本實用新型涉及與機器相關聯的錘子工具組件。

背景技術：

機器利用用于執行任務的各種工具，諸如電動錘。錘子可用于切斷巖石、結構拆除等。錘子一般包括具有側板的殼體組件、動力單元和從殼體延伸的工具。殼體使用機械緊固件聯接到動力單元。側板一般具有與動力單元圍繞接觸的C形橫截面。在工作期間，工具撞擊各種工作表面，導致材料的破碎。

由于在工作期間傳遞到錘子的沖擊和載荷，緊固件經歷疲勞。在一些情況下，錘子的側板在工作期間在受限空間中受到側面載荷。這可導致表面磨損、彎曲或側板變形，并且也對在殼體中使用的緊固件的外露部分造成損壞。因此，由于在機器停機時間上的增加，機器的整體操作、效率和機器的生產率可能受到影響。

技術實現要素：

本實用新型提供一種錘子工具組件，涉及延長用于錘子工具組件的殼體的側板以及用于將側板聯接到動力單元的緊固件的使用壽命。

在本實用新型的一個方面中，提供了用于機器的錘子工具組件。錘子工具組件包括：動力單元，其包括與動力單元的一端緊鄰的多個安裝模塊；以及工具，其聯接到動力單元的一端。錘子工具組件還提供了聯接到動力單元的框架組件，該框架組件包括位于動力單元的相對側上的第一側板和第二側板。每一個側板具有與安裝模塊接觸的內壁，以及與內壁相對的外壁。安裝穴設置在分別與在多個安裝模塊中的相應孔同軸對準的第一和第二側板中，并且配置成接納通過其中的機械緊固件。至少一個側板包括具有多個鋸齒的法蘭構件，該法蘭構件沿著一般垂直于內壁和外壁的側板的外周延伸。法蘭構件還延伸超出壁表面，以使得側板和法蘭結合具有I形橫截面。

以上提及的技術解決方案向緊靠側面負載的框架組件提供增強的剛性，并且抑制在錘子工具組件的操作期間外壁和機械緊固件的磨損。

該實用新型的其它特征和方面從以下描述和附圖中顯而易見。

附圖說明

圖1是根據本實用新型的一個實施例的具有錘子工具組件的示例性機器的側視圖；

圖2是根據本實用新型的一個實施例的圖1的機器的錘子工具組件的透視圖；

圖3是根據本實用新型的一個實施例的圖2的錘子工具組件的透視分解圖；以及

圖4是根據本實用新型的一個實施例的圖2的錘子工具組件的橫截面圖；

圖5是圖2的虛線圓圈部分5-5的放大圖。

具體實施方式

只要可能，相同的附圖標記將在整個附圖中用來指代相同或相似的部分。此外，當可能存在超過相同類型的一個元件時，共同或單獨地進行本文描述的各種元件的引用。然而，這種引用在本質上僅僅是示例性的。對單數元件的任何引用也被解釋為涉及復數，且反之亦然，而不將實用新型的范圍限制為確切數量或類型的這種元件，除非明確闡述。

參照圖1，根據本實用新型的一個實施例示出了示例性機器100。機器100實施為履帶挖掘機機器。機器100利用錘子工具組件102。錘子工具組件102包括用于破碎巖石和穿透地面的工具104。錘子工具組件102由挖掘機的液壓裝置操作。然而，它可以可選地考慮使用其它類型的機器和載體來對本實用新型的錘子工具組件102提供動力。

機器100包括框架106和一個或多個動臂108、110。動臂108、110可以相對于框架106鉸接，以便相對于地面（未示出）改變液壓錘的取向和/或位置。錘子工具組件102具有平頂設計（參見圖2）。平頂設計包括樞轉托架112。樞轉托架112將錘子工具組件102可樞轉地連接到動臂110。在替代實施例中，錘子工具組件102可具有銷式設計（未示出），而沒有頂板。機器100包括位于機器100的駕駛室116內的操作員控制裝置114。操作員控制裝置114由操作員使用來操作錘子工具組件102。

參照圖2和圖3，錘子工具組件102包括動力單元118。該動力單元118限定了第一軸線A-A'和第二軸線B-B'。第一軸線A-A'沿著錘子工具組件102的中心軸線豎直地延伸。第二軸線B-B'垂直于第一軸線A-A'。動力單元118具有相對于第一軸線A-A'的第一端124和第二端126。該動力單元118的第一端124配置成接納在錘擊期間的加壓流體。第二端126包括通孔128。通孔128沿著第三軸線C-C'限定。第三軸線C-C'分別垂直于第一和第二軸線A-A'、B-B'。

動力單元118的第二端126聯接到工具104。工具104包括設置在其上的槽口132。在工具104上的槽口132與開口128對準以接納通過其中的緊固件141。動力單元118驅動錘子工具組件102的工具104，以使得工具104執行如鑿斷巖石、結構拆除等的功能。

參照圖3，動力單元118包括位于與動力單元118的第二端126緊鄰的多個安裝模塊134。模塊134相對于第一軸線A-A'彼此間隔開。雖然兩個模塊134在附圖中示出，但是附加數量的模塊134可與動力單元118相關聯地設置，而不脫離本實用新型的范圍。模塊134中的每一個模塊具有類似的結構，并具有單件或兩件式設計。模塊134與動力單元118圍繞接觸，并且優選附貼到動力單元118。模塊134的尺寸可以基于應用來改變。模塊134包括在其中設置的多個螺接孔136。在模塊134中的每一個模塊上的孔136平行于第三軸線C-C'形成。參照圖3和圖4，錘子工具組件102包括框架組件140。框架組件140包括第一側板142和第二側板144。第一和第二側板142、144以平行方式在動力單元118的相對側上對準。

第一和第二側板142、144中的每一個側板具有面向動力單元118的內壁146，并且與內壁146相對的外壁148，外壁148背對動力單元118。第一和第二側板142、144包括平行于第三軸線C-C'形成的多個安裝穴156。安裝穴156位于緊鄰動力單元118的第二端126處。安裝穴156與模塊134的相應孔136以同軸對準的這種方式布置。機械緊固件158接納在第一側板142以及模塊134的相應孔136以及在第二側板144和模塊134的相應孔136中的安裝穴156中。緊固件158將第一和第二側板142、144與模塊134聯接固定，并且從而將框架組件140聯接到動力單元118。機械緊固件158實施為具有相對短的長度的螺接螺栓，使得機械緊固件158的長度足以與相應的側板142、144以及模塊134接合。在替代實施例中，機械緊固件158可轉動銷等。分別與第一和第二側板142、144中的每一個側板相關聯示出了四個機械緊固件158?？商娲?，可以基于應用來使用附加數量的機械緊固件158。

法蘭構件150在第三軸線C-C'的方向中分別沿著一般與內壁146和外壁148垂直的第一和第二側板142、144的外周152延伸。如將在下文描述的，法蘭構件150延伸超出內壁146和外壁148的外表面。法蘭構件150優選沿著外周152的整個長度設置?？商娲兀ㄌm構件150僅設置在與工具104緊鄰的錘子工具組件102的側板142、144的外周152的底部部分上。法蘭構件150的厚度和長度可基于應用來改變。

另外或可選地，加強構件153附接到在錘子工具組件102的底部部分處的法蘭構件150。法蘭構件150包括設置在與動力單元118的第二端126緊鄰的錘子工具組件102的底部部分處的多個鋸齒154。更具體地，緊鄰錘子工具組件102的一部分設置了鋸齒154，包括機械緊固件158?？商娲?，鋸齒154可以沿著法蘭構件150的整個周邊設置。此外，鋸齒154設置在與設置在法蘭構件150上的鋸齒154對應的加強構件153上。

工業實用性

本實用新型涉及錘子工具組件102。錘子工具組件102包括第一和第二側板142、144。與法蘭構件150組合的第一和第二側板142、144具有I形橫截面。

法蘭構件150的I形橫截面向錘子工具組件102的另外一般平面的第一和第二側板142、144提供了剛性。在側面加載荷期間，I形橫截面提供了穩定性并抑制錘子工具組件102的彎曲。在法蘭構件150上的鋸齒154還延伸超出機械緊固件158的頭部，以便在錘子工具組件102的工作期間，抑制外壁148和機械緊固件158的磨損。

雖然參照上述實施例已經特定示出并且描述了本實用新型的各方面，但是本領域的技術人員將理解，在不脫離所公開的精神和范圍的情況下，各種附加實施例可以考慮所公開的機器、系統和方法的修改。這種實施例應理解為落入如基于權利要求及其任何等同特征所確定的本實用新型的保護范圍之內。