本發明涉及建筑領域，具體地，涉及一種柱基礎和建筑基礎結構。

背景技術：

在廠房、房屋等建筑結構中，一般都以柱作為主要的承重構件，梁則主要起到柱子間連系的作用，使基礎形成較穩定的結構。

為了確保柱的穩定性，通常情況下柱的端部連接在基礎上。在現有技術中，柱基礎采用現澆的方式形成。即，現澆就是通過在現場組裝模板，然后進行混凝土的澆筑。由于現澆施工工藝相對復雜，速度慢，使得柱基礎的成型時間較長，因而延長了柱與柱基礎的之間的連接的時間，影響形成建筑基礎結構整體的進度。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種柱基礎和建筑基礎結構，該柱基礎的結構簡單、成本低廉且能夠起到牢靠的支撐和定位作用，縮短和簡化形成建筑基礎結構的時間和工藝過程。

為了實現上述目的，根據本發明的一方面，提供一種柱基礎，所述柱基礎為預制件，所述柱基礎包括樁基和固定于所述樁基內的第一預埋件，所述第一預埋件的頂面外露于所述樁基。

優選地，所述第一預埋件包括第一連接板和與所述第一連接板連接的第一定位件，所述第一定位件固定于所述樁基內，至少所述第一連接板的頂面外露于所述樁基。

優選地，所述第一連接板的頂面與所述樁基的頂面齊平。

優選地，所述第一連接板和所述第一定位件固定連接，或者所述第一連接板和所述第一定位件為一體成型件。

優選地，所述第一連接板和所述第一定位件可拆卸地連接。

優選地，所述第一連接板包括多個連接孔，所述第一定位件包括多個桿狀件，多個所述桿狀件的端部一一對應地連接于多個所述連接孔中。

優選地，所述第一定位件伸入所述樁基的長度為所述樁基高度的二分之一至三分之二。

此外，根據本發明的另一方面，提供了一種建筑基礎結構，所述建筑基礎結構包括梁和上述的柱基礎，所述梁的端部固定連接于所述第一預埋件的頂面上。

優選地，所述第一連接板的頂面連接有支撐柱，所述梁的端面固定連接于所述支撐柱的側面。

優選地，所述梁的頂面設有用于安裝墻板的安裝槽。

通過上述技術方案，本發明將柱基礎設置為預制件，與現有的現澆成型柱基礎的工藝相比，簡化了柱基礎的成型工藝，提高了柱基礎的成型速度，并且本發明的柱基礎還包括預埋件，以方便柱基礎與梁、柱之間的連接安裝，提高了裝配效率，從而縮短和簡化形成建筑基礎結構的時間和工藝過程。

本發明的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是根據本發明的優選實施方式的柱基礎的俯視圖；

圖2是根據本發明的優選實施方式的柱基礎的剖視圖；

圖3是根據本發明的一種實施方式的第一預埋件的俯視圖；

圖4是根據本發明的另一種實施方式的第一預埋件的側視圖；

圖5是根據本發明的優選實施方式的建筑基礎結構的俯視圖；

圖6是根據本發明的優選實施方式的建筑基礎結構的側視圖；

圖7是根據本發明的第一種實施方式的建筑基礎結構的立體圖；

圖8是根據本發明的第一種實施方式的建筑基礎結構的俯視圖；

圖9是根據本發明的第二種實施方式的建筑基礎結構的立體圖；

圖10是根據本發明的第二種實施方式的建筑基礎結構的俯視圖；

圖11是根據本發明的第三種實施方式的建筑基礎結構的立體圖；

圖12是根據本發明的第三種實施方式的建筑基礎結構的俯視圖；

圖13是根據本發明的第四種實施方式的建筑基礎結構的立體圖；

圖14是根據本發明的第四種實施方式的建筑基礎結構的俯視圖；

圖15是根據本發明的優選實施方式的建筑基礎結構的立體圖；

圖16是根據本發明的優選實施方式的建筑基礎結構的立體圖。

附圖標記說明

10 樁基 20 第一預埋件

21 第一連接板 22 第一定位件

211 連接孔 30 梁本體

40 第二預埋件 41 第二連接板

42 第二定位件 50 支撐柱

60 安裝槽 70 墊塊

80 墻體單元

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞。

根據圖1和圖2所示，顯示了一種柱基礎，所述柱基礎為預制件，柱基礎包括樁基10和固定于樁基10內的第一預埋件20，第一預埋件20的頂面外露于樁基10。其中，第一預埋件10可以為多種形式，例如實心柱體、實心桿體、鏤空柱體、一端開口的柱體等。只要第一預埋件10的頂面外露于樁基10，使得第一預埋件10的頂面能夠與其他部件固定連接即可。

在現有技術中，柱基礎采用現澆的方式形成。即，現澆就是通過在現場組裝模板，然后進行混凝土的澆筑。由于現澆施工工藝相對復雜，速度慢，使得柱基礎的成型時間較長，因而延長了柱與柱基礎的之間的連接的時間，影響形成建筑基礎結構整體的進度。

本發明將柱基礎設置為預制件，與現有的現澆成型柱基礎的工藝相比，簡化了柱基礎的成型工藝，提高了柱基礎的成型速度，并且本發明的柱基礎還包括第一預埋件20，以方便柱基礎與梁、柱之間的連接安裝，提高了裝配效率，從而縮短和簡化形成建筑基礎結構的時間和工藝過程。

優選地，在本發明的一種實施方式中，第一預埋件20包括第一連接板21和與第一連接板21連接的第一定位件22，所述第一定位件22固定于樁基10內，至少第一連接板21的頂面外露于樁基10。其中第一連接板21用于與其他部件固定連接，第一定位件22用于定位第一連接板21。具體地，在預制柱基礎時，將第一預埋件20預先放置在樁基10的頂部，使得預制完畢的柱基礎中，第一定位件22設置在樁基10的頂部中，第一連接板21的頂面外露于樁基10的頂面。其中，第一定位件22可以為任意形狀，鏤空板或柱體、桿狀等。

當然，第一連接板21能夠全部外露于樁基10的頂面，但為進一步防止第一預埋件20由樁基10中脫除，優選地，第一連接板21的頂面與樁基10的頂面齊平。同時還使得柱基礎的外觀更加美觀、簡潔。

第一連接板21和第一定位件22的連接方式也可以為多種。第一連接板21和第一定位件22固定連接，即常用的固定連接的方式均可，例如焊接、粘接等。在本發明的一種實施方式中，參見圖4，其中顯示的第一連接板21和第一定位件22焊接。優選地，第一連接板21和第一定位件22的角焊縫高度不小于6mm，優選地，第一連接板21和第一定位件22的角焊縫高度為6mm。其中，角焊縫高度為第一連接板21和第一定位件22之間形成等腰直角三角形的焊縫，且該等腰直角三角形的頂點到斜邊的高度。或者第一連接板21和第一定位件22為一體成型件。即第一連接板21和第一定位件22同時形成，以確保第一連接板21和第一定位件22之間的連接強度。

除此之外，第一連接板21和第一定位件22也可以可拆卸地連接。即常用的可拆卸的連接方式均可，例如，卡接、插接等。在本發明的另一種實施方式中，參見圖3，其中顯示了第一連接板21包括多個連接孔211，第一定位件22包括多個桿狀件，多個桿狀件的端部一一對應地連接于多個連接孔211中。再例如，第一連接板21的連接孔211可以為具有內螺紋的螺紋孔，桿狀件的端部為具有與所述內螺紋相配合的外螺紋，通過螺紋配合連接第一連接板21和第一定位件22。其中，特別優選地，第一定位件22可以為具有多個彎折的曲線桿或具有不規則形狀的部件，使得能夠進一步增加第一定位件22的定位作用。

為了增強第一定位件22的定位作用，優選地，第一定位件22伸入所述樁基10的長度為樁基10高度的二分之一至三分之二。使得第一定位件22不會輕易從樁基10中脫除。

此外，參見圖5至圖16，顯示了本發明提供的一種建筑基礎結構，所述建筑基礎結構包括梁和本發明所提供的柱基礎，所述梁的端部固定連接于第一預埋件20的頂面上。

本發明將柱基礎設置為預制件，與現有的現澆成型柱基礎的工藝相比，簡化了柱基礎的成型工藝，提高了柱基礎的成型速度，并且本發明的柱基礎還包括第一預埋件20，以方便柱基礎與梁、柱之間的連接安裝，提高了裝配效率，從而縮短和簡化形成建筑基礎結構的時間和工藝過程。

在本發明的優選實施方式中，梁也設置為預制件，即本發明的建筑基礎結構的柱基礎和梁均為預制件。與現有的現澆成型的工藝相比，本發明簡化了成型工藝，提高了成型速度。

其中，更加優選地，第一連接板21的頂面連接有支撐柱50，梁的端面固定連接于支撐柱50的側面。在本發明的優選實施方式中，支撐柱50的橫截面為矩形。所述梁的端面貼合固定于橫截面為矩形的支撐柱50的側面上，所述梁的側面(即梁安裝時的底面)固定連接于第一預埋件20的頂面上。

參見圖7至圖14，顯示了本發明的建筑基礎結構的四種實施方式。具體參見圖7和圖8，其中，只有橫截面為矩形的支撐柱50的相鄰的兩個側面上固定連接有梁。圖9和圖10中，只有橫截面為矩形的支撐柱50的相對的兩個側面上固定連接有梁。圖11和圖12中，橫截面為矩形的支撐柱50的相鄰的三個側面上固定連接有梁。圖13和圖14中，橫截面為矩形的支撐柱50的四個側面上均固定連接有梁。

但本發明并不局限于此，支撐柱50的橫截面也可以為多種形狀，例如，圓形、橢圓形、三角形等。與支撐柱50固定連接的所述梁的端面只要形成與支撐柱50的連接側面相互補的形狀即可。

在本發明的優選實施方式中，本發明的梁還包括第二預埋件40，以方便柱基礎與梁之間的連接安裝，提高了裝配效率，從而縮短和簡化形成建筑基礎結構的時間和工藝過程。其中，優選地，第二預埋件40的結構可以與第一預埋件40的結構相同。即，參見圖11和圖12，第二預埋件40包括第二連接板41和與第二連接板41連接的第二定位件42，第二定位件42固定于梁的端部內，第二連接板41外露于梁的端部。第二預埋件40的端部側面固定連接于第一連接板21的頂面上。

優選地，為了方便第一預埋件20、第二預埋件40和支撐柱50之間的連接，優選地，第一預埋件20、第二預埋件40和支撐柱50均為金屬件。更加優選地，支撐柱50焊接于第一預埋件20的頂面，第二預埋件40的端面焊接于支撐柱50的側面。但本發明并不局限于此，第一預埋件20、第二預埋件40和支撐柱50也可以為高分子材料，并且第一預埋件20、第二預埋件40和支撐柱50之間通過高分子材料的焊接方法連接，例如激光焊接等。

本發明的建筑基礎結構應用于廠房、房屋等的建筑領域中，因此，特別地，梁的頂面設有用于安裝墻板的安裝槽60。具體參見圖15和圖16，多個墻體單元80的端部依次滑入梁本體30頂面的安裝槽60中，以實現墻體單元的快速裝配和安裝，同時提高了廠房、房屋等建筑的施工時間和效率。

以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。