本實用新型涉及一種組裝工具，特別是指對蝸桿組件進行組裝的工具。

背景技術：

目前，沒有一種對力值較大的帶彈簧的蝸桿進行裝配的工具，這樣使這類渦桿組件裝配非常麻煩，效率很低；另外工人也容易受傷。

技術實現要素：

本實用新型克服現有技術存在的不足，提供一種通過壓縮彈簧并且固定，使裝配變得簡單快速，同時蝸桿可以在該工具上進行預操作，解決了蝸桿不能保護機構的問題的新型的對蝸桿組件進行組裝的工具。

實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，一種對蝸桿組件進行組裝的工具，其特征在于：包括有底板、推桿、滑塊和限位板，所述滑塊與底座之間成導向滑移設置，所述推桿與滑塊連接，推動推桿可帶動滑塊移動，所述滑塊上設置有放置槽，所述底板上且位于滑塊的一側固定設置限位板，限位板上設置有通孔，該通孔與放置槽對應設置，放置槽位于限位板的一側的周邊上設置有保護槽。

本實用新型的進一步設置是：所述底板上設置有把手裝置，該把手裝置上的連接片與推桿鉸接設置，所述底板上固定設置有限位套管，所述推桿套設在限位套管實現導向滑移。

本實用新型的再進一步設置是：還包括有連桿和連接板，所述連桿設置有兩根，兩根連桿兩端分別固定連接在連接板上和滑塊上，兩根連桿之間形成通道，該通道與放置槽相導通，所述推桿一端固定連接在連接板上。

本實用新型的再進一步設置是：所述滑塊的兩外側均設置有凸筋，所述底板上設置有導軌，導軌與凸筋配合構成滑塊在地板上導向滑移。

通過采用上述方案，本實用新型可采用下列方式工作，蝸桿的中心軸放置在滑塊的放置槽中，滑塊的保護槽與蝸桿的齒配合，這樣可以防止蝸桿旋轉和上下跳動；通過扳動把手裝置來驅動滑塊運動，進而壓縮彈簧；壓縮過程中，蝸桿和限位板的通孔進行配合，對蝸桿進行限位和保護；彈簧被壓縮到27mm，壓縮力值為410N；彈簧壓縮后通過螺釘緊固來保持對彈簧的壓縮，進行快速裝配。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

發明內容

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體圖；

圖2為本實用新型實施例反映連接片的結構圖；

圖3為本實用新型實施例的使用狀態立體圖。

具體實施方式

如圖1—圖3所示，一種對蝸桿組件進行組裝的工具，包括有底板1、推桿2、滑塊3和限位板4，所述滑塊3與底座1之間成導向滑移設置，所述推桿2與滑塊3連接，推動推桿2可帶動滑塊3移動，所述滑塊3上設置有放置槽31，所述底板1上且位于滑塊3的一側固定設置限位板4，限位板4上設置有通孔41，該通孔41與放置槽31對應設置，這樣蝸桿就可以放置在放置槽31內且頂端對著通孔41，放置槽31位于限位板4的一側的周邊上設置有保護槽32。

在本實用新型實施例中，所述底板1上設置有把手裝置5，該把手裝置5上的連接片51與推桿2鉸接設置，所述底板1上固定設置有限位套管11，該套管11可以直接設置在底板1上，也可以是間接設置在底板1上，在本實施例中就是間接固定設置在底板1上，所述推桿2套設在限位套管11實現導向滑移。

在本實用新型實施例中，還包括有連桿7和連接板6，所述連桿7設置有兩根，兩根連桿7兩端分別固定連接在連接板6上和滑塊3上，兩根連桿7之間形成通道71，該通道71與放置槽31相導通，所述推桿2一端固定連接在連接板6上，所述滑塊3的兩外側均設置有凸筋32，所述底板1上設置有導軌12，導軌12與凸筋32配合構成滑塊3在地板1上導向滑移。