本發明涉及過濾設備技術領域，特別是涉及一種過濾筒及過濾裝置。

背景技術：

浴缸或浴池的問世，大大提高了人們沐浴時的舒適性，提升了人們的生活品質。然而沐浴時避不可免的從人體上脫落毛發，為了避免對下水管道造成堵塞，因而需要對浴缸或浴池的下水管口處安裝過濾裝置，以阻擋毛發隨水流流入管道內。目前，市面上在售的浴缸或浴池用過濾裝置通常采用固定式過濾筒或缸壁內嵌式撇渣器，然而該類過濾裝置中用于隔離雜質的浮筒通常為固定安裝的，并不能夠隨著水面的升高或降低而自動調節浮動高度，因而無法完全過濾水面處的油脂、毛發等漂浮物，導致過濾效果不佳，存在堵塞管道的安全隱患。

技術實現要素：

基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種過濾筒及過濾裝置，能夠實現浮筒跟隨水面的升高或降低而自動調節浮動高度，從而可以完全過濾水面處的漂浮物，提升過濾效果，消除堵塞管道的安全隱患。

其技術方案如下：

一種過濾筒，包括：

濾筒主體，所述濾筒主體設有相互連通的插拔口和容置腔室；及

浮筒組件，所述浮筒組件包括固定環、及與所述容置腔室的內壁間隙配合的浮筒本體，所述固定環套裝于所述插拔口處，所述浮筒本體穿過所述固定環的環孔、并滑動嵌設于所述容置腔室內。

上述過濾筒使用時，將所述浮筒組件的固定環套裝于所述濾筒主體的插拔口處，之后將所述浮筒本體穿過固定環的環孔、并安裝入容置腔室內，由于所述浮筒本體與容置腔室的內壁為間隙配合，因而可以實現浮筒本體跟隨液面的升高或降低而與濾筒主體發生相對滑動，從而實現自動調整浮動高度。如此可以達到完全過濾水面處的漂浮物，提升過濾效果和性能，消除堵塞管道的安全隱患。

下面對技術方案作進一步的說明：

在其中一個實施例中，所述浮筒組件還包括用于防止所述浮筒本體過度下移的進水組件，所述進水組件安設于所述浮筒本體的端部，當所述浮筒本體套裝入所述容置腔室內時，所述進水組件與所述固定環扣接配合。因而當浮筒本體套裝入濾筒主體的容置腔室內時，通過進水組件與固定環的頂面扣接配合，可以防止浮筒本體過度下移而掉落入濾筒主體的底部，導致過濾筒無法正常使用。

在其中一個實施例中，所述浮筒本體的外周壁上向外凸設有至少一個第一防脫卡塊，所述固定環的內環壁凹設有至少一個與所述第一防脫卡塊尺寸適配的第一防脫卡槽，當所述第一防脫卡塊穿過所述第一防脫卡槽伸入所述插拔口后，周向旋轉所述浮筒本體和/或所述固定環，此時所述第一防脫卡塊與所述第一防脫卡槽周向錯位布置，所述第一防脫卡塊與所述固定環的底壁卡扣配合。因而通過周向旋轉浮筒本體或固定環，使第一防脫卡塊與第一防脫卡槽呈周向錯位布置，當浮筒本體跟隨液面上升而逐漸上浮時，通過第一防脫卡塊與固定環的底壁卡扣配合，可以避免浮筒本體與濾筒主體發生脫離。

在其中一個實施例中，還包括設置于所述插拔口的防脫內圈，所述防脫內圈的內周壁設有至少一個與所述第一防脫卡槽尺寸適配的第二防脫卡槽，當所述第一防脫卡塊穿過相對設置的所述第一防脫卡槽和所述第二防脫卡槽后，周向旋轉所述浮筒本體或所述固定環或所述防脫內圈，此時所述第一防脫卡塊與所述第一防脫卡槽、所述第二防脫卡槽相互周向錯位布置，所述第一防脫卡塊與所述防脫內圈的底壁卡扣配合。當浮筒本體上升到一定高度時，第一防脫卡塊與防脫內圈的底壁卡扣配合，因而通過周向旋轉浮筒本體、固定環或防脫內圈，使得第一防脫卡塊與第一防脫卡槽、第二防脫卡槽三者相互周向錯位布置，從而實現360度的周向限位防脫，進一步提高了浮筒本體的裝配可靠性。

在其中一個實施例中，所述防脫內圈的外周壁設有至少一個第一卡接凸緣，所述濾筒主體的內周壁靠近所述插拔口處設有至少一個防止所述防脫內圈周向轉動的防轉卡槽，所述第一卡接凸緣與所述防轉卡槽可卡扣配合。因而通過第一卡接凸緣與防轉卡槽的卡扣配合，可以防止防脫內圈受力時相對濾筒主體產生周向轉動，降低摩擦損耗的同時還可以使得防脫內圈的安裝更加穩固。

在其中一個實施例中，所述防脫內圈的外周壁還設有第二防脫卡塊，所述濾筒主體的內周壁靠近所述插拔口處還設有至少一個防止所述防脫內圈軸向移動的卡口，所述第二防脫卡塊與所述卡口可卡扣配合。因而當浮筒本體隨水面上升至一定高度與防脫內圈的底壁扣接時，通過第二防脫卡塊與卡口的卡扣配合，可以避免防脫內圈受上浮力的作用而發生軸向移動脫離濾筒主體，防脫內圈的安裝更加牢固，過濾筒的工作更加可靠。

在其中一個實施例中，所述固定環的底壁還設有至少一個第二卡接凸緣，所述濾筒主體的外周壁設有至少一個卡固槽，所述卡固槽包括插接部和卡固部，當所述固定環安裝于所述濾筒主體上時，所述第二卡接凸緣首先插入所述插接部，之后周向旋轉所述固定環，所述第二卡接凸緣由所述插接部滑動至所述卡固部，此時所述第二卡接凸緣與所述卡固部卡扣配合。因而通過第二卡接凸緣從而所述插接部插入卡固槽，可以避免第二卡接凸緣與槽壁產生硬對硬的剛性接觸，使第二卡接凸緣發生斷裂，同時通過周向轉動固定環，使第二卡接凸緣與卡固部卡扣配合，可以使固定環方便、快速的固定于濾筒主體上，且安裝牢固性高。

在其中一個實施例中，還包括鎖緊件，所述固定環還設有第一裝配孔，所述濾筒主體還設有第二裝配孔，當所述浮筒組件安裝于所述濾筒主體上時，所述鎖緊件穿設于所述第一裝配孔和所述第二裝配孔。因而通過鎖緊件穿設于第一裝配孔和第二裝配孔，可以進一步提高固定環與濾筒主體的連接牢固性。

在其中一個實施例中，所述固定環上還設有用于防止打滑的防滑結構。因而當人們旋動固定環時，通過捏持設有防滑結構的部位，可以避免發生打滑，提高操作的可靠性。

本發明還提供一種過濾裝置，其包括有如上所述的過濾筒。

上述過濾裝置通過安裝使用所述過濾筒，即將所述浮筒組件的固定環套裝于所述濾筒主體的插拔口處，之后將所述浮筒本體穿過固定環的環孔、并安裝入容置腔室內，由于所述浮筒本體與容置腔室的內壁為間隙配合，因而可以實現浮筒本體跟隨液面的升高或降低而與濾筒主體發生相對滑動，從而實現自動調整浮動高度。如此可以達到完全過濾水面處的漂浮物，提升過濾效果和性能，消除堵塞管道的安全隱患。

附圖說明

圖1為本發明實施例所述的過濾筒的爆炸結構示意圖；

圖2為本發明實施例所述的過濾筒的A處的局部放大結構示意圖；

圖3為本發明實施例所述的浮筒組件的結構示意圖；

圖4為本發明實施例所述的固定環的結構示意圖；

圖5為本發明實施例所述的防脫內圈的結構示意圖。

附圖標記說明：

100、濾筒主體，110、插拔口，120、容置腔室，130、防轉卡槽，140、卡口，150、卡固槽，152、插接部，154、卡固部，160、第二裝配孔，200、浮筒組件，210、固定環，211、第一防脫卡槽，212、第二卡接凸緣，213、第一裝配孔，220、浮筒本體，221、第一防脫卡塊，230、進水組件，300、防脫內圈，310、第二防脫卡槽，320、第一卡接凸緣，330、第二防脫卡塊，400、鎖緊件，500、防滑結構。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發明，并不限定本發明的保護范圍。

需要說明的是，當元件被稱為“固設于”、“設置于”或“安設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件；一個元件與另一個元件固定連接的具體方式可以通過現有技術實現，在此不再贅述，優選采用螺紋連接的固定方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

本發明中所述“第一”、“第二”不代表具體的數量及順序，僅僅是用于名稱的區分。

如圖1所示，為本發明展示的一種過濾筒，包括：濾筒主體100，所述濾筒主體100設有相互連通的插拔口110和容置腔室120；及浮筒組件200，所述浮筒組件200包括固定環210、及與所述容置腔室120的內壁間隙配合的浮筒本體220，所述固定環210套裝于所述插拔口110處，所述浮筒本體220穿過所述固定環210的環孔、并滑動嵌設于所述容置腔室120內。

上述過濾筒使用時，將所述浮筒組件200的固定環210套裝于所述濾筒主體100的插拔口110處，之后將所述浮筒本體220穿過固定環210的環孔、并安裝入容置腔室120內，由于所述浮筒本體220與容置腔室120的內壁為間隙配合，因而可以實現浮筒本體220跟隨液面的升高或降低而與濾筒主體100發生相對滑動，從而實現自動調整浮動高度。如此可以達到完全過濾水面處的漂浮物，提升過濾效果和性能，消除堵塞管道的安全隱患。

在上述實施例中，為了提高裝配可靠性，濾筒主體100的長度通常大于浮筒本體220的長度，而為了實現浮筒本體220能夠跟隨水面的升降自動實現浮動高度調整，這就要求浮筒本體220的外壁與容置腔室120的內壁形成間隙配合，以減小移動時的摩擦阻力，減小摩擦損耗。

在上述實施例的基礎上，所述浮筒組件200還包括用于防止所述浮筒組件200過度下移的進水組件230，所述進水組件230安設于所述浮筒本體220的端部，當所述浮筒本體220套裝入所述容置腔室120內時，所述進水組件230與所述固定環210扣接配合。因而當浮筒本體220套裝入濾筒主體100的容置腔室120內時，通過進水組件230與固定環210的頂面扣接配合，可以防止浮筒組件200過度下移而掉落入濾筒主體100的底部，避免導致過濾筒無法正常使用。其中，進水組件230包括由下至上依次裝配連接的過濾筒籃筐、浮筒密封蓋、浮筒面蓋以及裝飾蓋，其中優選浮筒面蓋的最大截面尺寸大于防脫內圈300的外徑，因而可以確保浮筒本體220通過進水組件230扣接在防脫內圈300上而不會掉落。

請參照圖1和圖3，此外，所述浮筒本體220的外周壁上向外凸設有至少一個第一防脫卡塊221，所述固定環210的內環壁凹設有至少一個與所述第一防脫卡塊221尺寸適配的第一防脫卡槽211，當所述第一防脫卡塊221穿過所述第一防脫卡槽211伸入所述插拔口110后，周向旋轉所述浮筒本體220和/或所述固定環210，此時所述第一防脫卡塊221與所述第一防脫卡槽211周向錯位布置，所述第一防脫卡塊221與所述固定環210的底壁卡扣配合。優選的，所述第一防脫卡塊221的數量為三個，三個第一防脫卡塊221沿浮筒本體220的外周壁周向均勻間隔設置，相應地，第一防脫卡槽211的數量同樣為三個，三個第一防脫卡槽211沿固定環210的內環壁均勻間隔設置，第一防脫卡塊221與第一防脫卡槽211一一對應卡扣配合，如此可以降低單個第一防脫卡塊221的受力，提高卡扣可靠性。因而通過周向旋轉浮筒本體220或固定環210，使第一防脫卡塊221與第一防脫卡槽211呈周向錯位布置，當浮筒本體220跟隨液面上升而逐漸上浮時，通過第一防脫卡塊221與固定環210的底壁卡扣配合，可以避免浮筒本體220與濾筒主體100發生脫離。需要說明的是，浮筒本體220與固定環210為間隙配合，因而在使第一防脫卡塊221與第一防脫卡槽211形成周向錯位布置時，可以采用僅旋動浮筒本體220或固定環210，或者同時旋動浮筒本體220和固定化的操作方式，有利于降低安裝及操作要求，提高過濾筒的使用便利性。

在上述實施例中，正常情況下(拆卸時)，當第一防脫卡塊221再次轉動至與第一防脫卡槽211對齊時，第一防脫卡塊221可以從第一防脫卡槽211內脫出；而當上述拆卸發生在非正常情況時，會導致浮筒本體220脫離濾筒主體100而無法正常工作。

請參照圖1和圖4，鑒于此，進一步的，上述過濾筒還包括設置于所述插拔口110的防脫內圈300，所述防脫內圈300的內周壁設有至少一個與所述第一防脫卡槽211尺寸適配的第二防脫卡槽310，當所述第一防脫卡塊221穿過相對設置的所述第一防脫卡槽211和所述第二防脫卡槽310后，周向旋轉所述浮筒本體220或所述固定環210或所述防脫內圈300，此時所述第一防脫卡塊221與所述第一防脫卡槽211、所述第二防脫卡槽310相互周向錯位布置，所述第一防脫卡塊221與所述防脫內圈300的底壁卡扣配合。當浮筒本體220上升到一定高度時，第一防脫卡塊221與防脫內圈300的底壁卡扣配合，因而通過周向旋轉浮筒本體220、固定環210或防脫內圈300，使得第一防脫卡塊221與第一防脫卡槽211、第二防脫卡槽310三者相互周向錯位布置，從而實現360度的周向限位防脫，進一步提高了浮筒本體220的裝配可靠性。

如圖5所示，進一步的，所述防脫內圈300的外周壁設有至少一個第一卡接凸緣320，所述濾筒主體100的內周壁靠近所述插拔口110處設有至少一個防止所述防脫內圈300周向轉動的防轉卡槽130，所述第一卡接凸緣320與所述防轉卡槽130可卡扣配合。因而通過第一卡接凸緣320與防轉卡槽130的卡扣配合，可以防止防脫內圈300受力時相對濾筒主體100產生周向轉動，降低摩擦損耗的同時還可以使得防脫內圈300的安裝更加穩固。優選的，第一卡接凸緣320和防轉卡槽130的數量均為三個，且位置一一對應，如此可以進一步提高防脫內圈300的安裝可靠性。當然，在其他實施方式中，兩者的數量也可以是其他的變形。

在上述實施例的基礎上，所述防脫內圈300的外周壁還設有第二防脫卡塊330，所述濾筒主體100的內周壁靠近所述插拔口110處還設有至少一個防止所述防脫內圈300軸向移動的卡口140，所述第二防脫卡塊330與所述卡口140可卡扣配合。因而當浮筒本體220隨水面上升至一定高度與防脫內圈300的底壁扣接時，通過第二防脫卡塊330與卡口140的卡扣配合，可以避免防脫內圈300受上浮力的作用而發生軸向移動脫離濾筒主體100，防脫內圈300的安裝更加牢固，過濾筒的工作更加可靠。優選的，第二防脫卡塊330的數量和卡口140的數量同樣為適配的三個，以進一步提升軸向限位性能。當然，在其他實施方式中，其數量可以是其他的變形。

請參照圖4，此外，所述固定環210的底壁還設有至少一個第二卡接凸緣212，所述濾筒主體100的外周壁設有至少一個卡固槽150，所述卡固槽150包括插接部152和卡固部154，當所述固定環210安裝于所述濾筒主體100上時，所述第二卡接凸緣212首先插入所述插接部152，之后周向旋轉所述固定環210，所述第二卡接凸緣212由所述插接部152滑動至所述卡固部154，此時所述第二卡接凸緣212與所述卡固部154卡扣配合。因而通過第二卡接凸緣212從所述插接部152插入卡固槽150，可以避免第二卡接凸緣212與槽壁產生硬對硬的剛性接觸，使第二卡接凸緣212發生斷裂，同時通過周向轉動固定環210，使第二卡接凸緣212與卡固部154卡扣配合，可以使固定環210方便、快速的固定于濾筒主體100上，且安裝牢固性高。拆卸時，將固定環210按照相反方向旋轉，使第二卡接凸緣212從卡固部154滑動至插接部152，之后向上抽拔即可拆卸下固定環210，操作便利，省時省力。

請參照圖1，圖2和圖4，此外，上述過濾筒還包括鎖緊件400，所述固定環210還設有第一裝配孔213，所述濾筒主體100還設有第二裝配孔160，當所述浮筒組件200安裝于所述濾筒主體100上時，所述鎖緊件400穿設于所述第一裝配孔213和所述第二裝配孔160。因而通過鎖緊件400穿設于第一裝配孔213和第二裝配孔160，可以進一步提高固定環210與濾筒主體100的連接牢固性，且該連接方式簡單，裝拆方便。具體的，鎖緊件400可以是螺釘、螺栓等，本實施例優選是螺釘，第一裝配孔213和第二裝配孔160均為螺紋孔，且數量均為對稱布置且設置位置相對應的兩個，通過螺釘與兩個螺紋孔螺紋旋接，即可實現固定環210安裝固定于濾筒主體100上。

在上述實施例的基礎上，所述固定環210上還設有用于防止打滑的防滑結構500。因而當人們旋動固定環210時，通過捏持設有防滑結構500的部位，可以避免發生打滑，提高操作的可靠性。具體的，防滑結構500可以是例如菱形凸紋、圓形凸臺等凸起，或者是各種形狀的凹槽。

本發明還提供一種過濾裝置，其包括有如上所述的過濾筒。

上述過濾裝置通過安裝使用所述過濾筒，即將所述浮筒組件200的固定環210套裝于所述濾筒主體100的插拔口110處，之后將所述浮筒本體220穿過固定環210的環孔、并安裝入容置腔室120內，由于所述浮筒本體220與容置腔室120的內壁為間隙配合，因而可以實現浮筒本體220跟隨液面的升高或降低而與濾筒主體100發生相對滑動，從而實現自動調整浮動高度。如此可以達到完全過濾水面處的漂浮物，提升過濾效果和性能，消除堵塞管道的安全隱患。

需要說明的是，上述第一防脫卡槽211、第二防脫卡槽310、第一卡接凸緣320、第二卡接凸緣212、第一防脫卡塊221及第二防脫卡塊330的形狀、結構及類型還可以是能夠解決相應技術問題、達到相應技術效果的其他變形和替換，都在本發明的保護范圍內，在此不再贅述。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。