本發(fā)明涉及基坑支護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的施工方法。

背景技術(shù)：

在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中，“支護(hù)排樁+止水帷幕”的運(yùn)用十分普遍，目前常用的有以下兩種形式，參照?qǐng)D1所示，一種是在支護(hù)排樁101之間采用高壓旋噴樁102形成止水帷幕；參照?qǐng)D2所示，另一種是在支護(hù)排樁101的外側(cè)采用相互搭接的深層攪拌樁或高壓旋噴樁102形成截水帷幕。

在實(shí)際施工過(guò)程中，由于高壓旋噴樁102、深層攪拌樁形成的止水帷幕直徑小(550mm－800mm)，樁間呈相互搭接次數(shù)多，受場(chǎng)地地層影響容易產(chǎn)生垂直度偏差大，造成止水帷幕間結(jié)合不緊密、分叉，導(dǎo)致基坑開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)地下水滲漏，止水效果難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的施工方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的止水帷幕存在結(jié)合不緊密，導(dǎo)致基坑開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)地下水滲漏以及止水效果差的問(wèn)題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的施工方法，包括以下施工步驟：

1)、根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)，在地面上開(kāi)挖一定深度及寬度的溝槽，在所述溝槽內(nèi)跳打法施工多個(gè)三軸攪拌樁，相鄰的所述三軸攪拌樁之間相互搭接，且多個(gè)所述三軸攪拌樁呈排狀布置，形成攪拌樁排；

2)、在所述攪拌樁排中施工多個(gè)支護(hù)樁，多個(gè)所述支護(hù)樁沿所述攪拌樁排的施工方向間隔布置，；

3)、在所述支護(hù)樁的頂部施工樁頂冠梁，所述樁頂冠梁沿所述支護(hù)樁的施工方向延伸布置；

4)、在地面開(kāi)挖至基坑底部，在所述基坑的開(kāi)挖面噴射素砼面層。

進(jìn)一步地，所述三軸攪拌樁的底部進(jìn)入基坑底部以下的隔水層。

進(jìn)一步地，在所述施工步驟1)之前，先平整地面。

進(jìn)一步地，所述攪拌樁排施工完成約5～7天后，按所述攪拌樁排的三軸攪拌樁的施工順序施工支護(hù)樁。

進(jìn)一步地，在所述施工步驟4)中，所述支護(hù)樁施工完成不少于15天后，進(jìn)行基坑開(kāi)挖，分段分層開(kāi)挖至基坑底部。

進(jìn)一步地，在所述施工步驟4)中，在所述素砼面層的中間處，加設(shè)雙向鋼筋網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述三軸攪拌樁的單樁樁徑為650mm-850mm之間。

進(jìn)一步地，相鄰的所述三軸攪拌樁的樁間咬合間距200mm-250mm之間。

進(jìn)一步地，所述支護(hù)樁的樁徑為1000mm-1200mm之間。

進(jìn)一步地，相鄰的所述支護(hù)樁的間距為1500mm-1800mm之間。

本發(fā)明提供的基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的施工方法，先施工三軸攪拌樁，形成攪拌樁排，三軸攪拌樁之間相互搭接，對(duì)比相同樁徑和間距的攪拌樁，相同止水帷幕長(zhǎng)度內(nèi)，減少了至少2/3的搭接次數(shù)，有效保證止水帷幕的整體性、緊密性；在形成的攪拌樁排中施工相間隔布置的支護(hù)樁，不僅能有效的防止地下水滲漏，止水效果好，而且不需要額外占用建設(shè)用地，支護(hù)方式更優(yōu)化、合理。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的支護(hù)排樁之間采用高壓旋噴樁形成止水帷幕的剖切示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的支護(hù)排樁的外側(cè)采用相互搭接的深層攪拌樁或高壓旋噴樁形成截水帷幕的剖切示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的施工方法剖切示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的剖切示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

參照?qǐng)D3所示，為本發(fā)明提供的較佳實(shí)施例。

本實(shí)施例提供的施工方法，用于在基坑中形成止水帷幕。

基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的施工方法，包括以下施工步驟：

1)、根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)，在地面100上開(kāi)挖一定深度及寬度的溝槽，在溝槽內(nèi)跳打法施工多個(gè)三軸攪拌樁104，相鄰的三軸攪拌樁104之間相互搭接，多個(gè)三軸攪拌樁104呈排狀布置，形成攪拌樁排；

2)、在攪拌樁排中施工多個(gè)支護(hù)樁103，該多個(gè)支護(hù)樁103沿?cái)嚢铇杜诺氖┕し较蛳嚅g隔布置，；

3)、在支護(hù)樁103的頂部施工樁頂冠梁105，該樁頂冠梁105沿著支護(hù)樁103的施工方向延伸布置；

4)、在地面開(kāi)挖至基坑底部106，在基坑開(kāi)挖面噴射素砼面層107。

上述提供的基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的施工方法，先施工三軸攪拌樁104，形成攪拌樁排，三軸攪拌樁104之間相互搭接，對(duì)比相同樁徑和間距的攪拌樁，相同止水帷幕長(zhǎng)度內(nèi)，減少了至少2/3的搭接次數(shù)，有效保證止水帷幕的整體性、緊密性；在形成的攪拌樁排中施工相間隔布置的支護(hù)樁103，不僅能有效的防止地下水滲漏，止水效果好，而且不需要額外占用建設(shè)用地，支護(hù)方式更優(yōu)化、合理。

本實(shí)施例中，三軸攪拌樁104的底部進(jìn)入基坑底部106以下的隔水層。另外，支護(hù)樁103的頂部與三軸攪拌樁104的頂部平齊布置。

在上述的施工步驟1)之前，先平整地面100。在上述的施工步驟1)中，采用專門的攪拌樁機(jī)施工三軸攪拌樁104，采用四噴四攪工藝成樁，樁間按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接。

攪拌樁排施工完成約5～7天后，按攪拌樁排的三軸攪拌樁104施工順序相應(yīng)施工支護(hù)樁103，支護(hù)樁103的長(zhǎng)度和配筋通過(guò)基坑穩(wěn)定性計(jì)算確定。

在上述的施工步驟4)中，支護(hù)樁103施工完成不少于15天后，方可進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖，分段分層開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高即基坑底面。

在上述施工步驟4)中，在素砼面層107的中間處，加設(shè)雙向鋼筋網(wǎng)。

本實(shí)施例中，三軸攪拌樁104的單樁樁徑為650mm-850mm之間，且相鄰的三軸攪拌樁104的樁間咬合間距200mm-250mm之間。

支護(hù)樁103的樁徑為1000mm-1200mm之間，且相鄰的支護(hù)樁103的間距為1500mm-1800mm之間。

本實(shí)施例還提供了基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的施工結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)三軸攪拌樁104、多個(gè)支護(hù)樁103以及樁頂冠梁105，多個(gè)三軸攪拌樁104呈排狀布置，形成攪拌樁排，且相鄰的三軸攪拌樁104相互搭接，多個(gè)支護(hù)樁103形成在攪拌樁排中，且相間隔布置，樁頂冠梁105形成在支護(hù)樁103的頂部，該樁頂冠梁105沿著支護(hù)樁103的施工方向延伸布置。

上述提供的基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的施工結(jié)構(gòu)，多個(gè)三軸攪拌樁104，形成攪拌樁排，三軸攪拌樁104之間相互搭接，對(duì)比相同樁徑和間距的攪拌樁，相同止水帷幕長(zhǎng)度內(nèi)，減少了至少2/3的搭接次數(shù)，有效保證止水帷幕的整體性、緊密性；在形成的攪拌樁排中形成有相間隔布置的支護(hù)樁103，不僅能有效的防止地下水滲漏，止水效果好，而且不需要額外占用建設(shè)用地，支護(hù)方式更優(yōu)化、合理。

三軸攪拌樁104的底部進(jìn)入基坑底部106以下的隔水層。另外，支護(hù)樁103的頂部與三軸攪拌樁104的頂部平齊布置。

基坑連續(xù)三軸攪拌樁止水帷幕內(nèi)植支護(hù)樁的施工結(jié)構(gòu)還包括形成在基坑開(kāi)挖面上的素砼面層107，并且，在素砼面層107的中間處，加設(shè)雙向鋼筋網(wǎng)。

本實(shí)施例中，三軸攪拌樁104的單樁樁徑為650mm-850mm之間，且相鄰的三軸攪拌樁104的樁間咬合間距200mm-250mm之間。

支護(hù)樁103的樁徑為1000mm-1200mm之間，且支護(hù)樁103的間距為1500mm-1800mm之間。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。