另外向外拉出環刀時,也更加方便省力。
較佳的,所述鋼釬遠離敲擊板的一端為尖錐形。
通過采用上述技術方案,鋼釬插入土層一端設計成尖錐形,可以更加方便鋼釬插入土層并對土層進行破壞,方便檢測人員取土。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、通過設置定位孔或者定位孔加擋筒并且配合鋼釬,檢測人員在敲擊環刀鉆孔時,可以使環刀不發生偏移,使得鉆出的坑壁更加豎直、平滑,不但提高了環刀的使用壽命,也提高了檢測精度;另外鋼釬可以對土層進行破壞,使得坑內的土塊被打散,方便檢測人員取土采樣;
2、環刀螺紋連接在敲擊板下方的固定圓臺上,方便拆卸并對損壞的環刀進行更換;鋼釬螺紋連接在敲擊板下方的固定圓臺上,方便對損壞的鋼釬進行拆卸更換,節省了材料,提高了工作效率;
3、鋼釬上設置倒刺,這樣的設計可以使得環刀在插入土層中對土層進行破壞,同時,在拉出環刀時,倒刺對土層進一步的破壞,使得土塊被打散,方便工作人員在坑內取土采樣。
附圖說明
圖1是檢測灰土壓實度的鉆孔裝置的外部結構示意圖;
圖2是檢測灰土壓實度的鉆孔裝置的爆炸結構示意圖;
圖3是敲擊塊上的凹孔與鋼釬連接關系示意圖;
圖4是固定板結構示意圖;
圖5是實施例2的結構示意圖。
圖中,1、敲擊板;11、固定圓臺;111、凹孔;2、敲擊塊;21、通孔;3、提拉把手;4、環刀;41、定位片;5、鋼釬;51、倒刺;511、刺條;6、定位件;61、定位板;62、定位孔;7、突起;8、擋筒。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
實施例1:一種檢測灰土壓實度的鉆孔裝置,如圖1所示,包括敲擊板1,敲擊板1的上表面焊接有敲擊塊2,敲擊塊2的側面開設有貫穿敲擊塊2的通孔21,敲擊塊2上設置有提拉把手3,提拉把手3穿過通孔21轉動連接在敲擊塊2上。
結合圖2看,敲擊板1的下表面一體成型有固定圓臺11,固定圓臺11側面設置有外螺紋,敲擊板1下方設置有環刀4,環刀4內部設置有與固定圓臺11外螺紋相適配的內螺紋,環刀4螺紋連接在固定圓臺11上,環刀4側壁的厚度由上至下逐漸增加。
環刀4下端固定連接有豎直向下設置的定位片41,定位片41沿著環刀4圓周方向均勻設置有多個,定位片41與土地相接觸的一端呈尖頭。
結合圖3看,固定圓臺11下表面開設有多個凹孔111,凹孔111內部設置有內螺紋,固定圓臺11下方設置有鋼釬5,鋼釬5上端設置有與凹孔111中的內螺紋相適配的外螺紋,鋼釬5豎直向下螺紋連接在固定圓臺11上。
鋼釬5的側面由上而下依次焊接有多個倒刺51,倒刺51包括三個刺條511,刺條511呈30度角傾斜焊接在鋼釬5上;鋼釬5遠離固定圓臺11一端呈尖錐形,方便插入土層。
回看圖3,環刀4的側壁上設置有定位件6(如圖4所示),定位件6包括方形定位板61,定位板61中部開設有定位孔62,定位孔62直徑略大于環刀4直徑,環刀4插入定位孔62中可以在定位孔62中自由上下移動。
定位板61底部均勻焊接有圓錐形的突起7,使得定位板61在地面上固定穩定,不會發生移動。
工作過程:當需要鉆孔時,將定位板61放置在取樣地面上,向下按壓定位板61,使定位板61的圓錐形突起7刺入土層。
將環刀4下端的定位片41沿定位孔62插入地面,檢測人員使用鐵錘向下錘擊敲擊塊2,使得環刀4插入土層,環刀4內部的鋼釬5插入土層,對土層進行破壞。
當環刀4達到位置后,停止敲打,檢測人員抓住敲擊塊2上的提拉把手3向上拉動環刀4,鋼釬5上的倒刺51進一步的使土塊打散,方便檢測人員取土。
當需要更換環刀4時,旋轉敲擊板1,使得敲擊板1與環刀4分離,將新環刀4反方向旋進敲擊板1中,完成環刀4的更換。
當鋼釬5發生損壞使,將鋼釬5旋轉旋出固定圓臺11,將新的鋼釬5反方向旋進固定圓臺11中,完成對鋼釬5的更換。
實施例2:如圖5所示,與實施例1不同之處在于,定位件6包括定位板61,定位板61中間開有定位孔62,沿著定位孔62邊沿豎直向上焊接有垂直于定位板61的擋筒8,擋筒8直徑略大于定位孔62,使得環刀4側壁插入擋筒8中并且可以上下自由運動。
相比于實施例1直接將環刀4插入定位孔62中,利用擋筒8定位環刀4位置更加精確穩定,在敲擊過程中,環刀4不不會發生偏移,提高了鉆孔穩定性與質量。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。